ハイウィンの製品ラインアップ

半導体製造業界では、高精度な位置決めが求められます。ウェーハや基板の位置決め精度は、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細加工や組み立て工程においては、ミクロン単位の精度が要求されます。不正確な位置決めは、不良品の発生や生産効率の低下につながる可能性があります。ミニチュア型リニアガイドウェイ【MGシリーズ】は、コンパクト＆軽量で、ステンレス製のため、半導体製造装置の小型化に貢献します。ゴシックアーチ溝設計により、全方向での高剛性と高精度を実現し、安定した位置決めを可能にします。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・小型精密機器 ・位置決め精度が求められる各種装置 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・装置の小型化・軽量化 ・高い耐久性と信頼性によるメンテナンスコストの削減

医療機器業界では、正確な位置決めと滑らかな動作が求められます。精密検査装置など、人の健康に関わる機器においては、高い信頼性と安全性が不可欠です。不正確な動作は、診断の誤りや治療の遅延につながる可能性があります。MGシリーズ リニアガイドウェイは、コンパクトでありながら高精度な動作を実現し、医療機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器 ・精密検査装置 ・分析機器 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる診断・治療の精度向上 ・コンパクト設計による装置の小型化 ・ステンレス製による高い耐環境性

ロボット工学分野では、ロボットの動作精度と耐久性が重要です。特に、可動部においては、スムーズな動きと高い位置決め精度が求められます。不適切なガイドウェイは、ロボットの動作不良や故障の原因となり、生産性の低下につながる可能性があります。ミニチュア型リニアガイドウェイ【MGシリーズ】は、コンパクトかつ軽量でありながら、全方向での高い剛性と精度を実現し、ロボットの可動部の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットの動作 ・精密位置決めユニット ・小型搬送ロボット 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・可動部の耐久性向上 ・装置全体の小型化・軽量化

半導体製造業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、ウェーハの搬送や検査工程においては、微細な位置ずれが製品の品質に大きく影響します。従来のガイドウェイでは、振動や騒音が発生しやすく、これが高精度な作業の妨げになることがあります。当社の静音リニアガイドウェイは、シンクモーションテクノロジーにより、低騒音かつ高精度な動作を実現し、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・検査装置 ・精密位置決めが必要な製造工程 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・低騒音化による作業環境改善 ・高速化による生産性向上

工作機械業界では、加工時間の短縮と高精度な仕上がりが求められます。特に、高速で動作する工作機械においては、リニアガイドの性能が生産性に大きく影響します。従来のガイドでは、高速動作に伴う騒音や振動が、作業環境の悪化や製品精度の低下につながる可能性がありました。当社の静音リニアガイドウェイは、シンクモーションテクノロジーにより、低騒音、高速化、高精度な動きを実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高速加工を必要とする工作機械 ・高精度な位置決めが求められる工作機械 ・騒音対策が必要な工場環境 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・作業環境の改善 ・製品精度の向上 ・メンテナンスサイクルの延長

電子機器組立業界では、製品の小型化が進む中で、精密な動きを支えるリニアガイドウェイの性能が重要になります。特に、限られたスペース内での高精度な位置決めと、静音性が求められます。従来のガイドウェイでは、動作音や振動が組立精度に影響を与える可能性がありました。HIWINの静音リニアガイドウェイは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の組立工程 ・精密測定機器 ・半導体設備 【導入の効果】 ・小型化と静音性の両立 ・高精度な位置決め ・製品の品質向上

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、ミクロン単位の精度が要求される場合、ガイドウェイの剛性や負荷容量が、加工精度を大きく左右します。不十分な剛性は、加工中の振動やたわみを引き起こし、精度の低下につながる可能性があります。当社の高剛性ローラータイプ リニアガイドウェイ【RGシリーズ】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * CNC加工機械 * 重切削機械 * 重搬送装置 *　高剛性と重負荷用 【導入の効果】 * 高精度加工の実現 * 工具寿命の延長 * 生産性の向上

自動車業界では、高品質な製品を効率的に生産するために、高い組立精度が求められます。特に、車体のフレームや内装部品の組み立てにおいては、わずかなズレが製品全体の品質に影響を与える可能性があります。高精度な組み立てを実現するためには、位置決めの正確性と、組み立て工程における安定性が不可欠です。RGシリーズは、超高剛性と高負荷容量により、組み立て工程における位置決めの精度を向上させ、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・重搬送装置 ・放電加工機械 ・高剛性と高負荷用工作機械 【導入の効果】 ・組み立て精度の向上 ・製品品質の安定化 ・生産効率の向上

物流業界の自動化が進む中、搬送システムの精度と耐久性が重要になっています。特に、重量物の高速搬送や、長期間にわたる稼働においては、高い剛性と負荷容量が求められます。リニアガイドウェイの不具合は、搬送の遅延や停止を引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。RGシリーズは、ローラーとレール、ブロックが線接触することで、高負荷を受けても変形が微量であり、DB（45°-45°）組立を採用することで、四方向での高剛性と高負荷容量を実現します。これにより、搬送システムの精度と耐久性を向上させ、物流の自動化を支えます。 【活用シーン】 ・自動倉庫 ・無人搬送車（AGV） ・重搬送装置 【導入の効果】 ・搬送精度と速度の向上 ・システムの長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

工作機械業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、ミクロン単位の精度が要求される加工においては、位置ずれや振動が製品の品質を大きく左右します。従来のシステムでは、リニアガイドと位置測定装置を別々に設置する必要があり、省スペース化が課題でした。当社の磁気スケール一体型リニアガイドウェイは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密研削盤 ・レーザー加工機 ・CNC工作機械 【導入の効果】 ・省スペース化 ・高精度な位置決め ・高い耐久性

電子部品製造業界では、製品の小型化が進む中で、高精度な位置決めが求められています。特に、限られたスペース内での部品配置や組み立てにおいて、ミクロン単位での正確な位置制御が、製品の品質と生産効率を左右します。従来のガイドウェイでは、スペースの制約から高精度な位置決めが難しい場合がありました。当社の磁気スケール一体型リニアガイドウェイ【PGシリーズ】は、省スペース設計でありながら、高精度な位置測定機能を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型電子部品の組み立て ・精密検査装置 ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・省スペース化による装置全体の小型化 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・組み立て時間の短縮による生産性向上

メカトロニクス制御分野では、装置の高速化・高精度化に伴い、直動機構の位置検出精度と制御の安定性がこれまで以上に重要になっています。特に、リニアガイドと外付けエンコーダを組み合わせた構成では、取付誤差や外乱の影響により、制御精度や再現性にばらつきが生じることがあります。HIWIN 電磁スケールリニアガイドは、リニアガイドと電磁スケールを一体化した構造により、正確な位置検出と滑らかな直線運動を同時に実現します。位置フィードバックの安定性を高めることで、モータ制御の精度向上や振動抑制に貢献し、FA装置や自動化設備における高性能なメカトロニクス制御を支えます。 【活用シーン】 ・サーボモータを用いた直動軸の高精度制御 ・自動化装置・FA設備の位置決めユニット ・組立装置・搬送装置の直線位置検出 ・高速・高精度動作が求められる生産設備 【導入の効果】 ・位置検出誤差の低減による制御精度の向上 ・ガイドとスケール一体化による取付誤差・調整工数の削減 ・フィードバック精度向上による振動・ハンチングの抑制 ・高速動作時でも安定した停止精度・繰返し精度の確保

半導体製造業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、ウエハや基板の搬送、検査工程においては、ミクロン単位の正確な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右します。不適切なガイドウェイは、位置決め精度の低下や振動による不良品の発生につながる可能性があります。ミニチュア型リニアガイドウェイ【MGシリーズ】は、コンパクトかつ軽量でありながら、全方向での高い剛性と精度を実現し、半導体製造装置の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウエハ搬送工程 ・検査装置 ・精密位置決めユニット 【導入の効果】 ・位置決め精度の向上 ・装置の安定性向上 ・歩留まりの向上

食品包装業界では、製品の品質保持と生産効率向上のため、高速かつ正確な搬送が求められます。特に、食品の形状や重量が異なる場合、搬送システムの安定性と精度が重要です。不適切な搬送は、製品の破損や包装不良を引き起こし、生産性の低下につながる可能性があります。ミニチュア型リニアガイドウェイ【MGシリーズ】は、コンパクトかつ軽量でありながら、全方向での高い剛性と精度を実現し、食品包装における高速搬送の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装機の搬送システム ・高速ピッキングロボット ・包装ラインの精密機器 【導入の効果】 ・搬送速度の向上 ・位置決め精度の向上 ・装置の小型化・軽量化

3Dプリンター業界では、造形物の精度と安定性が重要です。特に、複雑な形状や微細な造形を行う際には、プラットフォームの正確な動きが求められます。不適切なガイドウェイは、造形物の精度低下や造形不良の原因となり、製品の品質に影響を与える可能性があります。ミニチュア型リニアガイドウェイ【MGシリーズ】は、コンパクトかつ軽量でありながら、全方向での高い剛性と精度を実現し、3Dプリンターの造形精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・3Dプリンターのプラットフォーム ・精密造形ユニット ・小型造形ロボット 【導入の効果】 ・造形物の精度向上 ・造形不良の減少 ・装置全体の小型化・軽量化