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『LBR iisy』は、自動化された生産現場ではオールラウンダーのコボット、 協働ロボットです。 スマート・デバイスの直感的で柔軟性の高さに加えて、インダストリアル・ オートメーションでのノウハウ、正確さ、信頼性を兼ね備えております。 自動化された複雑な環境でも、作業員同士が相互にやり取りをするような 非構造的な環境でも、気軽にご利用いただけます。また、箱から出して ものの数分で現場作業を始められるほど、使いやすく準備された製品です。 【特長】 ■直感的 ■協働 ■センシティブ ■柔軟 ■フレキシブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
KUKAは、協働ロボット『LBR iisy』と、 ロボット用アプリや周辺機器用ソフトの円滑な操作を実現する『iiQKA.OS』、 コントローラー『KR C5 micro』、操作デバイス『KUKA smartPAD pro』による、 簡単で迅速な現場導入を実現するソリューションを提供しています。 1つのOSでシステム全体を制御でき、 セットアップ、設定、プログラミングが簡単に行え エンジニアリングの労力と時間の大幅削減に貢献します。 【特長】 ■操作デバイスによる直感的な操作を実現 ■わずか数分で装置のセットアップ・起動が可能 ■特定アプリケーション用のツールボックスをインストール可能 ■ロボットやプログラムされたパラメータを3Dビューで把握可能 ■KUKAや他のユーザーから寄せられたクラウドソースの知識にアクセス可能 ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「2022国際ロボット展」に、KUKA Japanが出展いたします。 目玉製品は、作業の自動化を実現する協業ロボット「LBR Issy」です。 直感的で柔軟な操作性を備え、シンプルで直感的な “iiQKAインターフェース”を搭載。さらに、人との接触時の 安全性も確保しています。多彩な場面で使用でき、実装もスピーディーです。 【その他出展製品・内容】 ■KUKAモバイルクリーンルームロボット ■6kgのペイロードを実現する超小型ロボット「KR SCARA」 ■インテグレーターアプリケーションのデモ展示 ■オフィシャルシステムパートナー展示 【展示会概要】 日時：2022年3月9日（水）～3月12日（土）10:00～17:00 場所：東京ビッグサイト 東3ホール ブースNo. E3-34 ※製品について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『LBR iiwa』は、安全柵なしで人とロボットの協調（HRC）を実現する 高感度の軽量ロボットです。 各軸のトルクセンサーにより、接触を即座に検知し、力・速度を瞬時に低下。 位置制御、コンプライアンス制御により、精密部品も剪断やへこみを生じさせず 取り扱います。 また、保護等級はIP54で、可搬重量7kgと14kgの2種類をご用意しております。 【技術データ（抜粋）】 ＜LBR iiwa 7 R800＞ ■可搬重量：7kg ■繰り返し位置精度：±0.1mm ■軸のトルク精度：±2％ ■軸数：7 ■重量：23.9kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KMR iiwa』は、軽量センシティブロボット「LBR iiwa」と、自律走行型 プラットフォームの長所を組み合わせた移動式アシスタントロボットです。 「LBR iiwa」の各軸に装備された7つの特殊なジョイントトルクセンサーにより、 周辺環境に対して非常に高感度。 安全柵なしでナビゲートし、外部との接触により直ちに停止します。 また、特別に開発されたメカナムホイールにより全方向への移動と360度の回転が可能です。 【技術データ（抜粋）】 ■車両高：700mm ■車両長さ：1,080mm ■車両幅：630mm ■重量：390kg ■最大可搬重量：170kg/200kg（iiwa除く） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KR SCARA』は、メディア供給システム内蔵のコンプリートパッケージで、 様々なアプリケーションにスピーディーに適合する産業用ロボットです。 小型部品の組立て、マテリアルハンドリング、テストでも、柔軟な設置位置・ 高精度な動作・メンテナンスが容易。 最大可搬重量は6kgとなっており、5～40℃の温度範囲で使用可能です。 【技術データ（抜粋）】 ■最大可搬重量：6kg ■繰り返し位置精度：±0.2mm ■軸数：4 ■設置面積：262mm×190mm ■重量概算：約20kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KR DELTA』は、食品・医薬品や電子部品の製造ラインなど 高いクリーン度が求められる環境に適したオールステンレスロボットです。 ドイツ食品衛生管理法（LFGB）および米国食品医薬品局（FDA）の安全基準に 準拠した設計で、CEやULなどの認証も取得。 また、IP67の防塵・防水性能を備え、洗浄液による高圧洗浄が可能です。 【特長】 ■耐熱性・耐食性に優れたステンレスケーシング ■サイクルタイム0.5秒以下のハイスピードで高精度な動作が可能 ■当社従来品に比べ大幅な省エネ化・省スペース化を実現 ※仕様について詳しくはPDF資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
コンパクトでオープンかつ柔軟な小型ロボット用プラットフォームは、既存のオートメーション環境にシームレスに統合することができます。さまざまなKUKAソフトウェア製品によって、異なるアプリケーションを素早く実現することができます。KR C5 microは、セル / ライン統合のための最新のフィールドバス規格もサポートしています。
『LBR iiwa』は、全7軸に搭載されたトルクセンサーにより 人の腕と同様の感覚で作業ができる7軸ロボット。 人と接触した際はすぐに停止し、安全を確認した後は迅速に再稼動が可能です。 タイプは2種類：7kg可搬の「LBR iiwa 7 R800」と14kg可搬の「LBR iiwa 14 R820」があります。 人の腕に限りなく近い複雑な動きができ、微妙な力加減が必要な作業にも好適。 軽量構造なので移動性にも優れています。 【特長】 ■力、位置、速度の同時制御 ■手動ガイダンスによるダイレクトティーチングが可能 （プログラミング時間の大幅な短縮） ■人との協調作業 ※詳しくはお問い合わせください。 info@kuka.co.jp 045-774-7531
KUKA.mxAutomation は、工作機械と同一のソフトウェアツールを使用して工作機械からロボットをプログラミングし、操作することができます。 ロボットの動作工程は、SIEMENS社のCNC装置「SIMUMERIK」を使用し完璧なプログラミングが可能です。 ⇒ロボットのプログラミングと操作に特別な知識は必要なく、ユーザーは機械制御とロボット制御のバックグラウンドの違いを気にする必要がありません。 ロボットと工作機械の言葉の壁を乗り越え、工作機械の操作パネルからロボットを含めた設備を操作できることにより、自動化が簡単になります。 ※詳細はお問い合わせください。 ★JIMTOF2014出展！ロボットの実機展示を行います！★ KUKAブース： 東1ホール E1021 ※SIEMENS社(ブース番号：E5028)とゼネテック社(ブース番号：E5025)でもロボットの実機展示を行います。 是非とも足をお運び頂き、見て感じて頂けると幸いです。ブースではお気軽にKUKA説明員にお声掛けください。
高速、高品位な溶接を実現するフローニアス社のアーク溶接電源とKUKAの高精度、高軌跡精度ロボットは、まさにアーク溶接のベストコンビです。 最高峰の精度、スピードで、溶接施工の革新をお約束いたします。 フローニアス社の国内代理店である愛知産業株式会社では、フローニアスのCMTをKUKAの16キロ可搬ロボットに搭載しての実溶接をご覧いただけます。 フローニアスとKUKAのコンビで、細く美しいビード線を高速で実現することによって溶接によるひずみも抑えられます。 溶接が難しいとされるアルミやGA材、GI材にも活躍します。 【KUKA 低可搬ロボット KR 16-2の特長】 ●製造業界で広く普及し、自動車部品メーカーのほか、自動車以外の分野でも使用可能 ●あらゆる設置場所に対応し、省スペースと高いコスト効果をもたらす ●アプリケーション別のバリエーションが多数用意され、幅広いアプリケーションに対応 ●耐用期間とサービスサイクルが長くメンテナンスコストを削減 ●堅牢性と信頼性は10000台のシステムの販売経験で得られた成果 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。
KR QUANTEC nanoは床設置タイプと天井設置タイプがあり、それぞれ2種類の可搬重量をご用意しております。KR 120 R1800 nano は可搬量120キロ、最大リーチは約1800ミリです。KR 160 R1570 nano は可搬量160キロ、最大リーチは約1570ミリです。 超小型加工作業ロボットの次世代型モデルを代表する本製品は、スポット溶接の作業に特に適しており、高水準の加工成果を得ることができます。第3軸は自在に旋回可能なため可動範囲が広く、狭い箇所でも届きやすくなっており、研削作業などでは特に便利です。 詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
6kgから16 kg までの可搬重量と 2,016 mm までの広いリーチにより、届きにくい溶接シームにも手が届きます。6軸のエンドレス回転により、開始位置へ戻る為の反転の必要がなくなり、加工時間が短縮されます。 また、ＫＵＫＡの技術によるロボットの動きの最適化により、溶接シームの品質は常に高く保たれます。これにより、再処理の必要性を省くこともでき、時間の削減だけではなく、省コスト、省エネルギーにも貢献します。 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。
来る6月25日(水)-28日(土)に福岡市で開催されますCARS2014、第28回国際コンピュータ支援放射線医学・外科学会議に、KUKA Roboterの姉妹会社の一つであるKUKA Laboratoriesがドイツより出展を致します。 CARS2014は「先端医療技術によりLife Innovation」をテーマにした展示学会です。KUKA Laboratoriesのブースでは、KUKAの最新型7軸ロボットLBR iiwa を医療分野へ利用したアプリケーションを、実機にて展示致します。 是非この機会に、会場へお越しの上、実機をご覧ください。 KR LBR iiwaはKUKAの最新型7軸ロボットで、ISO安全基準を満たした人との同じ空間での作業が可能なロボットです。CARS2014では、最先端医療設備として、KR LBR iiwaを用いた手術アシスタントのアプリケーションをご紹介いたします。 会場: 福岡国際会議場（〒812-0032 福岡県福岡市博多区石城町2-1）
来る6月25日(水)-27日(金)に開催されます第25回設計・製造ソリューション展にて、株式会社ゼネテックとの共同出展により、KUKAロボット切削ソリューション(KUKA.CNC)を搭載した実機の出展を致します。 是非、弊社ブースへお越しの上実機をご覧ください。 会場: 東京国際展示場 (東京ビッグサイト) 東ホール 小間番号： 東8-50（株式会社ゼネテックと共同ブース） 【出展内容と特徴】 １）KUKAロボットの特長である高精度・高剛性を活かしたロボット切削ソリューション。 ２）世界唯一、CNC言語(Gコード)の直接入力で3D CAD/CAMからのロボットパスを自動生成。 ３）ワークの精度・位置ずれにも対応可能な、リアルタイムセンシング機能オプション。 ４）6軸をフルに活かし、工作機では従来アプローチ出来なかった部位の切削が可能。 ５）リニアユニット・ポジショナー等の外部軸の追加で、広いワークレンジを確保。 ６）切削に限らず、バリ取り、研磨、穴明け等々、使い方は無限大。従来の生産工程の革新をします。 ご招待券が必要な場合は、至急送付させて頂きますのでご連絡ください。
KUKAロボティクスジャパンは、汎用性の高い6軸ロボットに最新のソフトウェアを組込み、工場自動化・省人化に今すぐ役立つ解決法をご提案いたします。 特に、工作機械の言語であるNC言語(Gコード)を直接ロボットに読み込むことのできるソフトウェア『KUKA.CNC』の動作、精度は必見です。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ＝出展情報 2013国際ロボット展（iREX2013）＝ 来る11月6日（水）～11月9日（土）に東京ビッグサイトで開催される「2013国際ロボット展」にて、KUKAの最新技術を伴ったロボット実機を展示します。 【出展製品】 ■小型ロボット「KR Agilus」 ■高可搬ロボット「KR Quantec」 ■中可搬ロボット「KR60HA」 革新的なドイツの最新技術を会場でご体感ください！ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
パレタイジング「KR 300-2 PA」は構造がコンパクトで軽量、そして内蔵型の取り付け・固定コンポーネントが装備されているので、迅速かつ簡単にプラントに組み入れることが出来ます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「KR 40 PA」は、減量に成功しスピードアップし、サイクルタイムを大幅に短縮しました。作業速度は最高1分あたり56サイクルまで上げることができ、それでも精度を犠牲にすることはありません。 【特徴】 ■高速 ■ロングリーチ ■スリム ■メンテナンスが簡単 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「KR QUANTEC PA」は、スリムで軽量化を意識した構造で、よりダイナミックになり、サイクルタイムを短縮して処理量を増やします。また、小柄でありながら、無敵のパワー密度、最大リーチ、最大可搬重量を誇ります。 【特徴】 ■高速 ■高性能 ■コンパクト ■アプリケーションに最適化 ■経済的 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
『KR60HA』は、高精度(高軌跡精度)のレーザ用途向けロボットです。 精密機構と大きなリーチを兼ね備え、教示した軌道を正確に辿る事が可能です。 また、特殊ギヤと精度校正を厳密に行ったロボットで、 より良い加工結果と±0.05mmの繰返し位置精度を実現します。 ロボット最大のメリットである、広いワークレンジ・省スペースで、 設備導入コストを最大限低減します。 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。
最先端技術を駆使した航空宇宙産業は、技術革新の象徴。航空宇宙産業でつねに求められる、性能や精度、クリーンルーム適合性に対する厳しい基準には、技術力でリードするKUKAの6軸ロボットが応えます。 幅広い可搬重量をカバーする豊富な機種をもつKUKAは、どのような要件にも適切なロボットをご提案いたします。クリーンルーム対応は言うまでもなく、絶対精度が求められる作業に対応するロボットも用意しています。 ＝＝＝＝＝＝＝＝【導入事例紹介】＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ １、炭素繊維複合材への利用 ⇒圧力調整キャノピーや、尾翼パーツに利用される炭素繊維の縫合 ２、重量物搬送用途での利用 ⇒ボーイング社、エアバス社、ボンバルディア社など納入実績多数 ３、ロボットでの三次元摩擦撹拌接合(FSW) ⇒ロボットによる高精度なFSWの制御を実現、実用化 ★事例の詳細を希望の方は 【ダウンロード】【お問い合わせ】よりご確認ください。★ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
『ロボットのまめ知識 その１』では、産業用ロボットの基本的な構造や各名称、ロボットの軸の名称のほか、ロボット選定に重要な要素についてご紹介しています。 【掲載内容】 ■ロボットの基本構造、各名称 ■ロボットの軸の名称 ■ロボットの作業領域 ■ロボットの可搬重量 下記「カタログダウンロード」より無料でご覧いただけますので、是非貴社のロボット選定にお役立てください！
低可搬ロボット「KR 16-2」は高度な汎用性とフレキシビリティーを備えたロボットです。 ★第17回機械要素技術展にて実機展示★ 愛知産業株式会社様のブースで、KUKAの「KR16-2 KRC4」が展示されます。 強力なマグネットハンドでワークを搬送し、プラズマ溶接をおこなう工程をKR16を用いて実演されます。 日時：2013/6/19(水)～6/21(金) 場所：東京ビッグサイト東6ホール 小間番号36-32 ＊同時開催「第24回設計・製造ソリューション展」 ＜マグネットハンド＞ ■マグスイッチ社製のロボット用マグネットハンドを利用 ■わずかなエアで完全なOn/Offの切り替えが可能のため、マテハン利用に効果的！安全で、クリーン ■愛知産業はマグスイッチ社と日本総代理店契約を締結 ＜プラズマ溶接＞ ■TIG溶接と比較して、速い溶接速度を実現 ■ロボットI/Fや自動化システムとの連動利用に便利 ■デジタル制御で安定して高い再現性を誇るFronius社の溶接技術を、精度の高いKUKAのロボットに搭載して実演 ぜひご来場の上、弊社実機をご覧ください！
「パレタイジングアプリケーション向けロボット」は市場最速のKUKAパレタイジングロボットです。可搬能力は40kgから最重量級1,300kg、リーチ3,601mmまで対応機種の豊富さはロボット業界随一です。非常に特殊な要件にもぴったりのソリューションがきっと見つかります。 【ラインナップ】 ○KR 40 PA ○KR QUANTEC PA ○KR 470-2 PA/KR 300-2 PA ○KR 700 PA ○KR TITAN PA ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「重可搬ロボット」±0.08mmの繰り返し位置精度、最長500mmの延長アームで生産の質をしっかり保ちます。360kgと500kgという可搬重量で、重いワークのハンドリングもお手の物です。 床設置と天井設置のいずれでも選択できるため、独自のセルレイアウトにも導入できます。 【ラインナップ】 ○KR 360-3 ○KR 500-3 ○KR 500-3 MT ○KR 1000 TITAN ○KL 1500-3 ○KL 3000 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
KUKAシェルフマウントロボットは身軽なため、場所を取らず、わずかな手間で機械に直接取り付けることができます。また、簡単で失敗のないプランニングを可能にするために可搬重量区分とリーチ区分を考慮しています。 さらに、高い柔軟性でサイクルタイムを短縮します。 搬送重量16kgから270kgに対応するシェルフマウントロボットも用意しています。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
KUKAロボットのメンテナンス周期はロボット業界最長で、約2万運転時間とメンテナンスに手間がかからず、長寿命を追求した構造により過酷な環境に長期間さらされても堅実に作業を続けます。1つ1つの部品やギヤ、軸などの品質を最重要視しています。 また、一旦行ったプランニングと計算を長期にわたって変更せずに済むため、高稼働率です。 精密機構と大きなリーチを兼ね備え、直線軌道を正確に辿るため、最高度の精度が求められるアプリケーションに最適です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高精度ロボットは溶接工程や加工工程で比類のない正確さを最高度の再現性と無敵のサイクルタイムで実現します。KUKAロボットが新標準を打ち立てます。 精密機構と大きなリーチを兼ね備え、直線軌道を正確に辿ります。レーザーアプリケーションをはじめ、最高度の制度が求められるアプリケーションに最適です。 【ラインナップ】 ○KR QUANTEC extra HA ○KR QUANTEC press ○KL 1500-3 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
KR QUANTEC K Seriesは、可搬重量区分とリーチ区分は、簡単で失敗のないプランニングを可能にするために考えられています。さらにKUKAは搬送重量16kgから270kgに対応するシェルフマウントロボットも用意しています。身軽さがとりえで、場所を取らず、わずかな手間で機械に直接取り付けることができます。 【ラインナップ】 ○KR QUANTEC prime K ○KR QUANTEC ultra K ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
KR QUANTEC Seriesは、同クラスでは最も小柄でありながら、無敵のパワー密度、最大リーチ、最大可搬重量を誇るロボットです。高重量分野のセルコンセプトでもかなりのスペースを節約できます。シルエットもすっきりと、窮屈な作業領域でもしなやかな細腕で隅々に手が届きます。 【ラインナップ】 ○KR QUANTEC pro ○KR QUANTEC extra ○KR QUANTEC prime ○KR QUANTEC ultra ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
KUKAロボットのメンテナンス周期はロボット業界最長で、約2万運転時間とメンテナンスに手間がかからず、長寿命を追求した構造により過酷な環境に長期間さらされても堅実に作業を続けます。1つ1つの部品やギヤ、軸などの品質を最重要視しています。 また、一旦行ったプランニングと計算を長期にわたって変更せずに済むため、高稼働率です。 独自のアプリケーションにあわせて変更できる柔軟性を持ち、正確に溶接を行うため、軌跡も高精度です。 さらに、シルエットがスリムなため狭い場所に最適です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高速であり、作業領域は考えられる限り大きく、シルエットは限りなくスリムになり、究極の堅牢さを実現。 完全無欠のオートメーションに必要なものを一体化したロボット、それがKUKAパレタイジングロボットです。 この可搬重量範囲に対応する機種の豊富さでKUKAに並ぶものはいません。 【ラインナップ】 ○高速パレタイジングロボット ○システムコントローラー ○ハンドセット ○ソフトウェアソリューション ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
重量物を取り扱う、流れの複雑な作業の生産性を向上させるため、重可搬KUKAロボットがお役に立ちます。 大きく重いワークをしっかりハンドリングして加工するだけでなく、高齢をライン化し、機械の操作とパレタイジングも引き受けます。 特殊仕様により、重可搬KUKAロボットを作業内容に理想的なロボットに変身させることができます。 【ラインナップ】 ○重労働向けロボット ○システムコントローラー ○ハンドセット ○ソフトウェアソリューション ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
KR QUANTECシリーズには27の基本機種とさまざまな組立てバリエーションがあり、そこから生まれる豊富なモデルが自慢です。 1シリーズで可搬重量90～300kg、リーチ2,500～3,900mmに完全に対応できるのは、KR QUANTECシリーズだけです。 このクラスの従来の常識を覆す多面性と高機能性を提供します。 【ラインナップ】 ○The KR QUANTEC Series ○The KR QUANTEC K Series ○高精度ロボット ○システムコントローラー ○ハンドセット ○ソフトウェアソリューション ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
中可搬量（30～60キロ） 用ロボットは、ハンドリング活動はもちろん、風洞の気流測定や皮革製シートカバーの縫い付けなどの複雑な課題を得意とします。 スリムなハンド、強靭なアームと小さな設置面積で、多数のアプリケーションに採用しやすいロボットです。大きな力がかかる加工でも、最高制度で働きます。その実力の見せ所はフライス、穴開け、ウォータージェット切断、レーザー溶接をはじめとするレーザーアプリケーションなど、軌跡精度が求められる加工アプリケーションです。 ワークのハンドリング、研磨、組立て、機械への装入と取出しはもちろんのこと、風洞内の気流の測定など難しい作業もこなします。天井または床に設置して、シェルフマウントロボットまたはガントリーロボットとして、堅牢性、多機能性と効率性をいかんなく発揮します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
『KUKA.CNC』はKUKA最大の特徴であります高軌跡精度・高剛性を存分に活かしたアプリケーションです。 【特徴】 ■高精度・高剛性を活かしたロボット切削ソリューション ■世界唯一、CNC言語(Gコード)の直接入力で3D CAD/CAMからのロボットパスを自動生成 ■ワークの精度・位置ずれにも対応可能なリアルタイムセンシング機能オプション ■6軸をフルに活かし、工作機械ではアプローチ出来なかった部位の切削が可能 ■リニアユニット・ポジショナー等の外部軸の追加で、広いワークレンジを確保 ■切削に限らず、バリ取り、研磨、穴明け等々、使い方は多様 ━◆◇◆第25回 設計・製造ソリューション展(DMS) 出展のご案内◆◇◆━ 期間：6/25(水)-27(金) 会場: 東京国際展示場 (東京ビッグサイト) 小間番号： 東8-50（株式会社ゼネテックと共同ブース） 《出展内容》 KUKAロボット切削ソリューション(KUKA.CNC)を搭載した実機の出展を致します。 是非、弊社ブースへお越しの上実機をご覧ください ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
KUKA社の『アーク溶接用ロボット』は世界で多数の導入実績を誇ります。 コンパクトサイズのモデルから生産４万時間の長寿命モデル、耐熱性に優れるモデルなど、多彩なラインナップをご用意。ニーズに合わせた最適なロボットをお選びいただけます。今なら、新商品発売キャンペーンを実施中！ ★キャンペーンの内容につきましては、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■開先のならい・タッチセンシング・ウィービング動作のセットアップが容易 ■ポジショナー・リニア走行ユニットとの組合せでワークレンジの拡大も可能 ■用途やニーズに合わせて選べる豊富なラインナップ ■造船・エネルギー・各特殊材料・大型構造物などへの適応が可能 ※仕様等の詳細は【お問い合わせ】【ダウンロード】よりご確認ください。
KUKAロボットを御社製品の試験・テストや計測にご利用ください！ 高い精度と繰り返しの再現性をいかして、より正確な試験結果を導きだすことができます。 ■事例１ 『オキュボット』…シートの摩耗テスト・ストレステスト用の機能パッケージ。6軸のロボットが、シートに座わる人の動きを正確に再現し、人型ダミーをシートへ繰り返し押しつけながら、力やトルクを測定。 ○複数のシートのテストを同時進行でき、それぞれのシートの消耗具合に合わせた力とトルクが設定可能 ○シミュレーションを行いながら、同時にテストデータの収集も可能 ○外部のデータ解析システムへのイーサネット・インターフェイス接続も可能 ◆その他様々な方法で、試験・テストや計測にKUKAロボットを利用した事例◆ ■「車のシートは北極の環境に耐えられるか」 ■「信頼度の高いKUKAロボットを材料試験に投入したツヴィック社」 ■「水道蛇口の耐久性テスト」 ■「プラスチック部品の自動表面検査」 【詳細はダウンロードよりご覧ください！】
高精度ロボット KR90 R3100 extra HAはレーザーアプリケーション用としてご使用いただけます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高精度ロボット KR90 R2900 extra HAはレーザーアプリケーション用としてご使用いただけます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高精度ロボット KR120 R2700 extra HAはレーザーアプリケーション用としてご使用いただけます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
90kg～120kg可搬の高精度ロボットのご紹介です。 【特徴】 高精度で高速作動するハンドを備え、高繰返し軌跡精度、高繰返し位置精度を実現。厳格な要件に対応できるよう設計されたHAシリーズは、レーザーアプリケーションやワークの測定で本領を発揮します！ ○製品ラインナップ ・KR 120 R2700 extra HA ・KR 90 R2900 extra HA ・KR 90 R3100 extra HA ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
MT(マシニングツール)仕様の重可搬ロボットを導入すれば、ロボットアプリケーションの幅が大幅に広がります。 アルミ、石材、木材、炭素繊維、ガラス繊維強化プラスチックの機械加工に最適。 安定的に大きな加工力(8,000N)を出せるため、重量物の加工も引き受けます。 その他詳細はカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
KUKAはEADS社との共同研究を重ねて、ロボットによる高精度なFSWの制御を実現し、実用化しています！ FSWは1991年に開発された固相接合法で、ワークの突合せ部分に回転ツールを挿入し、摩擦熱で軟化した母材を撹拌し、塑性流動させることにより接合させます。 KUKAの高性能・重可搬ロボット「KR500」に、EADS社の開発した”Delta-N“FSWテクノロジーを組み合わせることにより、３Ｄや曲面への接合も可能に、FSWへの繊細な制御も容易になります。これまでに、車両や自動車、船舶や宇宙・航空機などへの適用が進められ、その技術による軽量化が存分に生かされてきています。 【特長】 ○比較的溶接の難しい、アルミ合金、マグネシウムや異材同士にも適しており、薄板の接合も可能です ○アルミ合金にも適しているため、大幅な軽量化が実現できます！ ○溶加材やガスも不要、余盛りを取り除く必要もありません ○スパッタ、ヒュームやダストも発生せず、汚れの心配がありません ○TIG/MIG溶接やリベット結合に比べて継手強度が高く、剛性を保ちます
KUKAロボティクスのクリーンルーム用ロボットです。 医療、薬品、化学分野をはじめとし、半導体やFPD、太陽光パネル等の製造の工程で、活躍します！ 【特長】 ■可搬重量５～５００kgのレンジを完全にカバー！ ■空気清浄度 ISO Class2～６に対応(ISO 14644-1規格準拠) ■可搬重量６０～２４０kgのレンジでは、オプションで延長アームもあり アプリケーションに合わせて、ロングアームロボットへの改造も可能 【クリーンルーム対応の為の特別なデザイン】 ■粒子が残らないよう、ロボット表面には特殊塗装と特殊研磨をほどこしています ■摩耗を防ぐために最適化されたシールを利用しています ■ねじや金具類、フランジはすべてステンレスで製造しています ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
