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背面デッドスペースを最小限に、接続する輸送ホースを含めて業界トップクラスのコンパクト設計です。 直感的に操作できるカラータッチパネルと、繰り返し操作に強いシートスイッチを併用することで、操作性と耐久性を両立させました。 オプションを追加することで、湿度の高い環境でも乾燥性能を維持できる簡易脱湿乾燥機としてもお使いいただけます。
世界40カ国以上での販売実績！ 高品質で細かな温度制御、暗てしたい温度調節を実現。 金型温調機としてはもちろん、ロール温調、混合機・反応釜などのジャケット温調、機械局部の温調がなど、様々な用途にご使用いただけます。
脱湿乾燥機 チャレンジャー4 「DFCシリーズ」は、高い除湿性能を誇る、弊社のベストセラー乾燥機です。輸送経路を外気流入を防止する循環式にしたドライプッシュ輸送を採用し、再吸湿防止を実現しました。独自デザインにより操作性・メンテナンス性にもこだわっています。省エネ数値や豊富なオプションなど、詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
質量計量混合機「ACA-eシリーズ オートカラーII」は、基本性能（計量機能/混合機能/操作性）を進化させた、計量混合機の新スタンダードです。計量精度はフルスケールの±0.3%以下と計量精度技術をグレードアップしました。本体（供給･計量･混合部）を機上に取り付け可能です。効率のよい「バッチ混合方式」を採用し、均一混合、全量排出が可能です。材料使い切り機能、部品簡単取外し機構でメンテナンスも容易です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
『ジャストサーモ TWシリーズ』は、液晶タッチパネルを全機種標準装備した 熱媒体循環温度調節機です。 多機能を凝縮したタッチパネルにより、運転状態・アラーム・設定パラメータの 言語表示やバックライト色で動作状態を表現可能です。 また、データロギングによりトレーサビリティ管理が可能なSDカード機能などの 新たなオプション機能を搭載しております。 【特長】 ■多機能を凝縮したタッチパネル ■IoTに対応する豊富なインターフェース ■多品種生産対応 ■多段温度制御プロセス ■新たなオプション機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『チャレンジャーミニ DRD-10Z』は、乾燥・輸送に必要な各機器を コンパクトでスリムなワンボディに搭載した小型脱湿乾燥機です。 連続再生式の脱湿乾燥機と比べ再生エネルギーを80%カット。 揮発成分を捕集する事により運転環境を大幅に改善しました。 ホッパ容量が従来機よりアップし、さらに仕込み量の可変が可能です。 【特長】 ■究極の省エネ ■究極の省スペース ■ユーティリティ設備（水）使用を削減 ■ホッパの機能性アップ ■メンテナンス性向上と機器レイアウト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定量供給機 ノンブリッジフィーダー 「NFシリーズ」は、あらゆる粉体の払い出し連続供給を実現します。流動性の悪い材料や、ブリッジ性の高い材料にも対応可能で、用途に合わせて設計製作いたします。内部構造や適応事例など、詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
減圧・適量供給機 エコマック 「ECOMAKシリーズ」は、「適量供給」「減圧」の条件下において、可塑化する際に樹脂原料から発生する揮発成分や低沸物、水分を、射出成形機のシリンダー内で敏速に除去する装置です。成形不良の削減や金型メンテナンスの回数低減、二次加工品の品質向上などを実現します。成形サンプル画像など、詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
窒素乾燥機（除湿循環式） チャレンジャーDT 「DTシリーズ」は、低酸素状態と低露点状態を両立させた高性能な乾燥機です。高濃度の窒素雰囲気下で樹脂材料を乾燥させることで、成形品の黄変や酸素に起因する不良の発生を抑制します。光学用途の特殊樹脂にも対応可能。対応可能な樹脂の例など、詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
金型急温急冷システム サーモエクスチェンジャーシステム 「TESシリーズ」は、金型への媒体温度の高・低を瞬時に切り替えることで、成形サイクルの短縮を実現するシステムです。ウエルドが見えにくくなる、製品表面が高光沢するなどの効果が期待できるため、導光板やレンズ等の精密成形、厚肉製品、外装部品の成形に最適です。成形サンプル画像など、詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
熱媒体循環温度調節機 ジャストサーモ 「KCO/160series」は、高圧大流量のポンプを搭載した、油媒体で最高使用温度160℃の金型温度調節機（温調機）です。トラブルを未然に防ぐ各種警報回路を搭載した安全設計で、IoT(Kawata-Smart-Link)にも対応可能です。ハイパワーヒーターで金型を素早く昇温でき、PID制御プログラムにより抜群の温度安定性を誇ります。詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
『オートカラーリミテッド LC-50Z』は、材料の形状・大きさによる計量誤差が少なく、容量計量タイプに比べ確実に、より高精度な計量が可能な質量計量混合機です。 ロードセルにて材料を計量後混合します。 部品点数を限りなく抑え、最もお求めやすい低価格を実現しました。 究極のシンプル構造により、材料替え時間を大幅削減できます。 従来タイプより約70%スペースを削減しました。 【特長】 ■低コスト ■清掃時間短縮 ■省スペース ■操作性 ■マスターバッチアクティブコントロール （色ブレさせない高精度計量） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速流動混合機 スーパーミキサー 「SMV-10Ba/20Ba」は、研究・試験用の10L用・20L用ミキサーです。インバータ採用で羽根の回転数は自由に設定でき、データ収集機能も標準装備です。接材部はオールSUS304仕様で、排出部は工具なしで分解でき、水洗可能です。キャスタ付で移動も容易です。詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
冷却および混合の両面を考慮して設計されています。SMCタイプでは充分でなかった造粒と熟成が行えます。粒体の単純混合やペレットなどのカラーリングにも使用できます。省スペース。排出方向は3方向選択。設置場所を選ばない低形設計。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高速流動混合機 スーパーミキサー 「SMV(B)／SMV(G)シリーズ」は、強力な攪拌混合作用のある、大規模生産向きの汎用混合機です。サイズは100L、200L、300L、500L、1000Lの5種類あり、PVCドライブレンドや、接着法カラーリングなどの加熱混合にご使用いただけます。インバータ仕様で羽根の回転数は自由に設定できます。その他の仕様や羽根形状など、詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
冷却効果 を重点に設計されています。SMNC型の半分のモーターで攪拌が可能です。原料との接触面積が広いので放熱効果は抜群です。ゲレーションタイプとの組み合わせで使用される、冷却専用機です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
粉体・粒体などの単純混合やペレットのカラーリング、薬品の混合造粒などのブレンド専用機です。構造的にはゲレーションタイプ（自己発熱昇温型）とほとんど同じです。SMGに比べ、低速回転のため電動機は小型で経済的な機構です。サイズが選べる,100L･200L･300L･500L･1000Lの標準5機種。用途に応じて各種羽根をオプション準備。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
大量貯蔵から少量添加剤貯蔵が可能です。Hタンクは50L～1000Lを標準化しています。大型サイロは条件に合わせて最適設計対応します。フレコン受けタンク、フレコン受け架台も安心の強度対応です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
株式会社カワタの豊富な乾燥ノウハウと革新的な発送に基づくCOSTOM DRYシリーズは、繊維・フィルムなどの製造工程において、低露点（-30℃～-50℃）の安定した乾燥空気を発生・循環し、必要最小限のエネルギーで均一な樹脂の結晶化、最適水分率までの効率的な乾燥を実現します。乾燥工程におけるカワタ独自のさまざまな技術が、加水分解・粘度低下、酸化劣化などの諸問題を解決する事はもちろん、粉化の少ない均一でクリーンな良品質の樹脂を経済的に供給します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
窒素ガス発生装置 ニトロナイザー 「NTRHシリーズ」は、大気中から窒素を取り出し純窒素ガスを発生させる装置です。オイルフリースクロールコンプレッサ内蔵タイプで、純度99％での発生量は3.3～26N㎥/hです。インバータとドレン水気化装置を内蔵しており、高解像度タッチパネルで簡単に操作できます。詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
窒素ガス発生装置 ニトロナイザー 「NTRMシリーズ」は、大気中から窒素を取り出し純窒素ガスを発生させる装置です。マイコン制御ミニコンプレッサ内蔵タイプで、純度99％での発生量は12.5～52NL/minです。酸化防止や鮮度保持、変色防止、防爆など、業種を問わずさまざまな用途にお使いいただけます。詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
窒素ガス発生装置 ニトロナイザー 「NTRKH/NTRSHシリーズ」は、大気中から窒素を取り出し純窒素ガスを発生させる装置です。コンプレッサ非搭載タイプで、純度99％での発生量は3.3～114N㎥/hです。酸化防止や鮮度保持、変色防止、防爆など、業種を問わずさまざまな用途にお使いいただけます。詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
輸送中に自動的にフィルタの清掃を行い、常にフィルタは清掃されています。ミキサ上部に取付け、吸引輸送により、計量しながら供給する装置です。機構が簡単ですので、取扱や保守点検に特に高度な技術は必要ありません。炭カルなど微粉末の輸送・計量も可能です。40～400kg用の各機種があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ホッパースケールは高精度を追及した粉粒体計量機です。3点式のロードセル方式により高精度の計量を可能にしました。粉粒体用・添加剤用（微量の粉）・液体用の3種類を取り揃えております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
粒状用超低速輸送機 リプルフィーダー 「COLシリーズ」は、特殊機構制御の圧縮エアーによる超低速輸送（プラグ輸送）で、壊れやすい材料でも破壊・摩擦が殆ど発生しません。気流による攪拌もないため、混合物を分離させずに輸送できます。詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
サイロからスーパーミキサーなどにまで、コンプレッサーのエアー圧力を利用して輸送する装置です。粉体用と粒体用があり、計量しながら送ることもできます。輸送物（粉体）の物性により最適な輸送環境を選定。低速高濃度多量輸送で長距離(300m)輸送、高速高濃度多量輸送で長距離(1000m)輸送が可能。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
排気熱の利用による省エネ（従来の約20％）も標準装備しました。熱風乾燥機ADAとツインローダーAVLの組み合わせより10～15％のコストダウン、及び20％以上の省スペースとなります。コーン部も含め、二重ホッパにより高い断熱性、省エネを実現しました。新開発の＜材料手投入モード＞採用、材料投入時の乾燥風量制御により粉の飛散が大幅に減少しました。フィルタ清掃に乾燥機本体カバー開閉は不要です。作業性を重視して取付高さにもこだわりました。乾燥ホッパには大きな点検扉を採用、またディフューザーコーンを取り外し可能です。高静圧ブロワの採用で乾燥風量が安定しました。ヒーター駆動にはSSCを使用しました。＜かんたん操作＞を追求した多機能、最新鋭の専用コントローラを採用しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
輸送機 2方向吸引輸送機VVL/AVL/AALシリーズは、1台で2方向へ、2方向は組み合わせ自由。ＶＬ・ALの各種容量のホッパから輸送先・能力に合わせて2種を選択対応します。設置場所を考慮した省スペース化、清掃･メンテナンスの簡単化を実現しました。輸送量に応じたホッパーサイズの選定が可能で操作は当社オリジナルの簡単対話式を採用。マイクロコンピューター制御で簡単操作です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
輸送機 吸引輸送機VLシリーズ<成形機直結タイプ>は、成形機上をシンプルに材料供給します。設置場所を考慮した省スペース化・清掃･メンテナンスの簡単化を実現したことによりガラス管式吸引ホッパの採用で成形機上もスッキリ。ホッパーサイズの選定が可能なので輸送量に応じた少量輸送･ストック、乾燥済材料に有効です。ホッパは簡単脱着式を採用。操作は当社オリジナルの簡単対話式を採用致しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
計量混合機 容量計量混合機MTシリーズは、粉砕リターンに最適2種類の材料（主材＋粉砕材等）ストックと簡易計量します。粉砕リターンに最適で、操作は簡単スイッチのON・OFFのみです。配合比率は可変プレート式の簡易設定です。省電力で省エネに貢献しています。送装置との組み合わせでリサイクルライン化します。オプションでは、粉砕材（Ｂ材）オーバーフロー用シュート・粉砕材（Ｂ材）満杯レベルスイッチ＆警告等、ミスカット、マグネット等があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
磁力式スクリューシリンダー保護装置 マグネットセパレーターは、マグネットカバーを○格子状・□格子状に組み合わせた格子形マグネットです。ホッパーへ簡単装着で金属粉を磁石で捕集します。100φ～235φまでの丸型、235角型をラインアップ。磁力の力でペレットや粉砕物内の鉄片、鉄粉等の異物を除去し様々な用途に対応可能です。SMKM,SMKKシリーズ等があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
乾燥機 減圧乾燥機DV-15/30は、カワタ独自のI.T.C加熱により、高精度の乾燥と抜群の操作性を実現しました。電力消費量は従来機の脱湿乾燥機と比較して75～87％の省エネになり、従来機の脱湿式乾燥機（ＤＦ-15Ｚ）と比較して15％の省スペース化を実現致しました。操作性と視認性を重視したタッチパネルを採用。従来、困難であったシンプルな筒状ヒータを使用しながら、確実な昇温と正確な温度制御が可能になりました。噛み込みのない新方式もＭＡバブルを採用し原料がブリッジしにくく抜き取りが容易なコレクションボックスです。ヒータおよび真空ポンプ駆動の制御にＳＳＲを採用しフィルタ類は本体カバーを外すことなくメンテナンスできます。フロースペースヒータはワンタッチで自動昇降し安全の為に途中停止も可能でデッドスペースが全くありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
乾燥機 窒素乾燥機（連続式）DOシリーズは材料にダメージを与えず、安定成形、紙袋から成形機までの材料を管理します。工場の湿度・温度の影響を受けない安定化システムで作業は原料タンクに袋の材料を入れ、運転ボタンをＯＮするだけの直感で操作ができる簡単操作です。成形機に投入する材料の状態（水分・ガス）を安定させ、加熱を最低限にし、材料をより良い状態にします。黄変防止機内窒素濃度99以上で光学用クリーン対応のNCタイプ。特殊材料に対応します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
乾燥機 バッチ式窒素乾燥機再吸着防止装置DKシリーズは樹脂使用量の少ない場合や多品種少量生産に最適なバッチ式乾燥システム。成形支援のための、進化した次世代乾燥機です。独自の窒素加熱冷却システムにより、材料熱劣化や酸化のダメージを最小限にコントロールし材料乾燥後、常温保存が可能、ジャストインタイムで供給が可能です。再吸着防止装置インターセプター付き成形機ホッパにより成形機上での再吸着を防止します。窒素発生機内臓で材料の酸化黄変・劣化を軽減します。高性能フィルターを搭載し持ち運び可能なカセット式乾燥ホッパを採用、輸送による粉・コンタミの発生が有りません。前回の成形条件を再現、材料・時間のロスを削減し多品種小ロットにバッチ式・簡単清掃で対応いたします。必要な乾燥時間完了でヒータ加熱を停止の定時間乾燥方式で必要以上のヒータ加熱をしない究極の省エネです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高効率乾燥（露点-40℃）が実現! 高性能独自のコルゲート式ハニカムを搭載！基材の内部までゼオライトを担持しており低露点（-40℃)の空気が得られます。 フィルター類を前面に集中させたイージーメンテナンスを実現。 乾燥ホッパは200kg仕込～800kg仕込を標準でラインアップ。 また乾燥ホッパ胴体部及びコーン部は保湿構造としており材料温度を均一にキープできます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
輸送機のオプション、ブロワーユニット（集塵タンク付サイクロン式)は、粉が少しある材料の場合に有効でフィルタ掃除の頻度を減らすのが特徴です。次に、ブロワーユニット（バッグフィルタ式）は集塵性能が良く、特に粉等が多い材料および、粉砕材の輸送に優れています。フィルタ掃除は、手動レバー振動方式です。その他のオプションにはオートセレクター（容量計量切替弁）とダストセパレータがあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
輸送機 吸引輸送機ALシリーズ<多用途対応タイプ>は、シンプル構造で、各種ホッパへ材料輸送します。ご希望の能力に合わせホッパ容量、ブロワ容量の選択対応が可能で設置場所を考慮した省スペース化、清掃･メンテナンスの簡単化を実現しました。多用途に対応する様々なオプションがあり操作は当社オリジナルの簡単対話式を採用しました。輸送条件は見掛比重0.6ペレット。輸送能力は輸送距離垂直4ｍを含みます。バックフィルタ式の場合、上記能力により20％ダウン致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
乾燥機 熱風乾燥機ADAシリーズ（リトルD）は、小型成形機にジャストフィットお客様のニーズにお応えし大幅な小型化を実現いたしました。原料を仕込んだままで、ホッパ部のみを脱着可能。胴体部に大型取手を装着いたしました。ホッパ分割方式による抜群の清掃性・小型ながら大風量ブロワを採用し、ホッパ内樹脂温度を均一化しました。咬み込みが少なく粉漏れのないスナップダンパも採用いたしました。操作パネルは、アダプタにより左右に取付位置を変更可能にしました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
乾燥機 熱風乾燥機ADAシリーズは、高性能を維持し、マイコン制御で使いやすく高性能です。マイコン搭載コントロールパネルで操作は当社オリジナルの簡単対話式を採用しホッパーの点検口を、従来の2～3倍に拡大、材料替え時の掃除が簡単です。自動始動タイマー、自己診断機能を搭載しております。メンテナンス性を徹底追求しディフューザーコーンはワンタッチ取外し機構を採用。異常診断機能も搭載しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
容量計量混合機 AC-30Cシリーズは機上式小型容量計量混合機のエキスパートとして輸送・計量・混合を1ユニットに収納したコンパクト設計し簡単清掃・簡単計量チェックで材料替時間を大幅に短縮します。成形機直結型で成形機ホッパ不要。工具無しで全ての部品が簡単に取り外せ、材料替え時の清掃が容易です。扉を開けるだけで主材の計量が容易にチェック出来ます。テーブルフィルダーはカセット式を採用、反転させることで容易に計量チェックが出来、予備容器を持つことで色替え時間が更に短縮出来ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ウイングスケーラー「WS-100」は、さまざまな粉体に対応するロスインウエイト式連続粉体供給装置です。 多種類スクリュを備え、幅広い粉体特性・定量範囲の要求に対応します。カゴタイプのアジテータを採用し、カゴ内で粉体を回転させながらスクリューフィードゾーンへ供給し、アジテータ上部の粉体圧の影響を受けることなく安定した計量供給を実現します。計量能力は30kg～120kg/hです。 ケージング部特殊構造及びバイブレータを採用し、凝集性の高い粉体でもブリッジが発生することなく、安定的な切り出し実現します。ワンタッチ式クランプ採用で、主要物品の分解・洗浄が簡単におこなえます。また、ホッバ内アジテータの回転数を制御し、原料への負担を低減します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社はゴム・プラスチック、食品、薬品、金属等の加工機器を製造、あらゆる粉粒体の製造現場にて幅広くご利用頂いています。「高速流動混合機スーパーミキサー」は昭和37年に生産を開始、これまでに国内外で約6500台の納入実績があります。また、「熱媒体循環温度調節機ジャストサーモ」は昭和52年より生産を開始、この30年間に30ヵ国、約7万台の納入実績があります。 このカタログにはあらゆる素材の加工機器が多数掲載しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
システム機器／プラント機器とは、原料の受入れ装置から集中乾燥装置、集中混合装置、分配供給装置を連動自動化することで成形工場におけるムラ、無理、無駄を無くします。カワタならではの幅広い商品構成、ハイレベルなシステムエンジニア技術のシステムにオートビューター(自動材料替え/集中分配装置)や微粉分離除去装置を組み込むことで、製品の品質･生産性の向上はもちろん、工場のCIM化・FA化・FMS化に大きく貢献いたします。詳しくはお問い合わせください。
質量計量供給機「SACシリーズ シンクロオートカラー」は、主材料の流れにマスターバッチを同調（シンクロ）させ連続供給する、画期的な独自システムを採用し、混合を不要にしました。マスターバッチは高精度で計量しながら、成形機に直接空気輸送します。分離による色ブレの心配が一切ありません。思い切ったマスターバッチの高濃度化がはかれます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
質量計量混合機「ACA-bシリーズ オートカラーII」は、基本性能（計量機能/混合機能/操作性）を進化させた、計量混合機の新スタンダードです。計量精度はフルスケールの±0.3%以下と計量精度技術をグレードアップしました。本体（供給･計量･混合部）を機上に取り付け可能です。効率のよい「バッチ混合方式」を採用し、均一混合、全量排出が可能です。材料使い切り機能、部品簡単取外し機構でメンテナンスも容易です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
