大明精機の製品・サービス一覧

当社では、お客様のニーズにお応えするため、使用目的・用途にあった コーティングを行っております。 『粉体焼付塗装』は、溶剤エアスプレーと異なりBOXコーナー内部、 袋部まで膜厚を平均にすることが可能。 従来の粉体焼き付け塗料は平坦な物が主流でしたが、今ではハンマートン、 レザートン、メタリックとバリエーションが幅広く応じられます。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■粉体焼き付け塗料はバリエーションが幅広い ■粉体静電塗装は溶剤を使用しないため環境問題もクリアー ■溶剤型より膜厚、硬度、耐候性に優れる ■BOXコーナー内部、袋部まで膜厚を平均にすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗料
• コーティング剤
• 表面処理受託サービス

当社では、お客様のニーズにお応えするため、使用目的・ 用途にあったコーティングを行っております。 『TU-5静電気対策(US-2000NE)』は、静電気対策対応の ウレタンコーティングです。 電気・電子部品に静電気で生じるワーク不良等に好適。 なお上面よりイオナイザーを使用すればより効果が高まります。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■硬度：97A ■膜厚：100～300μ ■耐熱温度：-30℃～+100℃ ■色：黒 ■抵抗率(500V)：3.1×107Ωcm以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、お客様のニーズにお応えするため、使用目的・ 用途にあったコーティングを行っております。 『TU-4凹凸』は「TU-3」より摩擦係数が低いためワークの 張り付きが少ないウレタンコーティングです。 US-3000素材の上に凹凸加工品で、少量の油付きワークや 非鉄金属の粉等、品物が搬送しにくい場合に適します。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■硬度：80～85A ■耐熱温度：80℃ ■色：緑・黒（US-3000） ■特に品物又は受け冶具での張り付きの場合に有効 ■グリップ又は、ツマミ部分はグリップ力がUP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、お客様のニーズにお応えするため、使用目的・用途にあった コーティングを行っております。 『TU-3』は、US-2000より耐磨耗性を向上させたウレタンコーティングです。 騒音防止、製品保護が可能。電子部品、パーツフィーダー、光学用レンズなど さまざまな用途にご使用いただけます。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■硬度：80～85A ■摩擦質量：6/mg ■耐熱温度：80℃ ■色：緑・黒（US-3000） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、お客様のニーズにお応えするため、使用目的・用途にあった コーティングを行っております。 『TU-2凹凸』は、耐熱温度-30℃～+100℃のウレタンコーティングです。 US-2000を凹凸にすることにより、摩擦係数が低下し、より敏活、 性能が高まり、油付着製品もより効果が得られます。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■硬度：97A ■摩擦係数平均：0.265(荒さにより異なる) ■耐熱温度：-30℃〜+100℃（US-2000） ■品物の張り付きがより少ない少量の油付着品、 　粉分が発生しやすい品物に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、お客様のニーズにお応えするため、使用目的・用途にあった コーティングを行っております。 『TU-1』は、耐磨耗、防音性を有し、製品保護、素材機材を守る ウレタンコーティングです。 耐熱温度は-30℃～+100℃。膜厚は200～1000μとなっております。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■絶縁破壊の強さ：16CV/mm ■硬度：97A ■摩擦係数：0.346 ■膜厚：200～1000μ ■耐熱温度：-30℃～+100℃（US-2000） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-8』は、吸着パットなど静電気発生を嫌う品物に 優れているテフロンコーティングです。 耐熱温度は200℃、膜厚は25～35μとなっております。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■工業用精密機器でガラス基材吸着に優れている ■吸着パットなど静電気発生を嫌う品物に適している ■耐熱温度：200℃　膜厚：25～35μ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-7』は、非粘着性に優れ工業、食品加工、加熱製品に 適用する塗料です。 PTFEの持つ固体潤滑性とPFAの持つ物理的強度により 耐引っ掻き性に優れています。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■非粘着性に優れ工業、食品加工、加熱製品に適用 ■PTFEの持つ固体潤滑性とPFAの持つ物理的強度により 　耐引っ掻き性に優れている ■連続使用耐熱温度：260℃　膜厚：35～45μ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• コーティング剤
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当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-6』は、粉体塗料3コート仕上げのテフロンコーティングです。 PTFEでは得られなかったピンホールのない連続被膜も得られ非粘着性、 耐薬品性、物理特性にも優れています。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■粉体塗料3コート仕上げ ■耐蝕性に優れ膜厚も50～60μキープできる ■ピンホールのない連続被膜も得られる ■非粘着性、耐薬品性、物理特性にも優れている ■耐熱温度：250℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-5』は、耐蝕性に優れ膜厚も40μ可能なテフロンコーティングです。 PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができ、 非粘着性、耐薬品性、物理特性にも優れています。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■粉体塗料2コート仕上げ ■耐蝕性に優れ膜厚も40μ可能 ■ピンホールの少ない連続被膜を得ることが可能 ■非粘着性、耐薬品性、物理特性にも優れる ■耐熱温度：250℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗料
• コーティング剤
• 表面処理受託サービス

当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-4』は、1コートタイプでフッ素樹脂の柔らかさと耐熱性に優れ 接着性がよく十分な膜厚が得られるテフロンコーティングです。 耐薬品性に優れていますが特殊薬品については当社担当者にご相談下さい。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■タフコートエナメル ■1コートタイプ ■フッ素樹脂の柔らかさと耐熱性に優れる ■接着性がよく十分な膜厚が得られる ■耐熱温度：200℃　膜厚：15～25μ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗料
• コーティング剤
• 表面処理受託サービス

当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-3』は、1コートタイプで非粘着性、耐摩耗性、耐熱性、 硬度を必要とする場合に適しているテフロンコーティングです。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■タフコートエナメル ■1コートタイプ ■非粘着性、耐摩耗性、耐熱性、硬度を必要とする場合に好適 ■耐熱温度：220℃　膜厚：15～25μ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗料
• コーティング剤
• 表面処理受託サービス

当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TS-2』は、フッ素樹脂が主成分であり離型性が優れている テフロンコーティングです。 食品衛生法20号適合品で、食品に触れる部分などに好適。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■フッ素樹脂が主成分であり離型性が優れている ■耐食性・耐熱性・耐摩耗性に優れ、食品加工器具などへの使用に好適 ■食品衛生法20号適合品で、食品に触れる部分などに適している ■耐熱温度：260℃　膜厚：15～25μ（TIタイプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗料
• コーティング剤
• 表面処理受託サービス

当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TS-1凹凸』は、「TS-1」素材の上に凹凸を加工した テフロンコーティングです。 摩擦抵抗が少ないので、ゴム・Oリングなどに適しており、 「TS-1」よりさらに、非粘着性を向上させた「TS-1A」もご用意。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■「TS-1」素材の上に凹凸を加工 ■摩擦抵抗が少ないので、ゴム・Oリングなどに好適 ■食品衛生法20号適合品 ■耐熱温度：300℃（CTタイプ） ■「TS-1」よりさらに、非粘着性を向上させた「TS-1A」もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗料
• コーティング剤
• 表面処理受託サービス

当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TS-1』は、非粘着性に優れ、汚れ等を容易に 拭き取る事ができるテフロンコーティングです。 耐摩耗性・耐汚染性・耐油性に優れた機能を発揮し、 カラーバリエーションに優れ多彩な意匠性が表現可能。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■非粘着性に優れ、汚れ等を容易に拭き取る事ができる ■耐摩耗性・耐汚染性・耐油性に優れた機能を発揮 ■カラーバリエーションに優れ多彩な意匠性が表現可能 ■食品衛生法20号適合品 ■耐熱温度：300℃　膜厚：15～25μ（CTタイプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗料
• コーティング剤
• 表面処理受託サービス

当社が取り扱うコンベヤフィーダをご紹介します。 『丸ベルトコンベヤフィーダ』は、小型の丸型ワークを搬送するのに好適。 研磨機への投入等、切削液がかかる場所でもスムーズな搬送が可能です。 この他にも、中型の丸物ワークを搬送するのに適している『Vベルト コンベヤフィーダ』や、平物や、角物の搬送も行える『タイミングベルト コンベヤフィーダ』も取り扱っています。 【丸ベルトコンベヤフィーダ　特長】 ■φ6～10 ■小型の丸型ワークを搬送するのに好適 ■切削液がかかる場所でもスムーズな搬送が可能 ■軸部品に適したコンベア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• パーツフィーダー

当社が取り扱うローラ選別機『TR・TTRシリーズ』をご紹介します。 「TR-600」は、高精度の2本のローラーを組み合わせ、隙間の設定により 1/100単位でワークの分類ができるローラ選別機です。ダイヤルゲージを 使用し、精度の設定が正確となっています。 また、スピードコントローラ付モータの使用により、常に好適な搬送速度を 実現する「TR-400」と「TTR-300」もご用意しています。 【TR-600　特長】 ■設定方法が容易なため、数多くのワークに対応できる ■無段階のスピードコントローラを使用しているため、 　ワークの搬送スピードを設定可能 ■キャスター付の架台を使用すれば、何処にでも移動が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 自動選別機

大明のベルトホッパは、静かでスムーズな動きとベルトの速度が ツマミひとつで自由に変えられることに特長があります。 『THBシリーズ』は、供給部品にキズをつけることなく搬送できますので プラスチック部品や振動を嫌う部品の補助ホッパには好適。 またオプションでホッパ上部に枠の嵩上げができ、ホッパ容量の増量が 簡単にできます。 【特長】 ■ベルト式・大型 ■供給部品にキズをつけることなく搬送できる ■プラスチック部品や振動を嫌う部品の補助ホッパには好適 ■オプションでホッパ上部に枠の嵩上げができる ■ホッパ容量の増量が簡単にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• ステンレス器具・容器

『THBシリーズ』は、ベルトとホッパー部の隙間を極力無くし、小型の ワークに対応できるようにしたホッパです。 ボウル内の残量センサがONするとモーターが一定時間反転。その為、 今までのホッパーの問題点であった”出口部分での噛み込み”が 無くなりました。 ベルト式ホッパーとしては業界最小クラスのモデルとなります。 【特長】 ■ベルト式・小型 ■ベルトとホッパー部の隙間を極力無くし、小型のワークに対応 ■ボウル内の残量センサがONするとモーターが一定時間反転する ■出口部分での噛み込みが無い ■ベルト式ホッパーとしては業界最小クラスのモデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• ステンレス器具・容器

当社が取り扱うパーツボウルをご紹介します。 『ステンレスボウル』は、段付ボウルと円筒ボウルの2種類をご用意。 標準ボウルとなっており、お客様のご要望にあわせたボウルも 製作いたします。 また『精密NCボウル』は、段付ボウルと斜面ボウルの2種類をご用意しており、 ボウルはNCにより加工され、精密部品用として使用いたします。 【特長】 ＜ステンレスボウル＞ ■標準ボウル ■段付ボウル・円筒ボウルをラインアップ ■お客様のご要望にあわせたボウルも製作 ＜精密NCボウル＞ ■段付ボウルと斜面ボウルをラインアップ ■ボウルはNCにより加工され、精密部品用として使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パーツフィーダー
• 製造受託

当社が取り扱うコントローラ『TMD／TCUシリーズ』をご紹介します。 「TMDシリーズ」は、デジタル制御により周波数・電圧が安定し、付属機能も 充実したデジタルコントローラです。 リモートタイプもラインアップに加わり、PLCからの周波数・電圧の変更は もちろんのこと、各種パーラメータの設定まで可能となっております。 また「TCUシリーズ」は、パーツフィーダコントローラと連動して 補助ホッパーの制御を行うタイマーユニットコントローラです。 【TMDシリーズ　特長】 ■デジタル制御により周波数・電圧が安定し、付属機能も充実 ■リモートタイプもラインアップ ■PLCからの周波数・電圧の変更はもちろんのこと、 　各種パーラメータの設定まで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パーツフィーダー
• コントローラ
• 製造受託

当社が取り扱うリニアフィーダ『LS・LG／L／H・HNシリーズ』を ご紹介します。 「LS・LGシリーズ」は、板バネ防振式によるリニアフィーダで、 バランスウエイトをフィーダ内に収めてダウンサイジングしているので、 省スペースによる取り付けが可能。 この他にも、ゴム脚防振式の「Lシリーズ」と、高周波タイプの 「H・HNシリーズ」をご用意しています。 【LS・LGシリーズ　特長】 ■板バネ防振式 ■バランスウエイトをフィーダ内に収めてダウンサイジング ■省スペースによる取り付けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パーツフィーダー
• 製造受託

『HNシリーズ』は、これまでは難しかった微少薄物の整列搬送を高い 振動数・小さな振幅により安定搬送を可能にしたパーツフィーダです。 また、従来の高周波タイプでは外部からの振動を受けパーツボウルと 直進フィーダが接触してしまうことがありました。 今回の新タイプではそうした外部からの影響を受けにくい構造へと変更。 さらに従来よりスマートかつシンプルな形へとバージョンアップしました。 【特長】 ■高い振動数・小さな振幅により安定搬送が可能 ■外部からの影響を受けにくい構造 ■従来よりスマートかつシンプルな形へとバージョンアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パーツフィーダー
• 製造受託

大明精機のパーツフィーダは微小部品から大型部品の自動供給ニーズに 対応するため、この分野において幅広い製品群を取り揃えています。 また当社の方針としてユーザー各社より持ち込まれる開発的要素の強い 部品供給や検査装置・専用機等の 相談にも応じており、各ユーザーと 一体になってより良い自動化、省力化の開発製造に努力しております。 金属焼付け塗装やウレタンコーティング等の表面処理、マシニングや NC工作機による部品加工などの社内生産体制も整えているため、より安価な 製品を短納期で供給することができます。 【事業内容】 ■本社：パーツフィーダの製造販売及び省力化に伴うユニット ■伊北工場：検査装置及び各種専用機・機械設計・製造販売 ■伊那工場：金属焼付け塗装・ポリウレタンコーティング 　　　　　　テフロンコーティング・ブラスト・シルク印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パーツフィーダー
• コントローラ
• 製造受託

大明精機株式会社では、お客様のニーズにお応えするため、使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 また大明精機株式会社ではお客様にご理解頂けるように、対応出来るコーティングのサンプル帳を作成しました。 ご要望があればサンプル帳をお送りしますので、伊那塗装工場までご一報下さい。 【各種コーティングサンプル】 ○テフロンコーティング ○ウレタンコーティング ○粉体焼付塗装 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 表面処理受託サービス

パーツフィーダ　高周波シリーズは、これまでは難しかった微小薄物の整列搬送を、高い振動数、小さな振幅により安定搬送を可能にします。 また、従来の高周波タイプでは外部からの振動を受けパーツボウルと直進フィーダが接触してしまう場合がありました。 今回の新タイプでは、そうした外部からの影響を受けにくい構造に変更。さらに従来よりスマート！かつシンプル！な形へとバージョンアップしました。 【仕様】 ○型式：TMX-10H ／ TMX-20H ○電圧：AC100/200V ／ AC100/200V ○定格電流：0.4/0.2A ／ 1.1/0.5A ○本体重量：4.0kg ／ 11.0kg ○適用ボウル径：φ100～φ150 ／ φ170～φ200 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• パーツフィーダー

マイクロフィーダは、超微小、小型薄物パーツの安定高速搬送を実現しました。また、パーツ自体のダウンサイジングにより振動体も小型になりました。 周波数可変式コントローラの標準化により、従来のバネ調整が不要になり、誰でも簡単に振動設定ができるようになりました。 微小のワークから大型ワークまであらゆる分野に対応できる振動体をご用意いたしました。単体での販売もいたします。 【仕様】 ○型式：PMF-5H ○電圧：AC100V ○定格電流：0.3A ○本体重量：1.0kg ○適用ボウル径：φ50～φ80 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• パーツフィーダー

ローラー選別機は、平行ローラー・テーパローラを使用して簡易選別・整列・搬送をします。モーター駆動のため振動を嫌う設備で使用が可能です。 【特徴】 ○従来品(TR-600)に比べてコンパクト ○ローラー間の隙間調整が簡単に行える為、多品種製品への対応が容易 ○設計の全面見直しによりスペースを確保することで 　連結するユニットとの親和性、設計自由度を向上 ○スピードコントローラー付モーター使用により常に最適な搬送速度を実現 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 自動選別機

新工場を新設し、お客様の多種多様なニーズにお応えするための 設備を兼ね備え、使用目的・用途にあった処理を行っております。 大明精機のご紹介です。 ■□■特徴■□■ ■大型金属焼き付け塗装 ■粉袋焼き付け塗装 ■特殊コーティング（ウレタン・テフロン） ■下処理専用の別棟もあり ・ブラストショット・リン酸亜鉛皮膜処理を行っております ■急な対応もお任せ！ ・吹き付けブース3基・特殊コーティングルーム1機を兼ね備えております その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

• その他塗装機械

あらゆる分野のユーザーに対応できる トータルサポートシステムを実施するTAIMEIグループ 大明精機株式会社のご紹介です。 ■□■特徴■□■ パーツフィーダ・リニアフィーダ ■マイクロフィーダ ■高周波シリーズ ■TMシリーズ パーツボウル ■ステンレスボウル ■精密NCボウル コントローラ ■TMS-P・Fシリーズ ■TMS-Zシリーズ ■TMS-FGシリーズ ■低振幅増設ユニット ■小型・ローコストタイプ ■共振点自動追加尾式コントローラ ホッパ ■THPバイブレータ式 ■THLリニア式 ■THBベルト式 検査機 ■ローラー選別機 ■ソリ選別機 ■画像検査装置 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

パーツフィーダを使用した自動化・省力化装置の設計を製作しております。 お客様のニーズに応えるトータルサポートを実現します。 大明精機株式会社　伊北工場のご紹介です。 ■□■特徴■□■ ■加工部門 ・マシニングセンタを中心にフライス加工・研磨加工などを行い、 パーツフィーダ部品や装置関係の部品を幅広く手掛けております ・加工設備も充実、追加仕様にも即対応 ・内製化に取り組んでおります ■装置開発部 ・パーツフィーダを使用し、ワークを整列搬送させ、 インデックス機構などを用いた装置による 自動検査・自動組付けを行う専用機を手掛けております ■機能的な装置でニーズに応えます ・画像検査装置 ・ローダ（供給装置） ・計測検査装置 ・組付け装置 ・ローラー選別機 ・ソリ選別機 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託