日栄の製品・サービス一覧

日栄は開発エンジニアが想い描く、時代の樹脂歯車のありたい姿の実現に向け、 コンサルティングから、材料、試作、試験、検証、耐久評価、成形に至るまで すべての技術知見と設備リソースを投入し、挑戦のモノづくりをサポートします。 ≪過去のご相談内容≫ ■軽量化しつつも高耐久の樹脂歯車を制作したい ■高負荷・高速の運転環境においても静音化を図りたい ■過去に樹脂化取り組んだけど原因がわからず諦めてしまった ■こんな要求要件が盛りだくさんだとプラスチックでは実現できないですよね？ 日栄のスーパーエンプラ射出成形にて高次元金属代替化を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

超精密成形技術 携帯電話関係　極小モジュール歯車

• 歯車

日栄はエンプラ・スーパーエンプラを素材にした高機能超精密部品の成形を得意な加工領域としている高付加価値製品開発のサポートインダストリーです。 試作から金型・射出成形まで社内一貫体制でお応えしています。

• プラスチック

ヘリカル歯車でJIS−１級、JGMA−０級で安定した量産を実現しました。

• 金属軸受・ベアリング

ヘリカル歯車でJIS−１級、JGMA−０級で安定した量産を実現しました。

• 歯車

超精密成形技術 医療試作品　内径Φ0.5　長さ 72mm　パイプ

• パイプ・ケーブルカッター

超精密成形技術 多種多様　日栄社製スーパーエンプラ部品

• その他機械要素

超精密成形技術 PEEK、スーパーエンプラ利用　極小ネジ

• ナット

ヘリカル歯車でJIS−１級、JGMA−０級で安定した量産を実現しました。

• 金属軸受・ベアリング

ヘリカル歯車でJIS−１級、JGMA−０級で安定した量産を実現しました。

• 金属軸受・ベアリング

日栄ではこの二つの加工技術を高い次元で融合させることにより、高機能かつ超精密部品の安定的な量産を可能にしています。とりわけ金属部品の代替化などで、高いパフォーマンスを発揮しています。

• 加工受託

■提案志向 形状・精度・成形材料などそれぞれの特性やマッチングなどに豊富な経験があります。生産性も踏まえた最適な提案も可能です。どうぞ、製品開発段階から是非ご相談ください。

• 梱包資材

■金型設計環境 お客様の成形品への精度、材質などあらゆる要求要件を吸収、最適な金型構造設計を行っております。 ■金型製作環境 サブミクロンの超高精度加工を実現するため、ジグボーラ、放電・ワイヤ加工機などハイエンド工作機械をラインアップしています。また、そのポテンシャルを最大化するための独自のノウハウを構築、高い生産性で金型加工を行っております。

• 金型設計