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※マーキング装置(ラベルマーカー/ペンマーカー)やスリット対応など 特注仕様についてもカスタマイズ可能です。詳しくはお問い合わせ下さい。
[導入メリット] ・デジタルカメラ対応とデジタル信号処理によりノイズやアナログ的処理限界を超えた信号処理が可能となります。 ・光伝送を用いた接続によりカメラから信号処理までの距離を最大200mまで延長可能な為、現場環境と信号処理装置を切り離した設置が可能となり、設置可能な環境条件の幅が広がりました。 ・高速/高解像度カメラが使用可能な為、同一の装置仕様では従来のアナログ検査システムと比べると、導入コスト、保守コスト共に軽減が見込まれます。 ・デジタル化による低電圧低電流化からエネルギー効率が改善されました。
【特徴】 ■カメラリンクエクステンダー 光ファイバーカメラリンク画像転送ユニットは、Base Configuration カメラ4台を1本の光ファイバーケーブルで転送可能。 ■デジタル高機能演算 ■カメラ信号最大200mまで延長可能 ■欠陥評価パラメーター ■リアルタイム表示機能 ■品種登録 ■校正モード ※詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
【貸し出し対象製品】 ●ラベルマーカー L20 検査装置欠陥位置マーキング用、ロール紙エンドマーク用として開発された、 幅方向100mmの小型マーキングユニット。 ●ペンマーカー M100 ローコストな市販のマジックを装着できる欠陥位置マーキングユニットです。 ※2011年10月1日より、幅65mmの「M-100S」を販売開始致します。 販売開始しましたら、あらためてご案内させて頂きます。
【特徴】 ○表面層異物及び内部練り込み異物の検査が、独自の照明・画像処理技術により 同時に行えます ○透明ペレットの検査が可能 ○独自の整列搬送方式にて、PEWtypeで300万個/hr以上の検査ができる ○簡単な操作 →WINDOWSオペレーター対話方式による、簡単な操作60品目の品種登録機能 ○情報管理 →リアルタイムな欠陥画像表示、ファイリング画像により、欠陥別の発生情報 が管理できます 【仕様】 ○検査可能樹脂ペレット:円筒形ペレット、角形ペレット ○検査可能ペレット色:透明、半透明、乳白色(白系ペレット) ○樹脂ペレットサイズ →モード1:(幅)3mm以下 (厚さ)3mm以下 (長さ)4mm以下 →モード2:(幅)4mm以下 (厚さ)4mm以下 (長さ)5mm以下 ○検査対象面:表層面(裏・表) 内部練り込み部 ○検出制度 →表層面異物:100μφ(黒点基準) →内部練り込み異物:300μφ(黒点基準) ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
朝日測器社は、1978年にピンホール検査装置を開発し 32年間に渡り多くのアルミ箔製造メーカー様に納入してまいりました。 昨今産業界においてハイブリット車・電気自動車・携帯電話などの 目まぐるしい開発に伴い、リチウムバッテリー開発なども日々進化しています。 リチウムバッテリー内部の電極板に使われるアルミニウムの ピンホール検査(品質管理)も厳しくなっており 検査装置業界に対するニーズも高まっています。 そこで、株式会社朝日測器は、32年間の顧客要求などを踏まえ さらにバージョンアップさせた ピンホール検査装置「APIS−4000F(B)」を開発いたしました。 □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特長】 ○総合検査装置IMAGE2000DA2の全機能をコンピューターNetにて 簡素化、低価格化を実現 ○検査信号処理+欠陥画像処理+欠陥画像ファイリング+ 欠陥マップ帳票機能を、FAコンピューターにオールインワン ○目視検査に近い信号処理 ○目的に合わせた表示管理選択 ○オペレーターに易しい対話型操作 ○欠陥画像ファイリング、検索機能搭載 ※詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
デジタル高機能演算装置搭載にて目視限界欠陥の検出も 可能にした表面検査装置 ■□■特徴■□■ ■面視野検査、2次元デジタル演算機能により目視に近い検査能力を発揮 ■超高速CCDカメラ、検査物別の専用照明、高速デジタル演算チップ、 コンピューター等の 先端技術をシステム化する事によって 開発された高精度高速検査システム ■階調比較処理、点、画、線、3ラインの並列パイプライン演算処理、 2次元デジタル演算機能を搭載 ■3次評価方式による安定検出が可能で、欠点を濃度(レベル)分別 →幅分別→形状分別の3モード評価にて簡易分別 ■詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
樹脂ペレットの練り込み異物を高速かつ高精度に検出・除去する検査装置 ■□■特徴■□■ ■高速画像処理技術と粉粒剤異物検査装置の振動搬送技術に新開発、 整列搬送技術を加え、高速・高精度な樹脂ペレット異物検査装置 ■表面層異物及び内部練り込み異物の検査が、独自の 照明・画像処理技術により同時に行うことができる ■透明ペレットの検査が可能 ■独自の整列搬送方式にて、PEWtypeで300万個/hr以上の検査ができる ■WINDOWSオペレーター対話方式による、簡単な操作60品目の品種登録機能 ■詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
合成ゴム配合の哲学は、どの様なコンピューター・ソフトを用いても 恐らく、熟練された職人の成せる技にかなうものは登場しないでしょう。 A練りからB 練、そして最終成形品に至る迄、技術信頼供給の下、市場には、 ゴム自身の特性を活かした製品が絶え間なく供給されています。 並行して、仮にクレームが発生した場合は、メーカーはそのクレームの 『重要度』と『原因追求』に着眼点を置き、東奔西走し代替品供給を強いられます。 そして、原因が特定出来ない場合、そのバッチ或いはラインで製造した 製品全てを廃棄処分にするしか無いと言う最終手段を用い 本来、会社として、流出してはいけない出費を強いられます。 【検査工程・検査法】 ■目視検査に近い信号処理 ASTM−A法(肉眼判別方法)に準拠 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
【特徴】 ■表示をデジタル化したことによって 正確なテンション値を読み取ることができる ■右、左、トータル、個々の表示が可能 ■制御用出力が出る:0〜10VDC(FS) ■外部指示計が接続可能 ■警報レベル設定及び、出力が可能。FS(0〜50%) □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ■粉体充填シリンダーを定量ピッチにて押し上げ、表面層かき落とし 回転羽根にて表面層をならし、高解像度CCDカメラ(200万画素)にて撮像、検査 ■簡単な操作 WINDOWSオペレーター対話方式による、簡単な操作60品目の品種登録機能 設置したその日から使用可能 ■情報管理 リアルタイムな欠陥画像表示、ファイリング画像により 欠陥別の発生情報が管理できる ■高精度検出 透明最高画素200万画素CCDカメラにて撮像、独自の画像処理法にて 焼け、異物、金属、毛、繊維の安定検出が可能 ■不良・物理排出 連続検査モード、欠陥停止モードの選択使用が可能 欠陥抽出が必要な場合は、欠陥停止モードにて、欠陥発生時定位置停止ができる □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ■高精度検出 透過照明、反射照明の利用、高精度CCDカメラを用い 独自の画像処理法にて汚れ、紙片等淡い欠陥も安定検出 ■不良・物理排出 欠陥検出後、幅方向8分割された 物理シャッターにて、欠陥部が少量排出される ■簡単な操作 WINDOWSオペレーター対話方式による、簡単な操作60品目の品種登録機能 設置したその日から使用可能 ■情報管理 リアルタイムな欠陥画像表示、ファイリング画像により 欠陥別の発生情報が管理できます。 □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ■本体が防滴構造でシャワー洗浄が可能 ■検査装置はWINDOWS化により、操作性が向上。情報管理機能が充実 ■基本性能仕様 ・対象物: 医薬品、食品添加物、化粧品 ・検出可能数 基本:白、黄等淡色系(他色は実験評価にて) 【異物検出サイズ】 ・異物:0.2mmφ以上 ・毛:0.05mm×3mm以上 ※何れも明確な暗色(黒または黒に近い有色) ・カメラ解像度:20μ □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
世界トップレベルの技術を駆使し、欠点検査における あらゆるニーズに対応している 朝日測器社総合カタログのご案内です。 ■□■掲載内容■□■ ■表面検査装置 各種 ■小型ラベルマーカー ■ペンマーカー ■ピンホール検査装置 各種 ■粉粒剤異物検査装置 ■フレーク異物検査装置 ■樹脂ペレット異物検査装置 ■コンタミチェッカー ■テンションメーター(ロードセル型張力検出器) ■計測・試験装置 ■その他掲載内容はカタログダウンロードからご覧頂けます。 詳細は、お問い合わせ下さい。
検査装置欠陥位置マーキング用、ロール紙エンドマーク用として 開発されたマーキングユニット ■□■ラインナップ■□■ ■ラベルマーカー L-20モデル ・幅方向100mmの小型マーキングユニット ・スリッター幅毎に多連結が可能 ■ペンマーカー M-100モデル ・欠陥位置マーキングユニット ・ローコストな市販のマジックを装着できる ■詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
吊り下げ搬送の自由度UP。後退や加速が容易なコンベアの資料進呈
検査、搬送、位置決め工程などの自動化に。提案例の紹介資料進呈
輸送品質を高める衝撃検知ツール。12/20までサンプル進呈