エフ・アール・ピー・サービスの製品・サービス一覧

当社では、『スリースター離型剤システム』を取扱っております。 FRPモールド用の種々のコンパウンド、目止め剤、艶出し剤、クリーナー、 離型剤だけではなく、ワックスかす除去剤や成形品の艶出しや保管用の 商品まで、網羅。 世界のFRPモールドメーカーやFRP成型業者に、愛用されている離型剤 システムの一つです。 【特長】 ■FRPモールド用の種々のコンパウンド、目止め剤、艶出し剤、 　クリーナー、離型剤などに対応 ■FRPモールドメーカーやFRP成型業者に愛用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 洗浄剤

『RST-5』は、次世代型を見据えた環境に配慮したアセトン不要の水性洗浄剤です。 95%が水分で人体に有害な溶剤を使用する事無く、手、刷毛、ローラーを 洗浄し、樹脂・インク・グリース・ペンキ等を危険にさらす事無く取り除く事ができます。 また、ポリプロピレンの板は樹脂がこびり付く事なく、安価で簡単に設置が可能。 40℃に暖めて使用すると効果的に樹脂が流れ落ちます。 【特長】 ■当製品を用いて、水で洗浄できる ■アセトンなど、洗浄剤としての溶剤の使用を軽減可能 ■洗浄廃液がリサイクル可能 ■不燃であり、素材は天然原料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 洗浄剤

当社では、成形用副資材『Infusion/VaRTM & オートクレーブ』を取り扱っております。 「Infusion 成形」は、スチレン臭の飛散を抑え、環境面に配慮。 高強度製品（強化材含有率増加）への対応が可能です。 「オートクレーブ成形」は、プリプレグを積層してAirtechフィルムで 真空バックし、減圧脱気したままオートクレーブに入れ加圧、加熱硬化。 品質の再現性が非常に高く、安定した品質・特性が生かせます。 【Infusion成形 特長】 ■上型不要 ■スチレン臭の飛散を抑え、環境面に配慮 ■高強度製品（強化材含有率増加）への対応 ■軽量化（樹脂含有率の削減）への対応 ■品質の安定性 ■厚物成形への対応（成形時間の短縮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他高分子材料

『ニーダプラストポリプロピレンハニカム』は、ポリプロピレンから押し 出された六角形セルのハニカムです。 UP樹脂との接着を良くするために、ポリエステル不織布がコアの両側に 熱融合されています。 樹脂でセルを満たすことを防ぐために、ポリプロピレン・バリア・フィルム は不織布の下で合しています。 重圧や真空引きにより成形物の輪郭にピッタリと設置でき、さらに、一度に ダブルスキンの積層面を造る事が可能。色は半透明です。 【特長】 ■ポリプロピレンから押し出された六角形セルのハニカム ■ポリエステル不織布がコアの両側に熱融合されている ■一度にダブルスキンの積層面を造る事が可能 ■色は半透明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他高分子材料

『デビニセルH』は、加工時はカッターで切り取る事が可能な高機能コアです。 接着性能、耐薬品性、低い水分吸収率に優れた心材で、エポキシ樹脂、 ポリエステル樹脂、ビニールエステル樹脂との相性も良好。 成形方法はハンドレーUP法を始め、Infusion成形、RTM成形に 適しています。 一般的に90℃までの環境で少しの形状変化で使用出来ます。 【特長】 ■エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ビニールエステル樹脂との相性も良好 ■-200℃～＋70℃の環境で使用可能 ■心材として使用する場合は表面温度85℃までの環境でも使用可能 ■一般的に90℃までの環境で少しの形状変化で使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他高分子材料

『COREMAT Xi/XM』は、航空機や船舶の各部や建築物の構造体、 車両内外装材などに適したFRP用芯材です。 マイクロバルーン（中空微少球体）を内包させたFRPサンドイッチ構造用 芯材で、不飽和ポリエステル樹脂を含浸させて使用します。 「Xi」とハニカム状の「XM」とありますので、用途に合わせてタイプ、 および厚みをお選びいただけます。 この他に、RTM、Infusion用コアマット「Soric SF/XF/TF」も取り扱っております。 【特長】 ■マイクロバルーン（中空微少球体）を内包させたFRPサンドイッチ構造用芯材 ■不飽和ポリエステル樹脂を含浸させて使用する ■用途に合わせてタイプ、厚みを選択可能 ■FRP製品の軽量化、剛性アップに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他高分子材料

『SAERfix EP/SAERfix UP』は、型への基材チャージの時間を 半減する接着剤です。 保護された接着剤シートのロール形状もしくはSAERTEX社製の 多軸繊維基材に自己接着性を付与したNCF（ノンクリンプファブリック）と して提供可能。 SAERfix EPはエポキシ樹脂に適しており、風力発電の風車に利用 されております。SAERfix UPは不飽和ポリエステル樹脂および ビニルエステル樹脂に適しています。 【特長】 ■時間の短縮 ■取扱が容易 ■品質の再現性 ■水質への影響がなく無害 ■個別対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 接着剤

『SAERfoam』は、製品の軽量化を実現するクローズモールド用3次元 構造心材です。 PU/PE/PIRのフォームコアに3次元構造のガラス強化材を、 組み合わせた画期的な心材です。 フォーム材とガラス強化材の配列の変更により要求される重量、 機械特性に適応。簡易な加工性を実現しました。 【特長】 ■製品の軽量化 ■簡易な加工性 ■UP、VE、EP、PU 等さまざまな樹脂で使用可能 ■均一なフォーム材 ■高い機械特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 複合材料

『ロビコアー』は、形状追従性が良いコア材・チョップドストランドマット 複合体です。 太い直径の合成繊維で出来た不織布のコア材をチョップドストランドガラス でサンドイッチ（化学的結合剤を使用せず）して糸で縫い合わせています。 豊富なラインアップはどんなクローズドモールド成形方法にも対応でき、 生産性の向上に役立ちます。 どの部位にも例外なく十分な強度を持たせることができ、どんな部品作りも 可能です。 【特長】 ■角部や複雑な形状にも成形できるので時間短縮と工数削減が可能 ■豊富な厚み種類で1回積層するだけで済む ■コアの復元性と圧縮性が高く、どんな厚さの部品にも適応できる ■チョップドストランドは均一に分散され、成形製品外観が優れている ■マットに化学的バインダーを使用せず濡れ性が良くすばやい含浸が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 複合材料

『RM2000』は、AAPOを添加するだけで、室温で硬化する型作成用 特殊樹脂です。 不飽和ポリエステル樹脂で、特に型を作るために調整されています。 充填材、促進剤入りの樹脂で、硬化剤を加えて、すぐに使用できる樹脂です。 高い精度を要求される成形型に適しています。また従来の方法に比べて 短時間で型を製造可能。 収縮率が非常に低く、優れた表面仕上げ性と寸法安定性が実現されます。 【特長】 ■AAPOを添加するだけで、室温で硬化（RM 2000） ■MEKPOを添加するだけで、室温で硬化（RM 2000/50） ■速硬化性で、短期間で型を作ることが出来る ■充填材、促進剤が入っており、すぐに使用できる ■充填材を添加することでコストを削減と型剛性が向上する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂金型

エフ・アール・ピー・サービス株式会社は、あらゆる種類の強化プラスチック製品を扱う専門企業としてグローバルな営業を展開しています。 地域別のマーケット分析や技術ライセンスのサービス、また最新のＦＲＰ製品の提供など、広範な製品やサービスを通してお客様に貴重なビジネスアドバンテージを提供します。 またＦＲＰの世界的な流通ネットワークにより、お客様のニーズに応える最適の製品を１つのまとまったパッケージとして迅速に供給できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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