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この、シャックルが３６０度回転する『ネジ山クランプ式リフティング・ピン』スイベルタイプは、スリングの捩じれによる緩みを防止するとともに、横吊り時にも威力を発揮します。 「アイボルトのねじ込み、取外しに時間がかかる」「ボールクランプタイプのリフティングピンでは本当に支えられるか心配」「複数の重量物を素早く運搬したい」このようなお悩みはございませんか？ 『ネジ山クランプ式リフティング・ピン』なら、このようなお悩みを一気に解決可能です。 ネジ穴のあるワークにスピーディーに取付可能なので、クレーン側に取り付ければ複数の重量物を素早く運搬可能！ 吊り下げは、ネジ噛み合い部をネジ穴に挿入して行うので、従来のボールクランプタイプで使用した通し穴も必要なく安心です。 アイボルトの着脱でお困りの方は、是非ご覧ください。 【特長】 ■ワンタッチ着脱で重量物の吊り下げが可能 ■シャックルが回転する ■既存のネジ穴をそのままに作業効率向上を実現 ■クレーン側のワイヤー端などに取付けて使用可能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
『昇降時にガタつきが発生してしまう』『精密機器を載せているので静かに降ろしたい』『昇降時の振動が気になる』このようなお悩みはございませんか？ ロームへルド社の油圧式リニア・アクチュエーター『RH1250』は、後進時のスピードが荷重によらずほぼ一定なので、気になるガタつきが発生しません。 そのため、医療機器、診察用ベッド、介護用機器、作業台などに利用されています。 また、外部のエネルギーが不要で、取付姿勢の自由度が高く、メンテナンスフリーです。 【特長】 ■最大推力4.5kNから12.5kN ■ペダルで操作するメカ油圧方式 ■外部のエネルギー不要 ■後進時のスピードが荷重によらずほぼ一定 ■メンテナンスフリー など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
『ネジ山クランプ式リフティング・ピン』は、素早く簡単に使える、重荷重用の吊り具です。 「アイボルトのねじ込み、取外しに時間がかかる」「ボールクランプタイプのリフティングピンでは本当に支えられるか心配」「複数の重量物を素早く運搬したい」このようなお悩みはございませんか？ 『ネジ山クランプ式リフティング・ピン』なら、このようなお悩みを一気に解決可能です。 ネジ穴のあるワークにスピーディーに取付可能なので、クレーン側に取り付ければ複数の重量物を素早く運搬可能！ 吊り下げは、ネジ噛み合い部をネジ穴に挿入して行うので、従来のボールクランプタイプで使用した通し穴も必要なく安心です。 アイボルトの着脱でお困りの方は、是非ご覧ください。 【特長】 ■ワンタッチ着脱で重量物の吊り下げが可能 ■既存のネジ穴をそのままに作業効率向上を実現 ■クレーン側のワイヤー端などに取付けて使用可能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
『リフティング・ピン』は、ピン本体のプッシュボタンを押すことで、本体の取り外しが簡単に出来る製品です。 従来の貫通穴を利用してワークを吊るボールロック・クランプ式に加え、既存のネジ穴を利用してワークを吊ることが可能なネジ山クランプ式が登場！ アイボルトでは取付・取外しに時間がかかっていた作業を、『リフティング・ピン』に変更するだけで効率化できます。 もうボルトをねじ込む作業は必要ありません。 着脱が簡単なので、クレーン側にのワイヤー端などに取り付ければ複数の重量物を素早く運搬可能です。 アイボルトの着脱でお困りの方は、是非ご覧ください。 【特長】 ■ワンタッチ着脱で重量物の吊り下げが可能 ■既存のネジ穴をそのままに作業効率向上を実現 ■クレーン側のワイヤー端などに取付けて使用可能 ■安全率5倍設計 ■CE規格に適合、TUV認証取得 ※同じ重量物を繰り返し運搬する場合は専用ブッシュのご利用を推奨しております。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
『どうやってプランジャーを選んだらいいの？』『プランジャーって種類あるの？』『材質って選べるんだっけ？』『そもそもプランジャーて何？』 このような疑問はございませんか？ 今回、皆さんが知っているようで知らない、そんなスプリングプランジャーについて簡単にまとめた冊子を無料で進呈いたします。 基礎知識から選定まで、これ一冊で詳しく解説いたします。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■スプリングプランジャーとは？ ■スプリングプランジャーのアプリケーション参考例 ■スプリングプランジャー一覧 ■スプリングプランジャーの選定表 など ※スプリングプランジャーのミニチュアサンプルセットもプレゼント！ ご希望の方はお問い合せ下さい。
本製品を取付すける穴径の公差は0.2 mmまで許容します 取付けに接着剤は不要ですので、組立作業も簡単になります プラスチック成形部品のクリック機構、簡易固定に最適です
ゼロポイント・クランピング・システム『SPEEDY basic シリーズ』はワンタッチで位置決め・固定が出来るシステムです。 「熟練工でしか段取りができない」「熟練工が減り、段取りが出来る人がいない」「誰でも簡単に位置決めが出来れば」「締め忘れの事故が怖い」このようなお困りごとはございませんか？ 『SPEEDY basic シリーズ』では、ワンタッチで段取りが出来るので、熟練工でなくても簡単に短時間で段取りが可能です。 作業も単純で簡単なので、締め忘れも未然に防げます。 段取りでお困りの方は是非お問い合わせください。 【特長】 ■誰でも簡単に短時間で段取り可能 ■加工段取り時間の削減 ■業界最小クラス（Φ２６～）のラインナップ有 など ※詳しくはPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
素早い金型交換(QDC)で色々なソリューションを開発している、ドイツ、ヒルマ社のお奨め製品です。プレス機ベッド、T溝のサイズに合わせて自由にダイリフターを選択できますので、レトロフィットも簡単です。油圧式であれば、大きな荷重に対応でき安心です。また、バネ式であれば、油圧供給する必要がなく、設置はさらに簡単です。ローラー式に加えて、ボール式もありますので、金型交換の方法に合わせて、また組合わせて使うこともできます。T溝が無い場合は、ベッドに穴を明けることで、インサートタイプを埋め込む方法もあります。
ロームヘルド・ハルダー株式会社の『クランピング・ナット』は、T字型・L字型など、汎用の六角レンチで簡単に金型（Tスロット）のクランプができるクランプシステムです。 通常の金型用Tスロットは、ボルト・ナットのサイズが大きく、長いレンチなどでの締め付けが必要でしたが、クランピング・ナットであれば小型の汎用六角レンチで簡単に締め付けが可能です。 強度・サイズも15～150kN／M12～M30と様々な大きさへの代替が可能です。 【金型のクランプ作業でこんなお困りごとはありませんか？】 ■長いレンチを使うため、金型のクランプ作業が大変… ■狭い場所でのクランプが面倒… ■ハンドルが外れ危険… ■固定部の寸法が異なる金型は工具交換が必要なため手間… ■金型の固定には大きな締付け力が必要なため力作業になる… など 金型のクランプ作業のお困りごとをクランピング・ナットで解決！ ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
「製造現場での長い段替え、危険作業が負担に…」「ボルト締めに時間が…」このようなお困りごとはございませんか？ マグネットクランプ・システム『M-TECS』は強力磁力により金型を吸着、固定するクランプシステムです。 通常成形は200度以下で行われるため、一般のマグネットクランプは120度程度までを想定してており、高温になると磁気に悪影響があるため、対応できません。 しかし、『M-TECS』は240度まで対応可能にしたため、特殊品（ゴム、CFRP、PEEK樹脂などの次世代特殊樹脂）の加工が可能になります。 さらに、プラテンを8枚まで接続して制御することが可能で、大きさも自由に設定出来るため、ユーザー様に自由に設計いただけます。 【特長】 ◆ボタンを押すだけ、瞬時に金型をクランプ ◆240度まで対応可能なため、特殊品の加工が可能 ◆電気を流すだけで金型交換、段取りコストをミニマム化 ◆永久磁石なので、不意の停電においても金型のクランプ力を維持 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
人間工学に基づいた設計ですので、重い重量物を小さな労力で希望の位置にセットし、身体への負担を軽減した状態で組立作業を行うことができます。作業精度の向上が、品質向上にもつながります。 IP54準拠の防じん・飛まつ型。高耐久・高耐荷重で産業用の頑丈な構造です。フットスイッチで4台のリフトモジュールを同期して動かすことが出来ます。 【modulog特長】 ◆最大600 kgまでのワークを安全・確実に上下/回転/傾け/移動 可能 ◆IP54準拠の防じん・飛まつ型。産業用の堅牢な構造 ◆複数台を同期して使用可能 ◆重量物をハンドリングしやすく、疲れにくい作業環境 ◆事故やけがの危険も低減 ※今なら『使用事例掲載の総合カタログ』を無料ダウンロード！※ 【掲載事例】 車軸とボディのドッキング工程 大型油圧シリンダーの組立 空調機器の組立工程 マシニングセンターの治具交換 射出成型機の材料運搬・供給 など
本資料では、『QDC』について説明した資料です。 基礎知識はもちろん、使用によるメリット、弊社の概要、『メカ油圧式クランピング・ナット』の紹介など、分かりやすく説明します。 【掲載内容】 ■QDCとは ■使用によるメリット ■ロームヘルド・ハルダー株式会社とは ■ヒルマ社のメカ油圧式クランピング・ナットの特徴 ※詳しくはPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
本資料では、『5軸加工用マシンバイスMC-PZ バランス』について説明した資料です。特許機構を組み込んだMC-P ZBは、複数バイスによるクランプの課題、位置決めクランプの提案を可能としました。 基礎知識はもちろん、使用によるメリット、『5軸加工用マシンバイスMC-PZ バランス』の紹介など、分かりやすく説明します。 【掲載内容】 ■5軸加工用マシンバイスMC-PZ バランスとは ■使用によるメリット ■ヒルマ社のマシンバイスの特徴 ※詳しくはPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
【特徴】 ◆油圧クランプが使用できない場所に ◆電動なので配管工事不要 ◆停電でもクランプ力を持続します ◆高いクランプ力 ◆クランプ力の調整が可能です ◆クランプ状態をモニター可能です ◆エラーメッセージによるセルフチェックと電気式位置検出付です 【用途】 ◆工作機械、治具、組立機械全般 ◆検査装置 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。 お客様の環境に合った製品をご提案いたします！
【問題】 中腰で屈んだり、作業者がワークに体勢を合わせて作業は腰や背中への負担が大きく、それが毎日続くと腰痛や体調不良の原因になりかねません。また無理な姿勢は作業自体の品質低下にも関わります。 ◆誰にでも重量物をハンドリングしやすく ◆女性も高齢者も作業しやすく、疲れにくい作業環境を ロームヘルド・ハルダーの「モジュローグ」はリフトや回転ユニットなどのモジュールを組み合わせるだけで、組立物の高さや向きを自在に調節できる作業台を作ることが可能な便利ツール。多くのドイツ大手メーカーの組立工程ですでに導入されています。 【modulog特長】 ・600 kgまでのワークを安全・確実に上下/回転/傾け/移動 可能 ・常にベストの位置と姿勢で組立作業が可能 ・目的や課題に合わせて、簡単に組み合わせ可能 ・身体への負荷を低減、事故やけがの危険も低減 ・製品品質の向上に寄与 ◆今なら『カタログ』を無料ダウンロード！ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
本資料では、『5軸加工用マシンバイス』について説明した資料です。 基礎知識はもちろん、使用によるメリット、弊社の概要、『5軸加工用マシンバイス』の紹介など、分かりやすく説明します。 【掲載内容】 ■5軸加工用マシンバイスとは ■使用によるメリット ■ロームヘルド・ハルダー株式会社とは ■ヒルマ社のマシンバイスの特徴 ※詳しくはPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
ドロップゼロ（モジュール・ゼロポイント・システム）は、スピンドルをレンチで締めるだけで、ワークをワンタッチで取付け・取外しを行うことができます。ワークの５面加工に最適です。ニップル（ゼロポイント用、ダイアカット形、フローティング形）をワークに直接組付けます。ドロップゼロは、必要に応じて重ねて使うことができます。ドロップゼロは段取りの簡略化、治具コストの低減、ツールのアクセスを向上させます。 【JIMTOF2018に出展いたします】 ・日時：11月1日(木)～6日(火) 9:00～17:00 ・会場：東京ビッグサイト (小間番号：WA042) ご質問などございましたら、お気軽にお問い合わせください。
口金幅 40, 60, 100, 125 新構造により、さらに精度、剛性を高めることに成功しました。 本体を構成するパーツを全て焼入れ研磨することにより組立精度を向上、スピンドルの位置を最適化して不要なモーメントの発生を無くしています。 ＜特徴＞ ◆ワークをしっかりクランプ バイスの口開き、ワークの浮き上がりを抑える構造を採用 ◆ 5面加工が容易になるように工夫 コンパクト構造、ワークのクランプ代わずか4mm、 様々な口金オプションをラインナップ ◆スタンプ工程は不要です 高い剛性とクランプ力、特殊口金インサート(別売)によって実現 ◆油圧駆動式、カスタム品に対応 油圧駆動式やカスタム品にも対応（自動化のご相談など） ＜用途＞ ◆5軸加工ワークのクランプ ◆精密位置決めクランプ ◆自動化対応クランプ（油圧） ◆長尺ワークの複数バイスを使用するクランプ（バランス） ワンタッチ段取りを実現する、ゼロポイント・クランピングシステム。 スターク社のSPEEDY（製品名）は、マシン・バイスとの組み合わせで生産性・加工品質の向上に貢献します。
本資料では、『ゼロポイント・クランピング・システム』について説明した資料です。 基礎知識はもちろん、使用によるメリット、弊社の概要、『ゼロポイント・クランピング・システム』の紹介など、分かりやすく説明します。 【掲載内容】 ■ゼロポイント・クランピング・システムとは ■使用によるメリット ■ロームヘルド・ハルダー株式会社とは ■”SPEEDY" ※詳しくはPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
油圧駆動の直線運動が必要とされる次のような箇所に幅広く使われます。 ＜使用例＞ ●位置出し ●クランピング ●支持 ●ロック・アンロック ＜動作＞ ●複動式 ＜特徴＞ ●11サイズ、5種類のストローク長 ●豊富なピストン径：Ø16からØ200 ｍｍまで ●豊富なストローク長：8から200 ｍｍまで ●豊富な推力レンジ：2 kN（Ø16で100 bar）から1570 kN（Ø200で500 bar） ●コンパクトな設計 ●多様な固定方法 ●多様な油圧供給方法 ●焼入れしたピストンロッド ●NBRまたはFKMのシールおよびワイパーを選択可能 ●FKMシールでは200℃まで使用可能 ●油のリークは最小限 ●メンテナンス・フリー 単動式もご用意しております。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。 お客様の環境に合った製品をご提案いたします！
5面加工の場合、このリーチ・クランプの特徴である背の低さや、水平な穴の中に入り込んでクランプできることが有利になります。 <特徴> ・コンパクトで大きなクランプ力 ・穴や袋状の部位をクランプ可能 ・5面加工に適する ・2種類のサイズ、セルフロック付きと無しの使用 ・低圧(7MPaまたは10MPa)なので工作機械の油圧回路に直接接続可能 <注意事項> 大きな力を発生するので、ワークと治具または工作機械にはこの力を受けるだけの強度が必要です。クランプレバーの動く領域では衝突や挟み込みの危険があります。使用開始前に十分にエア抜きを行ってください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金型緑部のクランプ位置まで手で移動させ、油圧を加えれば金型がクランプされます。油圧を切ればバネ力でクランプが解除されます。 金型はTボルトによりプレス機のベッドやラムの面に固定されます。 <特徴> ・球面ワッシャーにより、クランプ面になじみやすい ・Tボルトは廻り止め付 ・高い効率 ・持ち易くコンパクトなデザイン ・クランプ力60から104kN ・長いクランプ・ストローク 中空ピストン・シリンダー、スライド・クランプ、プッシュチェーン式クランピング・システムなどをラインナップしております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
クランピング・ナットを金型緑部のクランプ位置まで手で移動させ、全体を廻してプリセットした後、六角穴付きネジを廻して内蔵させた油圧に圧力を加えます。小さなトルクで大きな締付力を得ることが出来ます。 <特徴> ・貫通ネジ穴付きのクランピング・ナットなので固定部の寸法が異なる金型にもフレキシブルに対応 ・手動によるシンプルな操作 中空ピストン・シリンダー、スライド・クランプ、プッシュチェーン式クランピング・システムなどをラインナップしております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
■スイング方向 ・時計回り ・反時計回り ・スイング無し(回転0°) ■下フランジ型またはネジ込みマウント型 ■油圧供給方式 ・継手接続 ・Oリング接続 ■単動式と複動式の選択が可能 ■FKMワイパーを標準装備 <過負荷保護機構> ピストンと旋回ロッドの間にあるバネ付のカップリングで、スイング構造を保護するために以下のような場合に外れるようになっています。 ・スイング動作が妨げられた場合 ・スイングのスピードが速すぎる場合 ・クランプ・アームの取り付けが不適切な場合 詳しくはお問い合わせ下さい。
ゼロポイント・クランピング・システム『SPEEDYシリーズ』は、 高精度な位置決めとクランプを同時に実現する製品です。 油圧式、5軸加工用など豊富なモデルを取り揃えております。 また、5軸加工用マシンバイス『MC-Pシリーズ』は コンパクト設計かつ密閉構造で高剛性・高精度を誇る製品。 手動式と油圧駆動式があり、最大締付力は7.5～35kNです。 これら2つの組合せにより“ワンタッチ段取り”を実現し、 更なる生産性、加工品質の向上に貢献します。 【JIMTOF2018に出展いたします】 ・日時：11月1日(木)～6日(火) 9:00～17:00 ・会場：東京ビッグサイト (小間番号：WA042) ※「PDFダウンロード」より、上記製品のカタログをダウンロードいただけます。 ご質問などございましたら、お気軽にお問い合わせください。
『フローティング・クランプ』は、ワークを治具に3点で固定した後に、 ビビり振動が起きやすい個所を特にクランプし保持するクランプ用部品です。 当製品は、加工中の振動を抑制し、ワークのリブや舌状の部分などを クランプできます。 鋳物などの一次加工の際にもワークを変形させずにクランプ可能。 仕様は5種類あり、また、口金も多種類製品化しており、用途にあわせて交換可能です。 【特長】 ■M12（大小サイズ） ・クランプとロックを同時に行うタイプ ■M12（大小サイズ） ・クランプとロックを分離して行うタイプ ■M16 ・クランプとロックを同時行うタイプ ・大型ワークの重切削に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロームヘルド・ハルダー株式会社では、ドイツの親会社ロームヘルド社と、 ハルダー社の2社の製品をメインに輸入・販売・サービスをしております。 ロームヘルド社は油圧・空圧を利用した各種クランプ・ 位置決めエレメントを開発しているメーカーです。 一方のハルダー社は、標準機械部品や手動のクランピング・エレメント、 モジュール式治具システム、ハンマーなど、 幅広い分野の製品を製造・販売しております。 【主要取扱製品】 ■ドイツ・ロームヘルド社の油空圧クランピング機器と関連機器類 ■ロームヘルド・グループ会社の製品 ■ドイツ・アーヴィン ハルダー社の標準機器部品ならびにハンマー ■各種油空圧ならびに手動クランピング機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランプ機能とロック機能を併せ持つことで、従来この2つの働きを1つの製品で実現！ 【用途】 ワークを治具に固定した後に、振動が起きやすい箇所をクランプし保持します。 【特徴】 ■加工中の振動を抑制します。 ■リブなどの複雑な形状ワークにも使用可能。 ■鋳物などの一次加工もワークを変形させずにクランプできます。 ■ワークの位置とクランプ位置(上下方向)を、同時に固定するタイプと別々に固定するタイプの２種類 ■ワークの形状に応じた特殊な口金もご用意 ■サポート力：２－２５ｋN 【代表的な使用例】 ■加工中に振動・変形しやすいワークの保持 ■航空機用部品など高精度な機械加工 ■鋳物なのどの一次加工
『ソフトハンマー』は、作業をする材質に合わせ、硬度の異なるインサートを選択できるハルダ―社製のハンマーです。加工する材料を丁寧に扱い、正確に加工できるメリットがあります。 分野に合わせてハンマーのインサートを変えることで、材料を傷付けず、効果的に作業が可能です。ハウジングも変更可能で、用途に応じて適したハンマーを作り上げることが出来ます。更に、自分の好みのハンドルに付け替え可能なので、自分に合ったハンマーを作成可能です。 【特長】 ■消耗部品はいつでも交換可能 ■インサートは相手の素材に適したものを選択可能 ■ハウジングの材質は鋳鉄、アルミ、または強化型鋳鉄 ■ハンドルは3種類の材質 ※安全に組立いただくために、注意事項はカタログをご確認下さい。 ※只今、PDFをダウンロードいただいたお客様にSIMPLEXのキャップを抽選でプレゼント中！
・ それぞれの部品は2.5mmピッチの歯でかみ合い位置決めされるので取り付け調整は簡単です。 ・ クランプベースの高さは公差±0.01mmの精度で製作されています。 ・ 位置決め用H7公差穴を使うことにより精度の高い加工を可能としてい ます。 ・ クランプベースを並べて使用することにより、長尺ワークの複数個取りもできます。 ・ 円筒形ワークも専用サポート台を使うことで確実にクランプします。
当社が取り扱う、スターク社製ゼロポイント・クランピング・システム『SPEEDYシリーズ』に、自動車の生産システム（溶接工程など）や機械装置の接続部向けの位置決めクランプ用製品として、センサーの内蔵『connect』シリーズが新たに加わりました。 【用途】 本製品は、自動車の生産システム（溶接工程など）や機械装置の接続部への応用に適しています。 【特長】 ■増力クランプ 空圧複動式システム採用による増力クランプ。 本製品はバネ力でクランプし、さらに空圧で増力します。 クランプ解除も空圧で動作し、空圧が無くてもバネ力により自己保持します。 ■フローティング機構 横方向のずれを許容するクランプ機構部。 熱によるワークの伸縮を吸収、傾いたニップルの着脱が可能です。 ■引き込みクランプ 最大現のクランプ性能を発揮する引き込み力。 最大引き込み高さ4.5ｍｍ。 引き込みクランプにより、振動を抑制し加工品質を向上。 ロボットによるワークのローディングに対応 。 詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
当社が取り扱う、スターク社製ゼロポイント・クランピング・システム『SPEEDYシリーズ』に高性能でコストを抑えたbasicシリーズが加わりました。 【特徴】 ■小型化 SPEEDY basicシリーズでは、限られたスペースへの設置が要求されるアプリケーションに適した、外径Φ27（basic Y）および、外径Φ54（basic X）のコンパクトタイプの製品を取り揃えております。 ■高い位置決め精度とクランプ力を同時に提供 SPEEDY basic X、Yタイプは、検査、組立治具などへの応用に適しています。 SPEEDY basicシリーズは、工作機械をはじめ、各種自動機、半導体、FPD関連装置の位置決めクランプ機器として適しています。 SPEEDY basicモジュール単体（本体）での導入が困難なお客様は、SPEEDY basicモジュールが既に搭載された、クイック・クランプ・プレートをご利用ください。機械・装置側テーブルにボルト固定にて簡単に設置いただき、ご利用になれます。 ●詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【特徴】 ○ 最小タイプ(小型油圧クランプ） ○ ハウジングは一部埋込式 ○ 配管接続は不要(冶具内部の油路から油圧を供給) ○ ワークピースの冶具への取付け、取外しが容易 ○ 横方向の力無しでクランプが可能 ○ フラットなクランプレバーなので狭い場所でもクランプ可能 ○ 未加工のクランプレバーを使用してワークに合わせた形状に加工可能 ○ 複動式は標準で空圧式の位置検知付き ○ ピストンロッドを保護するメタルワイパー付き ○ 取付方向・姿勢は任意 詳しくはお問い合わせ下さい。
新機構のフローティング機能により、ストローク±2ｍｍの範囲内であればワークに倣ってクランプし歪ませることがありません。 また特許取得済みのセグメント構造により、高精度と安定性に寄与し、ガイド部の遊びをほぼゼロにしています。 5軸加工用マシンバイスMCシリーズを改良、進化させたMC-Pシリーズは、新構造により、さらに精度、剛性を高めることに成功しました。 航空機部品等に必要な、難易度の高い切削での実績、ノウハウをMC-Pの開発に活かしており、本体を構成するパーツを全て焼入れ研磨することにより組立精度を向上、スピンドルの位置を最適化して不要なモーメントの発生を無くしています。 また、本体の外形、口金は、互換性を維持するために前モデルと同じサイズとしています。 特に特許機構を組み込んだMC-P ZBは、複数バイスによるクランプの課題、位置決めクランプの提案を可能としました。 【用途】 ・5軸加工ワークのクランプ ・精密位置決めクランプ ・自動化対応クランプ（油圧） ・長尺ワークの複数バイスを使用するクランプ（ZBタイプ）
ネジサイズが大きな「通常のナット」をボルトに固定する場合、「長いハンドル」を使用して「大きな力」でナットを締める作業が必要でした。 そのため「長いハンドル」で締める際に広いスペースが必要になったり、ハンドルが外れ作業者が怪我をしたり装置を壊したりする危険性がありました。 HILMA社製クランピング・ナット(メカ油圧式)を使用すると、「六角レンチ」を締めるだけで内蔵されたピストンが作動し「大きな締付力」を得ることが出来ます。 また締付力が最大締付力に達するとピンが飛び出して知らせてくれる締付力チェッカー(オプション)もございます。 用途は、装置の固定、プレス機の金型固定、加工時のワークの固定、その他狭い場所、油圧が使用できない場所でも大きな締付力で固定することが出来ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
イギリス ブラウアー社は、標準形状だけでなくユニークな製品をラインアップしています。 また本製品スイング・クランプは、実用性を重視したシンプルなデザインで、耐久力を持たせる為、表面焼入処理をしています。 本製品は、レンチでボルトを締めるとクランプアームが下降しワークを固定します。ボルトを緩めると、内蔵されているスプリングによりクランプアームが上昇しワークから外れます。 最新の情報、CADデータ、技術情報は本社Webサイトからダウンロードできます。https://www.brauer.co.uk/default.aspx 詳しくはお問い合わせください。
本製品は、実用性を重視したシンプルなデザインで、耐久力を持たせる為、全てのパーツに表面焼入処理をしています。 堅牢な構造により、操作は「手」だけではなく「ハンマー」を使用してクランプする製品もございます。 クランプ力が非常に高く、高価な油圧クランプ冶具を使用しなくてもしっかりワークを固定します。 〇カムラム・クランプ + クランプ力(手で操作)： 750ー850 daN + クランプ力(ハンマーで操作)： 4000ー5000 daN ○カムスイング・クランプ + クランプ力(手で操作)： 300ー600 daN + クランプ力(ハンマーで操作)： 800ー1200 daN 〇カム・プッシュプル・クランプ + クランプ力(手で操作)： 600ー650 daN + クランプ力(手で操作)： 1500ー2000 daN(Lタイプ) + クランプ力(ハンマーで操作)： 1500ー3000 daN 最新の情報、CADデータ、技術情報は本社Webサイトからダウンロードできます。https://www.brauer.co.uk/default.aspx
HALDER社は、精度の高い標準機械部品を80年にわたり製造販売をしており、標準品のラインナップは8000点を上回り、お客様の要望に応じて特注品の対応もしております。 そんな、HALDER社の新しい標準機械部品のカタログをご希望の方に無料送付致します。 数量には限りがありますので、お早めにご連絡ください。 ■特長 ・80年にわたって精度の高い標準部品を製造販売 ・8,000点を超える豊富なラインナップ ・要望に応じて特注品対応も実施 詳細はお問合せいただくかカタログをダウンロード下さい
新製品『ボールが回転する スプリングプランジャー』は、ボールとスプリングとの間に樹脂部品が入っているためボールがスムーズに回転します。 ボールとスプリングが直接接触している従来タイプと比較すると、ボールが自由に回転することにより相手部品との摩耗・抵抗を最小限に抑えます。 さらにボールは樹脂で支持されているため、電気的な絶縁が必要な場合にも適しています。
『パンチ／ドロップハンマー』は、組立・修理・保守作業に最適なパンチや 繊細な位置合わせや組立作業に使うハルダ―社のドロップハンマーです。 ドロップハンマーはパンチとしても使用可能。各種組立・修理作業、特に 自動車部品の組み立てやスペースの狭い場所での作業に最適です。 【ドロップハンマーの特長】 ■無反動 ■ナイロン製のインサートは交換可能 ■パンチとしても使用可能 【パンチの特長】 ■ナイロン製のインサートは交換可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『無反動ソフトハンマー』は、打撃が大変強力で、普通のハンマーでの作業と 比べて 手首への負担が少なく、騒音も減少するハルダ―社製スーパークラフト・ハンマーです。 頭部の筒の中には小さな鉄の球が入っており、ハンマーが相手部品に当たった 瞬間から僅かに遅れてこの鉄球が落ちてきて、その衝撃がハンマーの反動を 抑えるとともに打撃のエネルギーをすべて相手部品に伝えます。 【特長】 ■握りやすい形状 ■隅部や角部の作業に最適 ■無反動性能 ■耐久性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『HALDER 林業向け製品』は、ロームヘルド・ハルダー株式会社が取り扱って いるハルダー社製の製品です。 斧とソフトハンマーを一体化した「シンプレックス・スプリッティング・ ハンマー」や「シンプレックス・スプリッティング・アックス」を ラインアップ。 それぞれ個別の部品「斧刃」「鋳鉄製ハウジング」「ヒッコリー製ハンドル」 もご用意しており、容易に交換可能です。 その他に「手斧」や「ねじれくさび」もございます。 【特長（シンプレックス・スプリッティング・ハンマー）】 ■斧とソフトハンマーを一体化 ■刃は高品質炭素鋼を鍛造、熱処理 ■ハンマー・インサートはスーパープラスティック製 ■ハウジングとハンドル根元の保護部を一体化 ■KWF認証済み ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『フェロプレックス』はロームヘルド・ハルダー株式会社が取り扱っている ハルダー社製のコンビハンマーです。 鋼管製ハンドルと握りやすい形状のゴムグリップ。 ヘッドは高品質の熱処理鋼を誘導焼き入れ、反対側は交換可能なナイロン製 のインサートです。 長寿命で高品質の交換用インサートもご用意しております。 【特長】 ■鉄ハンマーとソフトハンマーを合体 ■鋼管製ハンドル ■握りやすい形状のゴムグリップ ■高品質の熱処理鋼を誘導焼き入れ ■交換可能なナイロン製インサート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ソフトハンマー』は、作業をする材質に合わせ、硬度の異なる インサートを選択できるハルダ―社製のハンマーです。 加工する材料を丁寧に扱い、正確に加工できるメリットがあり、 作業者の手首や腕への負担も軽減します。 【特長】 ■消耗部品は全ていつでも交換できる ■インサートは相手の素材に適したものを選択できる。 ■ハウジングの材質は鋳鉄、アルミ、または強化型鋳鉄 ■ハンドルは3種類の材質 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『マックスクラフト』はロームヘルド・ハルダー株式会社が取り扱っている ハルダー社製の鉄ハンマーです。 手に違いを感じる反動抑制構造で、力が対象物にすべて伝わります。 また、打撃時の振動が少ないので、手首の衝撃を和らげ、疲労を抑えます。 握りやすい形状で堅牢、複数層の塗装仕上げのマックスクラフト鉄ハンマー用 「ヒッコリー製ハンドル」もご用意しております。 【特長】 ■反動抑制構造 ■頭部とハンドルの結合部にゴム部材を挿入 ■反動と騒音を抑制 ■疲労軽減 ■面取り加工済 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
大型金属造形や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈
