西進商事の製品・サービス一覧

『MK-95』は、潤滑剤中に鉄粉濃度をオンラインで連続測定できる オンライン鉄粉濃度計です。 潤滑剤配管を本体に通すだけの簡単測定。 測定範囲は0.000～2.000wt%で、±0.020wt%と高精度な測定を実現します。 1ユニットで最大3点までの測定が可能です。 【特長】 ■潤滑剤配管を本体に通すだけの簡単測定 ■測定範囲 0.000～2.000wt% ■±0.020wt%と高精度な測定を実現 ■1ユニットで最大3点までの測定が可能 ■外部出力 アナログDC4～20mA ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、日本フィジカルアコースティクス（株）の販売代理店として、 高精度汎用AE計測・診断装置及び各種AEアンプ・AEセンサ類を 幅広くラインアップしております。 高精度汎用AE計測・診断装置は、10kHz-2MHzの周波数帯を高速度で 計測処理し、専用ソフトウェア（AEwin）にて、各種AEパラメータ値解析 及び生波形取得による周波数分析が可能。 センサ2ch以上の同時多ch計測も可能で、研究開発から生産ラインへの インライン検査まで、幅広いニーズにお応えします。 【特長】 ■10kHz-2MHzの周波数帯を高速度で計測処理 ■各種AEパラメータ値解析及び生波形取得による周波数分析が可能 ■センサ2ch以上の同時多ch計測もできる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、海外の試験機関へ技能試験を依頼したい試験所を対象に、 『海外技能試験の国内窓口代行サービス』を提供しています。 鉄鋼・非鉄金属などの化学試験や消費者安全テスト、機械試験、 食品関連試験など、様々な分野向けの試験に対応。 試験への参加申し込みのほか、試験費用の送金、 技能試験に用いるサンプルの輸入のための通関業務などをワンストップでサポートします。 【特長】 ■ISO/IEC 17043の認定を取得した 　英国、米国、中国、フランスなどの試験機関へ評価を依頼 ■他の参加試験所と分析能力を比較でき、 　試験所の精度管理や技術力向上、品質管理の改善に活用可能 ■ISO/IEC 17025の認定取得にも活用可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、日本フィジカルアコースティクス（株）製のポータブル型 汎用AE計測・診断装置『ポケットAE』を取り扱っております。 ポケットAE装置は、ポータブルでありながらAE計測・診断に必要な 解析処理機能を豊富に搭載しており、また、オプションの後処理 ソフトウェアにより、パソコンでの詳細解析も可能。 バッテリー駆動で電源が不要のため、工場現場保全における簡易的な 日常設備診断などにも大変便利です。 【特長】 ■ポータブルでありながらAE計測・診断に必要な解析処理機能を豊富に搭載 ■オプションの後処理ソフトウェアにより、パソコンでの詳細解析も可能 ■バッテリー駆動で電源が不要のため、工場現場保全における簡易的な 　日常設備診断などにも大変便利 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「モータ組立マグネット圧入割れAE検査システム」のご紹介です。 モータ組み立て製造ラインにおける、マグネットコアのケース圧入 工程にて、マグネットの亀裂・カケ・割れなどの製品不良をAE検出し、 インライン常時監視にて判定、全数検査します。 また同時に設備異常（機構部ガタ・駆動部摩耗・損傷など）の検出にも 役立ちます。（インライン設備診断） 割れ方（割れの形態）の違いによる誤判定を回避するため、複数の AEパラメータを組み合わせ評価し、高精度な異常検出を確立します。 （振幅値/総エネルギー値/ヒット信号数） 【特長】 ■マグネットの亀裂・カケ・割れなどの製品不良をAE検出 ■インライン常時監視にて判定、全数検査 ■設備異常（機構部ガタ・駆動部摩耗・損傷など）の検出にも役立つ ■複数のAEパラメータを組み合わせ評価し、高精度な異常検出を確立 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、検出対象の周波数帯域や設置環境に合わせ、 日本フィジカルアコースティクス（株）製のさまざまな AEセンサを取り揃えております。 また、共振型センサやプリアンプ内蔵型センサ、広帯域センサ、 高温用センサなど、特注センサや取り付け治具も製作致します。 当社では、太陽電池を始めとした新規電子装置の設計製造分野に進出し、 商社機能のみならずメーカー分野に躍進し国内国外に幅広い活躍を 行なっています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製作センサ】 ■共振型センサ ■プリアンプ内蔵型センサ ■広帯域センサ ■高温用センサ ■小型センサ ■防爆型センサシステム ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『AE2A/AE5A』は、AEセンサまたはプリアンプからのAE信号を増幅し、 フィルタリングを施した簡易型の広域アンプシステムです。 外部にオシロスコープやメモリーハイコーダなどのモニタリング装置を 接続することにより、もっとも簡単なAEの計測が可能です。 （包絡線検波処理信号の出力が可能） 当社では、太陽電池を始めとした新規電子装置の設計製造分野に進出し、 商社機能のみならずメーカー分野に躍進し国内国外に幅広い活躍を 行なっています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アコースティックエミッション［AE］は、1.亀裂進展、2.摩擦摩耗、 3.液体や気体の漏洩、4.腐食、5.放電などにより放出されます。 この現象を応用すると、部材の亀裂、軸受の疲労・潤滑不良、配管の 漏洩・腐食、変圧器の部分放電など、さまざまな微細現象の設備診断が 可能であり、従来の設備診断法に比べ、異常を早期検知することができます。 AE法は設備の稼動条件にあまり影響を受けないため、例えば軸受において、 回転数に関係なく異常の判断が可能であり、従来の振動法では診断が 困難であった低速軸受設備へも診断が適応できます。 潤滑油切れ等による潤滑不良においても、金属接触時の摩擦摩耗による AE信号を捉え、潤滑状態の評価が可能です。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FRP材料評価・構造物AE診断』をご紹介します。 材料破壊現象における各工程のAE信号を解析（AE振幅値・持続時間） することで、その破壊挙動を評価することができます。 ご用命の際はお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『配管腐食AE診断』は、腐食進行時に発生するAEを捉えることで、 進行中の危険な腐食を検知し、その危険度を判定します。 2つのAEセンサを、配管10m間隔に挟み込んで設置することにより、 10m範囲内の腐食進行状態（危険度）を位置標定することが可能。 保温/保冷材等の配管皮膜物を全面解体する必要がなく、通常の稼働状態にて、 広範囲の工場配管における腐食進行の位置（危険エリア）を特定します。 【特長】 ■進行中の危険な腐食を検知し、その危険度を判定 ■2つのAEセンサを、配管10m間隔に挟み込んで設置 ■10m範囲内の腐食進行状態（危険度）を位置標定することが可能 ■保温/保冷材等の配管皮膜物を全面解体する必要がない ■通常の稼働状態にて、広範囲の工場配管における腐食進行の位置を特定 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

『屋外タンク底板腐食AE診断』は、腐食進行時に発生するAEを捉えることで、 進行中の危険な腐食を検知し、その危険度を判定します。 タンクを開放することなく、内容物を維持したまま、タンクの側面に AEセンサを設置することで、底板腐食の進行状態（危険度）と、 その位置を標定することが可能。 簡易的に短時間での診断が可能なため、長年未解放の屋外タンクや、 重要プラントにおける危険タンクなどの自主保全管理に好適です。 【特長】 ■進行中の危険な腐食を検知し、その危険度を判定 ■タンクを開放することなく、内容物を維持したまま、タンクの側面に 　AEセンサを設置 ■底板腐食の進行状態（危険度）と、その位置を標定することが可能 ■簡易的に短時間での診断が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接部のSCC亀裂が進展、もしくは存在する亀裂に応力が与えられた場合 （AE検査時に応力変動操作）に、AEが発生します。 『熱風炉のSCC欠陥検出AE診断』は、複数のAEセンサを設置し、対象箇所 （範囲）を囲む形でAE計測することにより、存在するSCC欠陥の危険レベルや、 その発生位置を標定することが可能。 一度に広範囲を検査できるため、危険度の高い欠陥位置の早期発見に 有効です。 【特長】 ■存在するSCC欠陥の危険レベルや、その発生位置を標定することが可能 ■一度に広範囲を検査できる ■危険度の高い欠陥位置の早期発見に有効 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MK-560シリーズ』は、低速回転軸受から発生するAEに対し、増幅・ フィルタリング・包絡線検波処理などの信号処理を行い、正常時信号から 逸脱した成分を数値化することで診断を行う低速回転軸受診断器です。 新開発の独自信号処理により軸受異常時のAE（Acoustic Emission）信号を、 抽出・パラメーター化し診断結果を出力。 超低速1～150rpmの軸受診断に適しています。 【特長】 ■新開発の診断ロジック ■簡単操作 ■測定データを表計算ソフト等で管理、解析することが可能 ■ポータブル性に富んでいる ■エスカレーター駆動部に特化した診断機能（MK-560ES） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MK-730/MK-730Air』は、回転機械、配管、受配電設備の異常を検出する チェッカーです。 コロナ放電の検出では、活線下で、絶縁劣化に伴う沿面放電や気中放電を 検出。放電特有の周波数成分を抽出し、ノイズの影響を排除します。 また、簡易漏れ量表示機能付きのエアリーク専用モデルもご用意しています。 【特長】 ■ラインアップ ・マルチチェッカー「MK-730」 ・エアリークチェッカー「MK-730Air」 ■コロナ放電の検出 ・活線下で、絶縁劣化に伴う沿面放電や気中放電を検出 ・放電特有の周波数成分を抽出し、ノイズの影響を排除 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MK-760』は、コロナ放電を可視化し広範囲を短時間で診断できる コロナ放電ビューアーです。 コロナ放電によって発生する超音波を検出し、ビームフォーミング技術を 用いて音源方位を特定。 持ち運びが容易なポータブルビューアーで、1秒間に5コマの画像を表示する 高速モード、超音波波形も表示する精細モードを搭載しています。 【特長】 ■コロナ放電によって発生する超音波を検出 ■ビームフォーミング技術を用いて音源方位を特定 ■コロナ放電特有の超音波周波数を分析し、放電起因によるものか判定 ■カメラの画角は横方向約49°、縦方向約49°のワイドビュー ■持ち運びが容易なポータブルビューアー ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「レーザ溶接加工状態AE検査システム」をご紹介します。 この検査システムでは、溶接中にリアルタイムでAE計測することで、 レーザ溶接時の溶け込み状態を評価します。 レーザの出力異常などによる製品の接合不良を、インライン常時監視にて 検出・判定し、全数検査。 また、溶接後のブローホール不良などの欠陥検出も、溶接後製品に 応力を加えることで、AE検査が可能です。 【特長】 ■レーザ溶接時の溶け込み状態を評価 ■インライン常時監視にて検出・判定し、全数検査 ■溶接後のブローホール不良などの欠陥検出も、溶接後製品に 　応力を加えることで、AE検査が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「クランクシャフト研削不良AE検査システム」のご紹介です。 当検査システムでは、研削焼けによる、異常AE信号を インライン常時監視にて検出・判定し、全数検査します。 当社では、太陽電池を始めとした新規電子装置の設計製造分野に進出し、 商社機能のみならずメーカー分野に躍進し国内国外に幅広い活躍を 行なっています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「セラミック材マイクロクラックAE検査システム」のご紹介です。 セラミックに亀裂が進展する際には、周波数帯の高い、突発的で大きな AE信号が発生します。 圧入・接合・組み立て工程におけるセラミック材内部の微細な割れを、 インライン常時監視にて、高精度に全数AE検査します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「切削刃具摩耗・折損AE検査システム」をご紹介します。 ドリル等の切削刃具の摩耗・折損または製品の切削不良などの 異常状態をAE検出し、インライン常時監視にて判定、全数検査します。 当社では、太陽電池を始めとした新規電子装置の設計製造分野に進出し、 商社機能のみならずメーカー分野に躍進し国内国外に幅広い活躍を 行なっています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「射出成形機金型・製品不良AE検査システム」のご紹介です。 射出成形過程（金型降下→樹脂流入→加圧→金型上昇）における、 成形製品の亀裂不良（特に加圧過程）をAE検出し、 インライン常時監視にて判定、全数検査。 また、金型の摩耗・欠損・割れ異常も同時に監視できるため、 インライン設備診断としても役立ちます。 【特長】 ■成形製品の亀裂不良をAE検出し、インライン常時監視にて判定、全数検査 ■金型の摩耗・欠損・割れ異常も同時に監視できるため、 　インライン設備診断としても役立つ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

気体のリーク箇所を可視化し、省エネに貢献します。 エアリークの発生箇所がカメラ画像により、一目でわかります。 重さ約800g！　片手で操作可能！ 【特長】 ■大好評のエアリークビューアーMK-750を約1/2に小型化！ ■新型ＴＦＴ液晶の採用で屋外でも見やすい画面！ ■新たに「簡易漏れ量表示機能」を搭載！ ■持ち運びに便利なウエストバックをご用意しています。※オプション ■超音波を検出して音源方位を特定するので、騒音環境下でも測定可能！ ■広範囲のリーク箇所を短時間で特定できます。 ■離れた場所のエアリークも検出できます。架空配管等の点検に最適です。

【特長】 ・見やすいデジタルメーター表示を採用。信号レベルが一目でわかります。 ・警報はデジタルで簡単設定。デジタル設定スイッチで、任意の値を1％刻みで簡単に設定できます。 ・レベル信号および警報出力機能搭載。レベル信号（DC4～20mA）および警報出力（リレー出力）を搭載しています。 ・ポータブル診断器と接続すれば精密診断が可能。ポータブル振動計MK-220、MK-220HG、MK-210HE IIに接続すれば、精密診断や周波数解析、報告書出力などが可能です。 ・電源はワールドボルテージ対応。AC85～264Vの電源が使用でき、ワールドワイドで使用できます。

無線式コンパクトモニタリングユニット「CU-30000」は、製造工場で稼働する回転機械などの振動やプロセスデータを対象とした小・中規模や仮設用途向けのオンラインモニタリングユニットです。 長距離無線の採用により広域測定が可能なうえ、簡単操作で精度の高い管理が行えます。 配線工事が削減でき、工業用途向けに耐久性に優れた機器をご提供します。 お客様のニーズに合わせた機器構成によりコストパフォーマンスにも優れています。

当社で取り扱っているエアリークビューアー『MK-750』について ご紹介いたします。 エアリークなどに起因して発生する超音波をアレイセンサーで検出して 音圧マップを表示することにより超音波の音源方位を特定可能。 架空配管のような離れた場所のリークも検出することができます。 【特長】 ■広範囲（横方向49°、縦方向27°）のリーク位置を短時間で特定 ■架空配管のような離れた場所のリークも検出 ■超音波を使って音源方位を特定するので騒音環境下でもリーク位置を特定 ■カメラ画像と音圧マップの表示、およびSDカードへ保存 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

あの伝説の初代エアリークビューアー『MK-750』が、惜しまれつつも 2023年6月30日（金）をもって生産を終了することになりました。 つきましては、2023年7月より、在庫処分価格として提供させて頂きます。 旧型器ではありますが、現行新型「MK-750ST」と同用途かつ同等の性能を 有しており、皆様のご要求を満たし得ると考えております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う「アタッチ式ラマンセンサー」について、ご紹介いたします。 高価で大型のラマン顕微鏡システムに代わり、お持ちの顕微鏡に わずか1分で簡単装着。圧倒的なコストパフォーマンスを実現。 世界最小クラスのプラグインミニラマンデバイスで、顕微鏡を瞬時に ラマンデバイスに変えます。お持ちのスマートフォン・タブレットで 即座にラマン分光計測が可能になります。 【特長】 ■従来製品の1/5の価格 ■高感度な顕微ラマン分光センサ ■手に乗るサイズの顕微ラマン分光センサ ■リモート計測が可能（タブレットやスマートフォンを用いてどこでも測定結果確認） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。