当社が取り扱う、間隔調整が簡単・短時間で行え処理能力も大幅にアップした 『ロールクラッシャ・ファインローラミル』をご紹介します。 悪化する原料事情に対し原土造りの仕上げとして、ローラ間隔を1mm以下での 使用が可能と成るように設計・製作。ローラの隙間調整は電気制御にて行って おりますので簡単に希望の隙間に間隔調整が行えます。 また、硬い大塊の粘土原料、頁岩木節、蛙目粘土等の工程の効率を助成する 一次粗砕機「CLB 530型」や、石抜機「HS-500型」もございます。 【特長】 ■ローラ間隔を1mm以下での使用が可能と成るように設計・製作 ■フレームは充分な強度を保ち重荷重にも余力のある構造 ■ローラ自体は耐摩耗性を重視して硬度の高いハイクロム合金を使用 ■簡単に希望の隙間に間隔調整が行える ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 破砕機
• 粉砕機

当製品は、役瓦プレス工程の生産効率の向上を考え良質な製品作りをという 目標を目指し当社の経験と技術によって制作された『全自動油圧プレス』です。 操作盤にはカラーディスプレイを採用。コンパクトの中で制御定数の設定から 操作まで前後の搬送を含めた、本機の制御全てを可能にしました。 荒地・成型素地の搬入・搬出にはベット固定式の吸着スライド方式又は下金型 スライド式の2種類の方式が有り、生産品目・枚数によってお選び頂けます。 【特長】 ■操作盤にはカラーディスプレイを採用 ■コンパクトの中で本機の制御全てを可能にした ■製品に適した電気回路を簡単に呼び出す事が可能 ■ベット固定式の吸着スライド方式又は下金型スライド式の2種類が有る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

石川時鐵工所が取り扱う、スピード・操作・圧力さまざまな面で大幅に 向上した『全自動カムプレス』をご紹介します。 「WCP」は荒打ち・本打ちの2度打ち機構を1台のプレス機で行えるように開発 された機械で、2度打ちの効果を最大限に発揮する為に設計。 この他、ライナー等の交換・調整が簡単に行える「VCPシリーズ」や 生産性の高いプレス成形が可能な「SCPシリーズ」がございます。 【特長】 ＜WCP＞ ■省スペースでの設置が行える ■常に安定した荒地の搬送が行える ■常に安定した製品を成型出来る ■ハイインターロッキング瓦・防災瓦の成型にも威力を発揮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

押出機から出される製品を一定の寸法に切断し、後工程に搬送する事が 『切断機』の働きです。 切断寸法の誤差が製品に大きな影響を与える為、当社はより正確・安定・ スピーディをテーマに、様々な製品に対応する機械を設計・製作。 2種類の切断の仕方があり、押出スピード・形状に依りお選び頂けます。 また、切断方法もカッター式とピアノ線方式の2種類から用途に合った 機種をお選び下さい。 【特長】 ■正確・安定・スピーディを実現 ■2種類の切断の仕方があり、押出スピード・形状に依り選択可能 ■切断方法はカッター式とピアノ線方式の2種類 ■特殊仕様の切断機・移載機もお客様のニーズに合わせ設計・製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

当製品は、多種原料の混合及び水合わせ等の原料前処理に幅広い用途として お使い頂ける様に制作致しました。 混水混練に1軸式と2軸式の2種類が有り、さらにブレードの形状・材質・角度・ 回転数などに多種仕様を取りそろえておりますので原料と混練度合いに合わせた 機種を選択可能。 また、スクリーンフィーダとサブ供給機の役割を1台で兼ね備える事を目的として 開発した機械もございます。 【特長】 ■ムラ・ムダの少ない理想的な混合・混練を実現 ■混水混練に1軸式と2軸式の2種類が有る ■ブレードの形状・材質・角度・回転数などに多種仕様をラインアップ ■混練羽根は原料に合わせ角度の調整が行える様に設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

当社が取り扱う、理想の混練・強力な押出・安定した成形を実現した 『真空押出成型機』をご紹介します。 優れたメカニズムと、高圧で押出が出来る特殊スクリュウによって、 ラミネーションや成形品の曲がり・ねじれの心配の無い安定した 製品を作りだすことが可能。 また、堅牢で且つ静寂なギヤボックスによって、長時間の安定した 連続成形が出来るようになりました。 この他、セメント製品の幅広成形への対応機械として設計・製作された 機械もございます。 【特長】 ■理想の混練・強力な押出・安定した成形を実現 ■優れたメカニズムと、高圧で押出が出来る特殊スクリュウ ■堅牢で且つ静寂なギヤボックス ■長時間の安定した連続成形が可能となった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機
• 真空成形機

《サンプルテスト実施のご案内》 弊社では、多種多様なユーザー様からのご依頼案件に対応すべく、各種のデモ機を常設致しております。 原料の混合・混練にはニーダーを、規定形状の押出成形にはスクリュウタイプ及びピストンタイプの成型機を使用して、丸棒・パイプ・シート等の様々な形状の成形品を作り出す事が可能です。 また、昨今の状況下の中、遠方のお客様でも安心してサンプルテストをご依頼いただく対策をさせていただいております。 弊社営業までご連絡頂き、サンプルをお送りいただくだけで、成形品の送付だけでなく、実際に成形している映像も撮影させていただき、 より機械の動作イメージを持っていただくことができます。 「試作・開発を進めるための余剰設備がない･･･」 「現状設備で発生する問題点を解消したい･･･」 「成形品の形状や能力を変更したい･･･」 などのお悩みがございましたら、何なりと弊社営業までお申し付けください！ また、混合・混練の原料前処理の機器及び切断・搬送といった後工程の設備もご仕様に併せて製作致します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 押出成形機

「真空押出成形機」は、今まで困難とされてきた流動性・粘性の少ない原料も、 当社の持つ優れたメカニズムと高圧での押出に充分に対応できる強力な押出装置 及び特殊スクリュウの使用によりら未ネーションやネジレの心配もなく安定した押出成形が行えます。 粘土・セラミックス・セメント・食品等の幅広い分野に生産機・試験機として素材・用途に合わせて、 ご利用頂ける様に数々の機能を組み合わせ、豊富なバリエーションをご提案致します。 【特徴】 ○混練と押出の一体型 ・従来のものより量産を目的として設計 ・上部混練部（パッグ）と下部押出部（オーガ）のバランスを原料に合わせて変更可能 ・オプションで可変速仕様ができます ○２軸の混練部と１軸の押出部の一体型 ・強力で充実した混練効果と高品質の押出成形が可能 ・パッグ及びオーガの羽・スクリュウ等の消耗品の交換が簡単 ○成形品の安定に優れた１軸式 ・押出に重点を置いて設計したため、簡易な取扱でスクリュウ等の交換が可能 ・頑丈で精度が高く運転音も非常に静か ・クラッチ部はエア機構を採用しているため、応答が素早く、前後工程の連動も正確

• 押出成形機
• 真空成形機

押出機の専門メーカーとして長年の経験と技術を生かして数々の特長を備えた抜群の混錬効果のニーダーを製作致しました。 【製品の特長】 ○混錬槽はジャケット付機構で混錬しながら、冷却又は過熱ができますので、被混合物の反応溶解蒸発等にも利用できます。 ○ブレードの駆動回転はバイエル・サイクロ可変速機による無段変速できますので原料・目的にあわせたスピードで混錬できます。 ○原料の排出は槽の横転方式を採用しております。 【サンプルテスト実施中！】 ※様々なニーズに適格に対応させて頂く為に、弊社ではテスト室を開放致しております。 実験の御依頼等のお問い合わせは本社営業部迄お寄せ下さいますようお願い申し上げます 。

• 押出成形機
• 真空成形機

粘土・セラミック・セメント・食料品等の幅広い分野に生産機又は試験研究機として素材・用途に合わせてご利用いただける様に数々の機能の組み合わせを可能にしました。 【製品の特長】 ○分解・組立が簡単 ○ジャケットの装備と駆動部可変速 ○分解・組立・掃除が簡単で省スペース 【サンプルテスト実施中！】 ※様々なニーズに適格に対応させて頂く為に、弊社ではテスト室を開放致しております。 実験の御依頼等のお問い合わせは本社営業部迄お寄せ下さいますようお願い申し上げます 。

• 押出成形機
• 真空成形機

本機は開閉部の固定方法にワンタッチ式のクランプレバーを採用していますので分解・組立が非常に簡単で、掃除・メンテナンス・原料替えが短時間が行えます。 【製品の特長】 ○分解・組立・掃除が簡単・短時間 ○ジャケットの装備と駆動部可変速 ○様々なニーズに的確に対応させて頂く為に、テスト室を開放致しております 【サンプルテスト実施中！】 ※様々なニーズに適格に対応させて頂く為に、弊社ではテスト室を開放致しております。 実験の御依頼等のお問い合わせは本社営業部迄お寄せ下さいますようお願い申し上げます 。

• 押出成形機
• 真空成形機

耐摩耗・耐久性に優れた独自の機構 弊社は原料供給機を日本で最初に開発し、長年の経験と最新の技術に依って正確な原料供給・耐久性を誇っております。 特にチェーン・キャタピラ等の足回りは材質を吟味した独自の機構で耐久性にも優れております。 窯業界は元より金属鉱石・製紙スラッジ・各種廃棄物等の供給機としてもご採用頂いております。部品のほとんどを 弊社にて作成致しておりますので、用途に合わせた使用変更もご相談に応じます。 供給量の調整はインバータを使用していますので、簡単かつ正確に量の調整が行えます。 ホッパ形状・内容積は使用用途に依り仕様変更出来ます。 過去最大内容量（ホッパー含）１００m3（水張り容量127m3） 【製品の特長】 ○耐磨耗性・耐久性に優れた独自の機構 ○抜群の耐久性を誇る減速機 ○特殊仕様によるものもご相談に応じます

• 押出成形機
• 真空成形機

理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した セメント製品の幅広成型への対応機械として設計・製作された機械 理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した セメント製品の幅広成型への対応機械として設計・製作された機械 【特徴】 ○押出スクリュウは高圧式で耐摩耗材を使用で、高密度での押出成型が 　長期に渡り安定して行えます ○パッグ・オーガ部それぞれが個別に駆動可変速が行えますので、 　成型原料・製品に合わせて最適なスピードに調整出来ます ○オプションにて開閉部に油圧クランプの取付が行えますので、 　開閉作業の大幅な短縮が行えます

• 押出成形機
• 真空成形機

理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した真空押出成型機です。 理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した真空押出成型機 【特徴】 ○成形ダイスに対し直線的に均一な圧力を掛ける事により、 　スクリュウタイプの成型機では難しいとされる 　『ハニカム』等の複雑な構造の成形を可能にした油圧式真空押出成型機 ○機械内の原料を全て押出す事が出来ますので（ダイス内は除く） 　原料が少量でも押出が可能 ○押出用の加圧シリンダに送る油量をダイヤルにて調整する事により、 　成型品に合ったスピードを簡単に調整する事が出来ます ●特殊仕様に依るものもご相談に応じます 【サンプルテスト実施中！】 ※様々なニーズに適格に対応させて頂く為に、弊社ではテスト室を開放致しております。 実験の御依頼等のお問い合わせは本社営業部迄お寄せ下さいますようお願い申し上げます 。

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