宝計機製作所の製品ラインアップ

耐圧防爆型液体充填機の下流側に検定付きのチェック秤を設置した製作事例です。 充填後にフリーローラーで横にスライドさせるだけで簡単に充填重量のチェックができます。 一般的な検量秤では総重量の計測しかできませんが、本製作例では充填機と検量秤で容器重量の通信を行っているため、正味重量(充填重量)のみの記録が可能です。 また、上位PCと相互通信を行いPCシステムでのデータ管理も容易となります。

BIB容器は充填口の位置決めが難しいため、ノズルとの干渉による誤差の発生や充填口からノズルが外れるリスクがあります。 本製作事例は内袋の充填口をクランプする機構を通常の一斗缶充填機やポリ缶充填機に追加したものとなっています。 BIB充填時はばね式クリップ構造のクランプにより、充填口を軽く押し込むだけで簡単に容器を固定できます。 クランプを使用しない際は折りたたんで収納できるようになっており、一斗缶やポリ缶など他の容器にも対応できます。

天板を開閉できる構造のため、内部の清掃が容易な計量器です。 天板開閉にはガスダンパーを使用しているため、小さな力で持ち上げることができ、閉じる際も天板落下による衝撃がありません。 IP性能の高いロードセルを組み込むことにより水洗いも可能となります。

デジタル台はかりの計量台上にターンテーブルを固定した製作事例です。 本製作例は、1箇所の充填ノズルを使用してパレットに載せた4本のドラム缶を手動充填するケースで、容器ハンドリングの効率化を行う目的で組み込まれたものですが、ストレッチフィルムでのラッピング工程の効率化など、様々な目的でご使用頂けます。 ターンテーブルが装着された状態で取引証明に使用できる検定品の製作も対応いたします。

凝固温度が低く加温や保温をして流動性を良くしないと液送できない製品の充填に好適です。 充填バルブのボディをジャケットで覆い、スチームなどによりバルブの中にある製品の加温や保温が可能です。

耐圧防爆型ペール缶半自動充填機の下流にエア駆動の半自動カシメ機(クリンパー)を設置した製作事例です。 バランサーにカシメ機が吊り下げられており、カシメ機を所定位置にセットしてスイッチ操作を行うと、エアシリンダにより自動でキャップのカシメが行われます。 本製作事例ではキャップのセットを手動で行う方式ですが、自動搬送ラインに自動昇降式クリンパーを装置のご提案もできます。

2液の充填から払い出しまでを自動で行う自動充填機です。 以下の流れが機器の動作概要です。 １.キャップを外した一斗缶をコンベアに投入 ２.添加剤を充填 ３.主剤を充填 ４.キャップ取付け ５.検量秤にて重量チェック ６.後段のストックコンベアに払い出し

コンテナ半自動充填機の前後に建屋に合わせてコの字型に搬入出用のコンベアを設置した製作事例です。 一方向からフォークリフトでアクセスできるため、荷役作業の省力化に貢献します。 コンテナへの液体充填のみを半自動で行い、充填作業以外の前後搬送が全自動でできるようになっています。 本製作事例は非防爆仕様ですが、オール耐圧防爆仕様での製作もできます。 レイアウトの変更や重量チェック用の検量秤の追加も可能です。

計量台の上にモーターローラーコンベアを設置したデジタル台秤の製作事例です。 コンベアを組み込んだ状態で検定受検を行っているため、取引証明用途にご利用頂けます。 搬送ライン上に本装置を設置することにより、ライン上での重量チェックが容易となります。 本製作事例ではモーターローラーを組み込んでいますが、モーター駆動ローラーコンベアやチェーンコンベア等を組み込むことも可能です。