ガデリウスの製品ラインアップ

「SAMOA PUMP UP20（サモアポンプ）」は、エアー駆動式のダイヤフラムポンプです。 新機能エアー切替えバルブ搭載により省エネ効果を最大限に発揮し、かつエアー駆動ダイヤフラムにおける長年の課題である中間停止の問題を解消します。 また、各消耗品の耐久性向上（ダイヤフラム従来比2倍）も実現！製造プロセスに革新をもたらします。 【特長】 ■エア量最大－50% ■中間停止なし ■脈動・振動の低減 ■耐久性2倍の長寿命 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

ギャップ（隙間）測定　ギャップ・コントロールは金属ローラー間や金属シリンダー間の隙間を測定しデジタルでディスプレィに表示します。従来のマイクロメーターや隙間ゲージでの測定に代わり、コンパクトでどなたでも簡単に測定ができるツールです。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

トラクション（けん引力）測定器　トラック・コントロールは製品や原反等の材料などを搬送するための搬送ローラーのトラクション（けん引力）を誰でも簡単に測定し、けん引力をデジタルで表示して数値管理することができます。駆動ローラーの搬送調整はもちろん、静止ローラー間のトラクション調整等あらゆるアプリケーションに使用できます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

ガデリウス産業・環境機器事業部では、レーザーメカニズム社の レーザ用光学機器を取り扱っています。 パワーを要する厚い鉄板の切断に対応する高出力タイプから 精密板金やアパレルにも利用できる低出力タイプ、ロボット 搭載の負荷を軽減する軽量・コンパクトなＮｄ：ＹＡＧレーザ 切断用ヘッドまで、幅広いラインナップで様々な用途に 対応します。 ※詳細はカタログをダウンロードして下さい。

レーザービームの伝送経路を、作業空間に合わせて容易に構築 「1.25シリーズ」は、低出力CO2レーザ用ビームデリバリーシステムです。 様々なパーツを組合わせることにより、各用途に最適なセッティングを容易に構築することが可能です。 特に「多関節アーム」は、レーザビームを7つのミラーでアーム先端まで伝送し、2次元加工もしくは3次元加工において大幅に自由度をアップさせることが可能です。 【パーツ】 ・ガスジェットマニホルド：集光ヘッド ・バーニヤアジャストスペーサ：焦点の微調整 ・ビームベンダ：光軸の微調整 ・ダイオードポインタ：CO2レーザの同軸上に可視光を照射 ・シャッタ：レーザービームのON／OFF ・コリメータ：レーザービーム径を広げる ・パスエンクロージャチューブ：各パーツ間を繋げる ・多関節アーム：様々な動きに対応し、アーム先端までレーザーを伝達 他様々なパーツをご用意。 用途に合わせて、組み合わせることが可能です。 ◆システムの詳細はカタログかお問い合わせより◆

スウェーデン・ルンドに本拠を構えるニップコントロール社（NIP CONTROL AB）が開発した「プレッシャーインディケーター」は各種コンバーティングを始め、コーティング、ラミネーティングなどのゴムロール／シリンダー間におけるニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示する計測器です。 ロールニップ圧は「ロールの種類、時間の経過、現場環境」などによって大きく変化します。高い製品品質を維持し、また効率良くシート移送を行う為には、定期的な確認、調整が必要不可欠です。 プレッシャーインディケーターはハンディ式であり、この作業を正確かつ簡単にできることで、「品質の向上」「数値管理による作業標準化」においてユーザー様のお役に立ちます。 【仕様】 ＜標準用＞ ○プレッシャーインジケーター本体　P102HP ○センサー　PS35001 ○校正ツール　C101-PI ＜低圧用＞ ○プレッシャーインジケーター本体（低圧用）　P102LP ○センサー（低圧用）　PS35005 ○校正ツール（低圧用）　CAL40PS 詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。

ALBIN PUMP ALH（アルビンホースポンプ）は最新デザインを誇る高濃度スラリーポンプです。回転してホイール上の２つのシューが強化ゴムホースを連続圧迫して流体を搬送します。 接液部はホースの内側のみであるため、様々な液体の搬送が可能であり、主なメンテナンスはホースの交換作業のみです。シールレス構造で負担の大きいメンテナンス費用の削減にも効果を発揮します。 【主な特徴】 ○研磨性、腐食性のある流体やスラリー混合流体など様々な流体の搬送が可能 ○シールレス構造で容易なメンテナンス ○自給能力最大9M ○空運転可能 ○回転方向は正逆可能 ○最大15Barの高吐出圧力 【主な業界・用途】 業界：二次電池・バイオガス・セメント・水処理・化学・鉱業・食品他 用途対象：ニッケル/セラミックスラリー・食品残渣スラリー・石灰水・モルタル・肥料・フィルタープレス他 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

ノルデン社は、スウェーデン南部のカルマ市に本社・工場を置き、チューブ充填機およびシーリング装置の製造・販売で130年を超える歴史を誇ります。 豊富な経験とたゆまぬ技術開発から誕生した"ノルデン・ブランド"は、世界80カ国を超える企業へ出荷され、高い評価を得ています。 ガデリウスは、1952年にノルデンのチューブ充填機輸入第1号機を日本市場に導入。以降半世紀にわたり、その高精度な充填能力と高い信頼性により、日本企業に500台を超えるチューブ充填機等の納入実績を築いています。 また、日本ではアフターサービス用のサービスセンターも設置。チューブ充填機やシーリング装置の展示、充填およびシールのテスト改造・改善、メンテナンスなど、ユーザーの皆さまのさまざまなご要望にお応えしています。 【特徴】 ○サイズ、パーツの切り替え時間が短く、生産性が向上 ○高精度な充填により充填製品のロスを削減 ○製造コストの低減が可能 ○封緘部が直線部にあるため、メンテナンスが容易 ○包装容器に最適なシーリングシステムをご用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

スペイン・バルセロナに本社工場を構えるポジマット社製のプラスチックボトル整列機です。 ポジマット整列機は、あらゆる形状のプラスチックボトルを扱うことができ、シルクスクリーン加工されたものやラベルが貼られたものなど、デリケートな加工を施された化粧品容器、ペットボトルなどにも対応します。 ポジマット社は、プラスチックボトル整列機の分野にフォーカスし、積極的に事業を展開している会社です。 【特徴】 ○簡単、スピーディーなボトルサイズ(フォーマット)交換 ○遠心力と風圧(圧縮エアー)による確実なボトル供給 ○消耗部品の少ないシンプル構造 ○オープン構造＆アクセスしやすいキャビンシステム 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ベリメド社製の「洗浄・乾燥装置」は洗浄～乾燥までを全自動で行います。 予め設定された洗浄レシピに基づき、自動で対象物の洗浄を行います。 洗浄プロセスは予洗～洗浄～乾燥工程まで任意の設定が可能であり、定量的な洗剤洗浄にも対応しています。 均質、かつ再現性を有する自動洗浄はバリデーションの実証性を高め、交叉汚染を防止し、エリア管理を容易にするとともに、作業者の安全確保にも寄与します。 GMPに準拠し設計、製作されたベリメド社製ファーマウォッシャーは、ヨーロッパの製薬業界を中心に多くの採用実績を有しており、医薬品・ヘルスケアの分野で世界水準の品質を誇ります。 【特長】 ○洗浄プロセス・レベルの均質化 ○洗浄バリデーション対応 ○自動化による効率化、省人化 ○交叉汚染防止 / 作業者の安全確保 ○グローバルな査察対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

プラスチックボトル整列機の分野で世界をリードするポジマット社（スペイン）は、ボトル整列時の欠陥ボトル除去に関する研究を重ね、伝統的な回転盤システムを応用したプラスチックボトル整列機「アクセスシリーズ」を世に送り出しました。 プラスチックボトル整列機は、ボトル充填ラインにおいてボトルを最初に扱う機械です。ボトル整列機が欠陥ボトルを確実に除去し、スムーズなボトル整列を行うことにより、ライン全体の作業効率が向上します。ポジマットは、プラスチックボトル整列機にフォーカスし、ボトル整列機分野において特許を取得している世界で唯一の会社です。1977年に第1号ボトル整列機を製造し、1988年に特許を取得しました。 【特徴】 ○多様なプラスチックボトルに対応 ○ボトルサイズの変更が簡単でスピーディ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

高精度の充填システムが、製品ロスを最小限に抑え、製造コストの低減を可能にします。 生産スピードが早く、品種の切替にともなうサイズパーツの交換時間も短ため、生産性が向上します！！ エンジニア力にも優れているため、サービス対応が早く確実で安心してご使用いただけます。 【特長】 ■小ロット多品種生産対応 ■充填～カットまでの工程が直線部にあるため、メンテナンスが容易 ■包装容器に最適なシーリングシステムをご用意 ■化粧品、医薬品、化学品、食品、歯磨き等ニーズに合わせて選べるマシンやパッケージ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

アルビンチューブポンプはいつも適切な場所に設置できるとは限らないため、その自給能力や空運転機能が求められることがあります。 しかし、多くの電気駆動のポンプではこれらの性能の両立が難しくなっています。 ALPチューブポンプは、電気駆動ポンプでありながら最大６メートルの自給能力があり、空運転も可能です。 【特徴】 ○抜群の自給能力、空運転可能 ○シールレス構造で、容易なメンテナンス ○正確な再現性 ○広範囲な用途 ○回転方向は正逆可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『パンク検査装置』は、エアシリンダの押し圧をロードセルで監視し管理値を設定することで定量的な検査が行えます。 サーボ駆動の連続モーション検査時間を確保しながら充填機と連動。 ノルデン製チューブ充填機とのスムーズな連結により確実なインライン全数検査を行います。 パンク発生時に機械の清掃性を確保するための液受けトレイは取り外しが可能です。 【特長】 ■ロードセル式検査ユニット ■連続モーション搬送ユニット ■液受けトレイ・液検知センサ ■NORDENチューブ充填機とのダイレクト連動 ■ヘッドの付け替えで処理能力の増減可能 ■どのメーカーの充填機とも連携可能（※ご相談ください） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『ガデリウス・インダストリー　取扱製品カタログ』は、医薬・化粧品、 食品、化学品、電池材料、フィルム等様々なフィールドで幅広い活躍が期待 される製品を掲載しております。 サイズ・パーツの切り替え時間が短く、生産性が向上する「ノルデン社製 チューブ充填機」をはじめ、高粉砕、分散、乳化能力と優れたCIP洗浄能力の 「ネッチ バクミックス社製 真空乳化分散装置」など多数ラインアップ。 今ならカタログを無料プレゼントしております。 【掲載製品】 ■ノルデン社製　チューブ充填機 ■ネッチ バクミックス社製 真空乳化分散装置 ■ベリメド社製　GMP洗浄装置 ■ポジマット社製　プラスチックボトル整列機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ネッチ バクミックス社はドイツ北部ブレーメンにほど近いWeyhe-Dreyeに本社・工場を構え、電池・電子材料（スラリー液、ペースト、接着剤、正負電極材）、フィルム原料、化学品、化粧品、医薬品に対応する真空乳化装置の製造・販売を手掛けています。 業界最高レベル、周速31m/sを誇るホモジナイザーをすべての製品ラインナップに投入しており、高粉砕、分散、乳化能力と優れたCIP洗浄能力が特徴です。 エマルション、サスペンション、スラリーと言った難分散製剤の分散で大幅な工程の短縮が可能な為、生産コストや人件費の削減など、投資以上の効果が期待できる高性能ミキサーです。 【特徴】 ○GMP完全準拠のベッセル ○攪拌効率の優れたアジテーター ○ホモジナイザーによる分散 ○粉体の液中投入が可能 ○CIP洗浄・SIP滅菌 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ネッチ バクミックス社はドイツ北部ブレーメンにほど近いWeyhe-Dreyeに本社・工場を構え、電池・電子材料（スラリー液、ペースト、接着剤、正負電極材）、フィルム原料、化学品、化粧品、医薬品に対応する真空乳化装置の製造・販売を手掛けています。業界最高レベル、周速31m/sを誇るホモジナイザーをすべての製品ラインナップに投入しており、高粉砕、分散、乳化能力と優れたCIP洗浄能力が特徴です。 エマルション、サスペンション、スラリーと言った難分散製剤の分散で大幅な工程の短縮が可能な為、生産コストや人件費の削減など、投資以上の効果が期待できる高性能ミキサーです。 【特徴】 ○周速31m/sを誇るホモジナイザーをすべての製品ラインナップに投入 ○ネッチ バクミックス社の真空乳化装置（ホモジナイジングミキサー） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

下水処理業界では、汚泥の効率的な搬送が求められます。特に、汚泥は研磨性や腐食性を持つため、ポンプの耐久性が重要です。また、メンテナンスの容易さも、運用コストに大きく影響します。ALBIN PUMP ALH ホースポンプは、様々な液体の搬送が可能で、接液部はホースの内側のみのため、高い耐久性を実現します。シールレス構造でメンテナンスも容易です。 【活用シーン】 ・下水処理場での汚泥搬送 ・汚泥濃縮施設の汚泥搬送 ・その他、研磨性、腐食性のある液体の搬送 【導入の効果】 ・様々な流体の搬送が可能 ・シールレス構造によるメンテナンスコスト削減 ・高い耐久性による長寿命化

鉱業では、鉱石やスラリーなど、研磨性や腐食性のある流体の効率的な移送が求められます。過酷な環境下での使用に耐え、かつメンテナンスの負担を軽減することが重要です。ALBIN PUMP ALH ホースポンプは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・鉱山でのスラリー移送 ・選鉱プラントでの薬剤移送 ・排水処理施設での汚泥移送 【導入の効果】 ・研磨性流体への高い耐久性 ・シールレス構造によるメンテナンスコスト削減 ・幅広い流量への対応

セラミックス業界では、製造工程におけるスラリーの効率的な搬送が求められます。特に、研磨性のあるスラリーを扱う場合、ポンプの摩耗やメンテナンスが課題となります。ALBIN PUMP ALH ホースポンプは、接液部がホース内側のみのため、研磨性の高いスラリーでも高い耐久性を発揮します。シールレス構造により、メンテナンスコストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・セラミックス製造工程におけるスラリー搬送 ・ニッケルスラリー、セラミックスラリーの搬送 【導入の効果】 ・研磨性スラリーへの高い耐久性 ・シールレス構造によるメンテナンス性の向上 ・幅広い流量への対応

製紙業界では、パルプのスラリー搬送において、高い信頼性と効率性が求められます。パルプは研磨性があり、ポンプの摩耗や詰まりが発生しやすいという課題があります。ALBIN PUMP ALHは、接液部がホース内側のみのため、パルプのような研磨性の高い流体でも高い耐久性を発揮します。また、シールレス構造によりメンテナンスも容易です。 【活用シーン】 ・パルプ製造工程 ・パルプ残渣処理 【導入の効果】 ・高い耐久性による安定稼働 ・メンテナンスコストの削減 ・多様な流体への対応

金属圧延業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、圧延ロール間のニップ圧の正確な管理が求められます。ニップ圧は、ロールの種類、時間の経過、現場環境によって変動しやすく、適切な管理が不可欠です。不適切なニップ圧は、製品の寸法不良や表面欠陥を引き起こす可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ハンディ式でニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、圧延工程における品質管理を容易にします。 【活用シーン】 * 金属圧延工程におけるニップ圧の測定 * ロール交換後のニップ圧調整 * 圧延機のメンテナンス 【導入の効果】 * 製品品質の向上 * 作業標準化による効率化 * 不良品の削減

コンバーティング業界では、製品の品質を一定に保つために、ニップ圧の正確な管理が求められます。ロールの種類、時間の経過、現場環境によってニップ圧は変動しやすく、これが品質のばらつきや効率の低下につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ゴムロール／シリンダー間のニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、これらの課題を解決します。ハンディ式で、正確かつ簡単に計測できるため、品質向上と作業の標準化に貢献します。 【活用シーン】 * フィルム、シート、紙などのコンバーティング工程 * コーティング、ラミネーティング工程 * 品質管理部門でのニップ圧測定 【導入の効果】 * ニップ圧の数値化による品質の安定化 * 作業の標準化による効率向上 * 不良品の削減によるコスト削減

フィルム業界では、製品の品質を左右する密着性の確保が重要です。ラミネート加工やコーティング工程において、ニップ圧の管理は密着性を高める上で不可欠です。ニップ圧が不適切だと、気泡の混入や剥離といった問題が発生し、製品の不良につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ゴムロール／シリンダー間のニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、密着性に関する課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * ラミネート加工 * コーティング工程 * フィルム製造における品質管理 【導入の効果】 * ニップ圧の数値化による品質向上 * 作業標準化による安定した品質の確保 * 不良品の削減によるコスト削減

ラミネート業界では、製品の品質を左右する接着強度の安定が求められます。特に、フィルムと基材の密着性は、ニップ圧の管理によって大きく左右されます。ニップ圧が不適切だと、接着不良や剥離が発生し、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を正確に測定し、数値化することで、接着強度の最適化を支援します。これにより、品質の向上と歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 * ラミネート加工におけるニップ圧の測定 * 接着強度が重要な製品の製造工程 * 品質管理部門でのニップ圧の数値管理 【導入の効果】 * 接着強度の安定化 * 不良品の削減 * 作業の標準化による効率化

不織布業界では、製品の品質を一定に保つために、目付の正確な調整が求められます。ニップ圧の管理は、目付の均一性を左右する重要な要素です。ニップ圧が適切でない場合、製品の厚みや強度が不安定になり、歩留まりの低下につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、目付調整作業を効率化し、製品品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 不織布製造ラインにおけるニップ圧の測定 * ロール交換時のニップ圧調整 * 品質管理部門でのニップ圧データ収集 【導入の効果】 * 目付の安定化による製品品質向上 * ニップ圧の数値管理による作業標準化 * 歩留まりの向上とコスト削減

電子部品の実装工程では、部品の圧着や接着において、ニップ圧の管理が品質を左右する重要な要素となります。ニップ圧が不適切だと、接合不良や部品の破損につながり、製品の信頼性を損なう可能性があります。プレッシャーインジケーターは、実装工程におけるニップ圧を正確に測定し、デジタル表示することで、品質管理の精度を高めます。 【活用シーン】 * 電子部品の圧着工程 * 接着剤塗布後のニップ圧測定 * ラミネート加工 【導入の効果】 * ニップ圧の数値化による品質の安定化 * 作業標準化による効率化 * 不良率の低減

廃棄物処理業界では、汚泥やスラリーなど、多様な性状の液体の効率的な搬送が求められます。特に、固形物を含む流体や腐食性の高い液体の搬送は、ポンプの故障やメンテナンスコスト増につながる可能性があります。ALBIN PUMP ALHは、研磨性、腐食性のある流体やスラリー混合流体など、様々な液体の搬送を可能にし、シールレス構造によりメンテナンスを容易にすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・汚泥処理施設 ・食品廃棄物処理 ・産業廃棄物処理 ・バイオガスプラント 【導入の効果】 ・多様な流体への対応 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した搬送性能 ・幅広い流量への対応

製紙業界では、紙の品質を左右する均一性の確保が重要です。ニップ圧の管理は、紙の厚さや密度を均一に保つために不可欠であり、不適切なニップ圧は、紙の品質低下や製造効率の悪化につながります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を正確に測定し、デジタル表示することで、これらの課題を解決します。これにより、紙の品質向上と製造プロセスの最適化に貢献します。 【活用シーン】 * 抄紙機のニップ圧測定 * カレンダーロールのニップ圧測定 * 品質管理部門でのニップ圧測定 * 製造現場でのニップ圧調整 【導入の効果】 * 紙の厚さ、密度の均一性向上 * 製品品質の安定化 * 歩留まりの向上 * 作業の標準化による効率化

印刷業界では、高品質な印刷物を安定して提供するために、インクの転写や紙送りの精度が重要です。特に、ニップ圧の管理は、インクの均一な付着、裏抜けの防止、用紙の適切な搬送に不可欠です。ニップ圧が不適切だと、印刷品質の低下や、機械の故障につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 印刷機のニップ圧調整 * ラミネーターのニップ圧調整 * コーティング機のニップ圧調整 【導入の効果】 * 印刷品質の向上 * 作業標準化による効率化 * 不良品率の低減