株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 連続式雰囲気炉による銅ろう付、銀ろう付、黄銅ろう付けなど各種ろう付 加工、ガスメタル（MIG、MAG）やタングステン(TIG)など各種アーク溶接、 重ね合わせのプロジェクションなどの抵抗溶接が可能です。 【接合加工 種類】 ■連続式雰囲気炉（銅ろう付け） ■トーチろう付け（黄銅ろう/銀ろう付） ■アーク溶接（MIG/MAG） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『精密切削加工』では、難削材や高精度加工に力を入れ、主力の自動車業界を中心にそれ以外の異業種へも幅広く対応しております。 被削材は一般的な炭素鋼（SC）から合金鋼（SNCM）/ステンレス鋼 （SUS）/耐熱合金鋼（NCF）通称：インコネルや合金工具鋼（SKD）/ チタン合金鋼など対応可能です。 【特長】 ■難削材や高精度加工に力を入れている ■主力の自動車部品をはじめ、航空宇宙関連や医療機器関連部品など幅広く対応 ■外径サイズは、3mmから65mmまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『転造加工』では、パイプを固定し、仕上がり形状に製作した回転工具を 用い、パイプを挟み込みながら回転押し付ける事により、溝形状を 成形する加工です。 【特長】 ■パイプを固定し、仕上がり形状に製作した回転工具を用いる ■パイプを挟み込みながら回転押し付ける事により、溝形状を成形する加工 ■通常20％以下の材料保証（割れなど）に対して40％近い塑性率加工 　（最高60％）が可能 ■材質的には、STKM、STAなど一般的な炭素鋼からSUS、チタン合金、 　アルミなど幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『絞り加工』では、パイプを固定してプレスなど絞り成形パンチを 押し付ける事により、外径を小さくする加工です。 加工前外径に対し60％の絞り加工まで対応可能です。 【特長】 ■パイプを固定してプレスなど絞り成形パンチを押し付ける事により、 　外径を小さくする加工 ■通常20％以下の材料保証（割れなど）に対して40％近い塑性率加工 　（最高60％）が可能 ■材質的には、STKM、STAなど一般的な炭素鋼からSUS、チタン合金、 　アルミなど幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『スパール・バルジ・フレア加工』では、パイプを固定し、プレスなどで 成形パンチを押し付ける事により、端部や中間の任意な位置を膨らませたり、 フレア形状に広げたりする加工です。 【特長】 ■パイプを固定し、プレスなどで成形パンチを押し付ける事により、端部や 　中間の任意な位置を膨らませたり、フレア形状に広げたりする ■通常20％以下の材料保証（割れなど）に対して40％近い塑性率加工 　（最高60％）が可能 ■材質的には、STKM、STAなど一般的な炭素鋼からSUS、チタン合金、 　アルミなど幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『連続曲げ加工』では、STKM、STAなど一般的な炭素鋼からSUS、 チタン合金、アルミなど各種連続曲げが可能です。 また、丸材のみならず方形パイプの高精度連続曲げも可能です。 【特長】 ■STKM、STAなど一般的な炭素鋼からSUS、チタン合金、アルミなど 　各種連続曲げが可能 ■丸材のみならず方形パイプの高精度連続曲げもできる ■自社開発した「超音波振動を利用した曲げ加工装置」を利用する事により、 　高精度曲げ、加工限界の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『異経管曲げ加工』では、両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と 異形の曲げ加工も可能です。 機器内を取り回す場合異形を利用する事で限られた通過空間を通す事が できます。 【特長】 ■両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と異形の曲げ加工も可能 ■器内を取り回す場合異形を利用する事で限られた通過空間を通す事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『極小R曲げ加工』では、「曲げシワ」や「割れ・破損」の発生を抑え「0.7D」の極小R曲げを可能にします。 加工でお困りでしたら当社にまずはご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

パイプの曲げRのサイズは「1.5D」以上が一般的ですが、当社では 自社開発ベンダーにより「曲げシワ」や「割れ・破損」の発生を抑え 「1.0D」の同径R曲げから最小で「0.7D」の極小R曲げまで対応可能です。 【極小R曲げ加工】 ■パイプの外径に対し、曲げ0.7Dの極小R曲げにも成功 ■既に10年以上の量産実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

安心と信頼と一歩先んじた技術をモットーに 輸送用機器の製造を展開しています。 各種要求に迅速・的確に対応し1個の試作品から量産まで幅広く対応します 【特徴】 ○試作品1個から量産まで対応可能 ○取扱い部品点数は約3000種類 ○治工具を内製化しているため、仕様変更にも迅速に対応する事が可能 　また、品質及び生産性の向上に大きく貢献 ○CPを使用した社内各管理システムも内製化 　生産管理はもとより、お客様ごとの受発注管理についても 　的確・迅速に対応 ○部品の設計段階から形状や加工方法についての提案が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

• 製造受託
• 加工受託