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・流路がスムーズで圧力損失が少なく、一般的なグローブバルブに対して 流量が30～50％増しでボールバルブの代替品としても使用できます。 その上、耐久性は一般的なボールバルブをはるかに上回ります。 ・流路がシンプルな為、液溜まりが少なく、腐食発生の可能性が 低くなっています。 ・コントロールバルブとしても利用できます。
アイ・オー・テクノロジーズ社は、自社製のダイヤフラムバルブ、GEMU社製のダイヤフラムバルブや、医薬品・食品・化学・各種製造ライン向けのSIP、CIP対応、無滞留バルブを取り扱っています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ISO規格-3A規格 変換チーズ
ISO規格×3A規格 偏芯レデューサー
使用圧力 ： 3〜7kg/cm² 吐出量 ： 約70〜110L/min 飛距離 ： 約1.5〜3m 外径寸法 ： Ø60×130mm 材質 ： SUS304、テフロン
3A規格 ホースアダプター
使用圧力 ： 0.1～0.5Mpa 吐出量 ： 約10〜400L/min 飛距離 ： 約2〜5m 外径寸法 ： φ60、φ80、φ100 材質 ： SUS304、SUS316、SUS316L
バイオ・医薬・食品関連の継手として欧米で一般的に使用されているサニタリークランプ継手です。 ガスケットをヘルールではさみ込み、クランプバンドで締め付けて組み立てられます。 材質はＳＵＳ316Ｌが標準です。
■材質 接液部がSUS316L、PTFEですので、溶出や腐食の心配がありません。さらに、アクチュエータにもステンレス材を採用していますので、外部の悪雰囲気や結露による腐食の心配はありません。 ■シール 流路のシールは、ステムに取り付けられたPTFE製シーリングをSUSボディー側弁座に押し付けることにより、確実に行われます。 ステム側とアクチュエーターはダイヤフラムにて遮断されているので、摺動部の接液が原因のコンタミネーションや外部雰囲気の混入による汚染の心配がありません。 ■無滞留 液溜りがほとんどありません。特にボールバルブ等に比べて、タンクの製品を効率良く取り出すことができます。 ■洗浄 残留物が少なく、摺動部が接液していないので、洗浄時間が短縮でき、洗浄水を節約できます。定置洗浄（CIP）対応です。 ■滅菌 高温対応の材質を使用しておりますので、定置滅菌（SIP）に対応しています。 ■メンテナンス ステムがアクチュエーター側に抜ける構造になっていますので、ボディーを配管ラインからはずすことなく、メンテナンスが簡単に行えます。
1. ダイヤフラムの耐久性が高い。 2. 開閉によるパーティクルの発生数が極めて少ない。 3 手動バルブのハンドルにストッパーが付いているので、閉め過ぎによるダイヤフラムの損傷を防止できる。 4. SUS316Lボディーの不純物が極めて少ない。 5. ハンドル、アクチュエーターが樹脂製のため軽量である。 6. 最高使用温度：150℃ 7. 手動弁は全てオートクレーブに対応している。 8. ダイヤフラムとボディーを口径により共通化しているので、予備品の数を減らせる。 9. アクセサリーが充実しているので、様々な制御、外部への出力に対応できる。 10. ブロック、T型、枝弁等、様々な流れの制御に合わせた選定を自由に行える。 11. 液溜りがない。（水平配管の場合、バルブを傾けることにより液溜りを防ぎます。）
■材質 接液部がSUS316L、PTFEですので、溶出や腐食の心配がありません。 さらに、アクチュエータにもステンレス材を採用していますので、外部の悪雰囲気や結露による腐食の心配はありません。 ■シール 流路のシールは、ステムに取り付けられたPTFE製シーリングをSUSボディー側弁座に押し付けることにより、確実に行われます。 ステム側とアクチュエーターはダイヤフラムにて遮断されているので、摺動部の接液が原因のコンタミネーションや外部雰囲気の混入による汚染の心配がありません。 ■無滞留 液溜りがほとんどありません。特にボールバルブ等に比べて、タンクの製品を効率良く取り出すことができます。 ■洗浄 残留物が少なく、摺動部が接液していないので、洗浄時間が短縮でき、洗浄水を節約できます。定置洗浄（CIP）対応です。 ■滅菌 高温対応の材質を使用しておりますので、定置滅菌（SIP）に対応しています。 ■メンテナンス ステムがアクチュエーター側に抜ける構造になっていますので、ボディーを配管ラインからはずすことなく、メンテナンスが簡単に行えます。
接液部樹脂 ： シリコン 特長 ： バイオ・製薬・食品・化粧品の送液に 補強材 ： ブレード繊維 外装材 ： シリコン（透明） 溶出物試験 ： FDA ＆ USP 配管径 ： 6A〜1.5S 耐熱（℃） ： −60〜220 耐圧（Mpa） ： 0.4〜1.1 曲率半径（mm） ： 50〜152 継手 ： VNRS再利用継手、NRS圧着継手
接液部樹脂 ： シリコン 特長 ： GSI65NTよりさらに高圧仕様 補強材 ： ステンレスワイヤー ＆ ブレード繊維 外装材 ： シリコン（透明） 溶出物試験 ： USP 配管径 ： 1A〜2.5S 耐熱（℃） ： −60〜200 耐圧（Mpa） ： 0.7〜1.2 真空 ： OK 曲率半径（mm） ： 120〜250 継手 ： MSP再利用継手、NRS圧着継手
接液部樹脂 ： PTFE 特長 ： 内面がスムーズなPTFEホース 外装材 ： ステンレスブレード 溶出物試験 ： FDA 配管径 ： 6A〜1.5S 耐熱（℃） ： −50〜200 耐圧（Mpa） ： 6.0〜13.8 真空 ： OK 曲率半径（mm） ： 64〜254
接液部樹脂 ： PTFE 特長 ： 内面がスムーズなPTFE クリーンルームでも使用可 補強材 ： ステンレスワイヤー ＆ ブレード繊維 外装材 ： シリコン（白） 溶出物試験 ： FDA 配管径 ： 6A〜1S 耐熱（℃） ： −75〜230 耐圧（Mpa） ： 4.0〜9.0 真空 ： OK 曲率半径（mm） ： 62〜254
接液部樹脂 ： シリコン 特長 ： 化粧品、食品、医薬品の製造ラインに 高圧・真空仕様 補強材 ： ステンレスワイヤー ＆ ブレード繊維 外装材 ： シリコン（白・透明）、ステンレスブレード 溶出物試験 ： FDA ＆ USP 配管径 ： 6A〜4S 耐熱（℃） ： −60〜200 耐圧（Mpa） ： 0.3〜1.2 真空 ： OK 曲率半径（mm） ： 55〜500 継手 ： MSP再利用継手、NRS圧着継手
接液部樹脂 ： PFA 特長 ： 流体の流れレベル観測に 補強材 ： SUSガード可 溶出物試験 ： FDA ＆ USP 配管径 ： 1S〜4S 耐熱（℃） ： −50〜180 耐圧（Mpa） ： 0.4〜0.8 真空 ： OK
接液部樹脂 ： PFA 特長 ： 内面がスムーズなPFAホース 補強材 ： ステンレスワイヤー ＆ ブレード繊維 外装材 ： EPDM（ブルー） 溶出物試験 ： FDA 配管径 ： 10A〜4S 耐熱（℃） ： −30〜150 耐圧（Mpa） ： 1.0 真空 ： OK 曲率半径（mm） ： 55〜600 継手 ： NRS圧着継手
使用圧力 ： 3〜7kg/cm2 吐出量 ： 約70〜110L/min 飛距離 ： 約1.5〜3m 外径寸法 ： φ60×135mm 材質 ： SUS304、テフロン
11万点超の機構部品・電子部品が短納期で届く。最新カタログ進呈
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静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
