「異形圧造」は、材料の段階で部品の最終形状に近づけることにより切削や 鍛造工程の省略、簡略化、歩留り改善といったコストメリットが得られます。 また、他の工法と比べて、靱性を活かした強度アップと精度・表面性状におけ る品質向上も図れます。 形状の自由度においては加工特性上の成約がありますが、用途・機能に応じて 仕様提案をいたします。 【異形圧造のメリット】 ■プレス工程省略と省力化 ■歩留改善 ■強度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ナミテイでは、異形線を切断した部品「ファインカット部品」をご用意しております。 当社の独自工法により、異形線を高精度に切断する技術です。 バリ・ダレを最小限に抑えることができるため面取りなどの追加工を必要とせず、 そのまま部品として活用して頂けます。 また、異形線からつくる冷間圧造部品は、異形線から鍛造することによって 複雑な形状を可能にしました。 製造方法は、従来工法と比べるとおおまかな形がすでに出来ていますので、 プロセスの短縮となり結果スピードアップ、コストダウンにつながります。 【特長(冷間圧造部品)】 ■複雑な形状が可能 ■プロセスの短縮 ■スピードアップ、コストダウンにつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ナミテイ株式会社の製品は、異型線の製造技術を中核に、電化製品・自動車・通信・ 電力・建築物といった身近なものから、光海底ケーブルの分野まで、世界的な規模に 至るまで約500種の異型鋼線や部品を製造しております。 ｢図面に書けるものなら何でも作る｣をモットーに､高品質・高精度の異型鋼線の要求に 応じて多品種少ロットで製造を行います。特に、海底光ケーブル用で5/1000mmの精度で 製作した直径6mm、長さ最大100kmの鉄三分割個片は、過酷な使用条件にも耐えうる 「光ファイバー保護鉄線」として活躍しています。 【事業内容】 ■鉄・非鉄線材製品、金属加工部品の製造および販売 ■光ファイバー海底ケーブル保護部品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は終戦直後の1945年10月に戦後復興に必要な釘の製造から始まりました。 常に「いま時代のモノづくり」にこだわり、市場ニーズを先取りした 事業革新をおこなうと共に、お客様の声を真正面から受け止め、 誠実に対応することにより現在の「ナミテイ」を築いてまいりました。 世界中に張り巡らされている光海底ケーブル用異形線や各産業で ご使用いただいている素材・部品といった製品には、 「ナミテイ」らしさがそこにあり、開発時における苦労や達成感を 感じ取って頂けるものが沢山ございます！ そこで培ってきたチャレンジ精神やノウハウ、ネットワークを進化させ、 より一層皆様のお役に立ち、存在感を示せる企業として、 創業から100年目の節目を目指してご期待に応えてまいります。 【経営理念】 ■新技術・新工法へ常にチャレンジし、お客様と共に新しい価値を創造する ■今時代の物作りを通して社員が成長でき、社会に貢献する人材を育成する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一般的に冷間圧造フォーマーに用いる材料は丸・四角・六角形状ですが、ナミテイは得意とする異形線を冷間圧造フォーマーに投入することで、丸・四角・六角の材料からでは成形困難な複雑形状の部品を生産します。 まずはお客様の図面とともに用途機能を伺い、異形線冷間圧造における加工特性をミックスした仕様を提案させていただきますので、設計段階からご相談いただけますと、ニーズにお応えした異形部品を提案・提供いたします。 異形金属部品の製造に用いられることが多い粉末焼結や精密鋳造部品に比べ、全て塑性加工である冷間圧造により製造されるナミテイの異形部品は、靭性に優れた強度と滑らかな表面性状を有しております。 また異形コイル線材を冷間圧造フォーマーで連続加工する大量生産型の工法となっておりますので、自動車部品など、需要量が多いほど高い生産性のメリットを提供できます。

当社の主要技術である異形伸線を非鉄に応用する事で、電子部品の高機能化が実現いたします。 EVの「高容量化」やアルミ部品へ置き換える事による「軽量化」、また部品形状に近づけた異形線をご使用頂く事により、高い歩留りで電子部品を製造することが可能となります。 「PDFダウンロード」より、ヒートシンクやEVリレー、ブスバー、シャフトなど、 異形金属部品の加工例を紹介した資料をご覧いただけます。 【掲載内容】 ◎ヒートシンク　◎EVリレー　◎ブスバー　◎シャフト ◎鉄芯　◎スペーサー　◎アーマチャ　◎カム　◎ラッチ　 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。