当社では、ステンレス・鉄・アルミ・銅・インコネル・ハステロイなど、 様々な材料の加工サービスを手掛けています。 切断加工は、レーザー、ドライプラズマ、水プラズマに対応し、 0.5mm～120mmまで幅広い厚さの板材に対応可能。 180台以上の加工設備を保有しており、試作から量産、 手のひらサイズから3×3×8mの大型品まで幅広い製品の加工実績があります。 【特長】 ■板金（切断、曲げ、溶接）、機械加工、電解研磨などの加工に対応 ■素材販売や梱包・出荷もワンストップ ■ステンレス材の在庫は約9,000トンで安定供給を実現 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 加工受託

メルコジャパンでは素材調達・加工・納品までを一気通貫して対応が可能でございます。 ーーーーーーーーーサービス特徴ーーーーーーーーーー ・素材切断 板厚1.0mm～120mm まで対応ができる 「レーザー切断」「プラズマ切断」「ノコ刃切断」 ・矯正・板金・研磨作業 / 第一次機械加工 / 製缶・溶接 平面から立体迄のステップを一気通貫して支援 ・第二次機械加工部門: 大型マシニング機械群を縦型で12台 横型で6台保有し、小型から大型迄のワークサイズに対応。 ・電解研磨 長さ8,000mm×幅4,500mm×深さ4,000mmの大型槽保有。 純水製造プラント（日本オルガノ製）のほか、 環境マネジメントシステムISO14001の基準に合致した排水処理部門あり。 ・精密洗浄 精密洗浄を大型製品に適用が可能。 ・リークテスト/精密仕上げ/梱包部門 真空部品に必要なシール面を、治具などを自社内で作成し、工具や道具を利用して仕上げ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

メルコジャパン株式会社についてご紹介いたします。 当社は、様々なステンレス・素材加工技術を駆使し、お客様のニーズに加え、 お客様及び地域から、高い評価を受ける経営の質の継続的な向上を 図っております。 また、レーザ/プラズマ切断・大型/中型機械加工・製缶・中型精密加工・ ステンレス素材・電解研磨処理といった加工技術を得意としております。 【事業紹介】 ・真空装置の製造・販売（設計は除く） ・ステンレス,SS400,アルミ等の加工から製缶まで ・原子力製品の加工/製缶 ・食品加工装置の製造・販売（設計は除く） ・宇宙向け環境装置の製造・販売（設計は除く） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ステンレス

社会の進化に貢献したものづくり 昨今ＤＸへのニーズはとどまる事を知りません ワープロからパーソナルコンピュータ・固定電話からスマートフォン・そしてブラウン管の 世界から仮想空間へと世界は広がるばかりです。 それらの進化をメルコの製品は裏から支えています。 エネルギー・インフラ技術を支えるステンレス着目したものづくり サスティナブルが叫ばれる今でこそリサイクルは社会循環の必須となっていますが メルコは早くからリサイクル可能でクリーンな合金であるステンレスに注目してきました。 このステンレスは炭素鋼を超える錆に強い「鋼」として 社会発展の基礎であるエネルギー・インフラ技術に貢献してきました。 ものづくりを通じて地域・社会と共に社員が成長できるものづくり わたしたち企業は常に地域・社会に貢献し続けなくてはなりません。 これらの発展のためには社員も常に成長する事が不可欠です。 これからも私達はものづくりを通じて常に成長し地域・社会と手を携えて進んでいきます。 これまでも、そしてこれからも、お客様の夢、私たちの夢を叶えるために 「メルコジャパンクオリティ」をお届けしていきます。

• ステンレス

メルコジャパン株式会社の取扱素材をご紹介いたします。 主力鋼種は、半導体装置・食品生産ライン・原子力、各種成膜装置、ダム、水門、に幅広く使用されているSUS304。 総ストック量6,000トンを常時保持。 ステンレスソリューションカンパニーとして業界トップクラスを誇る対応で お客様の幅広いニーズにお応えいたします。 【SUS304 ラインアップ】 ■板厚1.0mm～120mm ■最大幅、最大長さ3,200mm～8,100mm ■表面肌No.1では表面疵・板厚公差など「メルコ品質」になっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ステンレス

メルコジャパン株式会社の素材切断部門について、ご紹介いたします。 板厚25mmまで切断可能な「レーザー切断」をはじめ、最大板厚120mmを切断する 「ドライプラズマ切断」、さらには熱応力を極限まで減らした「水プラズマ切断」 など、ニーズに応じた素材切断が可能。 熟練の技術者によるクオリティを重視した切断作業は、正確で切断面の仕上がりも 美しく滑らかと大変喜ばれております。 【切断の種類】 ■レーザー切断(ファイバー/Co2) ■ドライプラズマ切断 ■水プラズマ切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

メルコジャパン株式会社の電解研磨部門について、ご紹介いたします。 電解研磨によってステンレスの表面にある不純物・油脂を抑制し、 強固な不動体皮膜を形成。 当社では、大型電解槽1号機と2号機があり、最大製品サイズで長さ7,500mm×幅4,000mm× 高さ3,000mmの大型槽です。 【保有設備】 ■大型電解槽1号機/2号機 ■純水製造プラント(日本オルガノ製) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ウエハ加工/研磨装置

メルコジャパン株式会社の精密洗浄部門について、ご紹介いたします。 液晶パネルや半導体チップの製造工程に使われる真空容器など関連装置の 高精度化に伴い、これら装置部品の不純物を確実に除去する精密洗浄が 求められる現状。 当社では、常に徹底した精密洗浄を施してお客様に納品しています。 【大型チャンバー精密洗浄プロセス】 ■1.純水を90℃の高温にしてチャンバーを1時間から2時間、洗浄槽内に浸漬け投入 ■2.チャンバーの温度が90℃に行き渡ったところで引き上げ ■3.瞬時に起きる蒸発作用で急速乾燥 ■4.ネジ山、溶接の穴から酸を除去し、表面を撹拌し精密洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機

切断、製缶・溶接、機械加工、電解研磨、板金等の加工を一貫で行います。 現在は、真空チャンバーの製造及び半導体製造装置等の一部機器を製造しています。 その他試作品から量産まででもステンレス,SS400,アルミ,他金属加工製品の製造まで対応致します。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• ステンレス

ステンレス他金属の溶接は、変形（ひずみ）が大きく知識と経験を積んだ職人の技が必須です。 長年にわたり積み重ねてきた弊社のステンレス,その他溶接/製缶の技術力は、お客様から高い信頼を得ています。 特にTig溶接技術は業界でも群を抜いています。 詳細はPDFのダウンロードをお願いします。

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