ＮＣテーブル付５軸マシニングと対抗主軸付き５軸複合加工機で、多様な形状の部品製作に対応します。 円筒面や球面の連続形状やアンダーカットへの加工、ワンチャック多面加工による精度劣化の防止など、 ５軸機ならではの多機能加工により３軸機では不可能な形状や精度にも対応可能です。 特に５軸複合加工機では、対抗主軸による背面同時加工や両軸持ちでの５軸加工、またターニング/ミリング混在の 複合工程にも高精度に対応します。 加工領域境界のツールマーク解消、ＨＲＣ６０程度の熱処理品や高硬度材の切削仕上げなど独自ノーハウの蓄積があります。

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標準カッターでは加工できない特殊歯形のギヤを独自技術により専用工具レスで製作します。 諸元は任意に設定できるので、試作可能かどうかを気にすることなく、自由な発想で歯車減速列の設計ができます。 専用工具は必要ないので、評価結果によって諸元を変更し再試作することも思いのままです。 もちろん歯車加工専用機で加工したのと同等もしくはそれ以上の精度で提供します。

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【特徴】 ○工具の進入方向に制約の少ない5軸加工 ○多種の形状に対応が可能な優れた加工方法である ○長年積み上げた５軸加工のノウハウ ○テーパー工具や小径工具などを駆使する熟練技術により、 　 繊細で高精度な部品製作が可能 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。

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【特徴】 ○Quick Visionの自動トレース機能を使い、 　 測定ワークの輪郭形状を点群データとして取り込むことが可能 ○取り込んだデータはFORMPACKという、 　 輪郭形状測定機にも使用される専用ソフトにより、 　 CADデータや他のワークとの比較検証が可能 ○寸法の定義や測定が困難な、カム曲線や特殊歯形などの精度確認や、 　 ワーク間での差異、使用前と後での変形や磨耗の度合いなどを、 　 数値的視覚的に検証することが可能 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。

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【特徴】 ○汎用プラスチックからエンプラ、ガラス・カーボン充填材、 　 フィラー強化材、スーパーエンプラまで各種プラスチック材料に対応 ○入手可能な素材であればあらゆる樹脂材料で加工可能 ○各種銅合金やアルミ材、特にアルミ材は＃1000台の純アルミから 　 ＃7000台の超々ジュラルミンまで各種対応 ○各種鉄系鋼材やステンレス鋼も小物に限り対応 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。

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【特徴】 ○特殊歯車を試作する場合、限られた納期の中で、 　 要求通りの諸元を正確に入力し、形状や材質、 　精度に見合った適切な加工方法を選択できるだけの 　 専門的な知識や経験、技術の裏打ちが必要 ○“各種歯車の歯形創成理論に基づいた諸元入力などのソフト技術” ○“CAD上で3Dデータに展開するデジタル技術” ○“３軸・５軸加工機で、可能な限り歯車専用加工機による 　 歯形創成に近い方法で形状を高精度に作りこむNC加工技術” ○上記技術の三位一体で特殊歯車製作に対応 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。

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【特徴】 ○各種の小型歯車を製作 ○スパー、小径インターナル、ヘリカルインターナル、ベベル、 　 ウォーム、ウォームホイル、フェースあるいはこれらの組み合わせによる 　 複合歯車やセクターギアなど、あらゆる形状の歯車に対応 ○高歯、横転位歯、非円形歯車などの特殊な歯車も専用工具不要で短納期対応可能 ○モジュールや圧力角も任意に設定可能 ○試作可能かどうかを気にかけることなく、自由に歯車設計可能 ○平歯・ハスバを問わず複合歯車を一体加工 ○量産を意識した肉抜きを施すことも可能 ○歯形の３次元入力や諸元の適正化などのサポート ○モジュール0.2より外径Φ100程度までの小型歯車に対応 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。

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【特徴】 ○幾何要素の多い複雑な形状のメカ部品や薄肉部品、 　 あるいは３次元意匠の外装部品などを高精度に製作 ○ガラス繊維やカーボンが充填された材料や高機能材における、 　 高精度加工や薄肉加工が得意 ○５軸マシニングによりあらゆる形状の部品製作が可能 ○各種カム部品や多面体などもワンチャックで高精度に加工 ○フル５軸複合加工機の導入により、 　 旋削から５軸ミリングまで多機能な加工が可能 ○各工程を段取り変えすることなく一貫加工することで、 　 より高精度な試作サービスを提供 ○ユニット部品の一括製作やASSY納入も可能 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。

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【特徴】 ○多孔体や微細な形状の部品を製作 ○ミルでΦ0.2より、ドリルでΦ0.1より加工 ○微細な形状については隅R0.05以下での仕上げも可能 ○微小な部品でもしっかり高精度に製作 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。

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