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キューレイシリーズは、硫化水素・一酸化炭素・酸素・可燃性ガスを同時検知する4ガス検知器です。 防塵防水設計(拡散式IP-65等級、ポンプ式IP-54等級)、耐衝撃設計の筐体は過酷な作業環境下においても確実な動作を約束します。 マルチレイシリーズは、動けなくなった装着者の存在を周囲に知らせるマンダウンアラームを搭載した複合ガス検知器です。 【ラインナップ】 [キューレイシリーズ] ○キューレイ2 [マルチレイシリーズ] ○マルチレイCO2 ○マルチレイ ○マルチレイ プロ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐火性破壊防止マットレス FASTASLEEPは、危険性の高い場所での寝具の防犯、衛生、防火能力を向上します。 防火、破損防止カバーは最大限の安全性を供給。 溶着した縫い目は禁止されている変造や隠とく工作を防ぐだけでなく、有害な液体が染み込むことも防ぎます。 頑強な防水カバーはバクテリアを防ぎ、衛生を高めます。 【特徴】 ○クリーニングや消毒が簡単 ○最高の安全性、衛生、強度を誇る溶着済防水性の縫い目 ○耐久性と有効なコストを評価できる日付を刻印 ○引き裂きなどの防犯防止の性能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大規模な事故よりも頻度的には多い小規模な流出油事故でもその現場へのアクセスは必ずしもよくありません。 この場合、油回収機器は軽量、コンパクトで迅速に現場に持ち運べることが大切です。 バイコマ社の油回収システムには、ディスク式小型油回収装置「コマラミニスキマー」、小型ビーチクリーナー「ミニバックシステム」、組立て式回収油貯蔵タンク「ファスタンク」などがあり、小規模な流出油事故に対応します。 【ラインナップ】 ○コマラミニスキマー ○ミニバックシステム ○ファスタンク 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ネッチ バクミックス社はドイツ北部ブレーメンにほど近いWeyhe-Dreyeに本社・工場を構え、電池・電子材料（スラリー液、ペースト、接着剤、正負電極材）、フィルム原料、化学品、化粧品、医薬品に対応する真空乳化装置の製造・販売を手掛けています。 業界最高レベル、周速31m/sを誇るホモジナイザーをすべての製品ラインナップに投入しており、高粉砕、分散、乳化能力と優れたCIP洗浄能力が特徴です。 エマルション、サスペンション、スラリーと言った難分散製剤の分散で大幅な工程の短縮が可能な為、生産コストや人件費の削減など、投資以上の効果が期待できる高性能ミキサーです。 【特徴】 ○GMP完全準拠のベッセル ○攪拌効率の優れたアジテーター ○ホモジナイザーによる分散 ○粉体の液中投入が可能 ○CIP洗浄・SIP滅菌 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スペイン・バルセロナに本社工場を構えるポジマット社製のプラスチックボトル整列機です。 ポジマット整列機は、あらゆる形状のプラスチックボトルを扱うことができ、シルクスクリーン加工されたものやラベルが貼られたものなど、デリケートな加工を施された化粧品容器、ペットボトルなどにも対応します。 ポジマット社は、プラスチックボトル整列機の分野にフォーカスし、積極的に事業を展開している会社です。 【特徴】 ○簡単、スピーディーなボトルサイズ(フォーマット)交換 ○遠心力と風圧(圧縮エアー)による確実なボトル供給 ○消耗部品の少ないシンプル構造 ○オープン構造＆アクセスしやすいキャビンシステム 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
印刷業界では、高品質な印刷物を安定して提供するために、インクの転写や紙送りの精度が重要です。特に、ニップ圧の管理は、インクの均一な付着、裏抜けの防止、用紙の適切な搬送に不可欠です。ニップ圧が不適切だと、印刷品質の低下や、機械の故障につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 印刷機のニップ圧調整 * ラミネーターのニップ圧調整 * コーティング機のニップ圧調整 【導入の効果】 * 印刷品質の向上 * 作業標準化による効率化 * 不良品率の低減
製紙業界では、紙の品質を左右する均一性の確保が重要です。ニップ圧の管理は、紙の厚さや密度を均一に保つために不可欠であり、不適切なニップ圧は、紙の品質低下や製造効率の悪化につながります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を正確に測定し、デジタル表示することで、これらの課題を解決します。これにより、紙の品質向上と製造プロセスの最適化に貢献します。 【活用シーン】 * 抄紙機のニップ圧測定 * カレンダーロールのニップ圧測定 * 品質管理部門でのニップ圧測定 * 製造現場でのニップ圧調整 【導入の効果】 * 紙の厚さ、密度の均一性向上 * 製品品質の安定化 * 歩留まりの向上 * 作業の標準化による効率化
電子部品の実装工程では、部品の圧着や接着において、ニップ圧の管理が品質を左右する重要な要素となります。ニップ圧が不適切だと、接合不良や部品の破損につながり、製品の信頼性を損なう可能性があります。プレッシャーインジケーターは、実装工程におけるニップ圧を正確に測定し、デジタル表示することで、品質管理の精度を高めます。 【活用シーン】 * 電子部品の圧着工程 * 接着剤塗布後のニップ圧測定 * ラミネート加工 【導入の効果】 * ニップ圧の数値化による品質の安定化 * 作業標準化による効率化 * 不良率の低減
不織布業界では、製品の品質を一定に保つために、目付の正確な調整が求められます。ニップ圧の管理は、目付の均一性を左右する重要な要素です。ニップ圧が適切でない場合、製品の厚みや強度が不安定になり、歩留まりの低下につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、目付調整作業を効率化し、製品品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 不織布製造ラインにおけるニップ圧の測定 * ロール交換時のニップ圧調整 * 品質管理部門でのニップ圧データ収集 【導入の効果】 * 目付の安定化による製品品質向上 * ニップ圧の数値管理による作業標準化 * 歩留まりの向上とコスト削減
ラミネート業界では、製品の品質を左右する接着強度の安定が求められます。特に、フィルムと基材の密着性は、ニップ圧の管理によって大きく左右されます。ニップ圧が不適切だと、接着不良や剥離が発生し、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を正確に測定し、数値化することで、接着強度の最適化を支援します。これにより、品質の向上と歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 * ラミネート加工におけるニップ圧の測定 * 接着強度が重要な製品の製造工程 * 品質管理部門でのニップ圧の数値管理 【導入の効果】 * 接着強度の安定化 * 不良品の削減 * 作業の標準化による効率化
フィルム業界では、製品の品質を左右する密着性の確保が重要です。ラミネート加工やコーティング工程において、ニップ圧の管理は密着性を高める上で不可欠です。ニップ圧が不適切だと、気泡の混入や剥離といった問題が発生し、製品の不良につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ゴムロール／シリンダー間のニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、密着性に関する課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * ラミネート加工 * コーティング工程 * フィルム製造における品質管理 【導入の効果】 * ニップ圧の数値化による品質向上 * 作業標準化による安定した品質の確保 * 不良品の削減によるコスト削減
コンバーティング業界では、製品の品質を一定に保つために、ニップ圧の正確な管理が求められます。ロールの種類、時間の経過、現場環境によってニップ圧は変動しやすく、これが品質のばらつきや効率の低下につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ゴムロール／シリンダー間のニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、これらの課題を解決します。ハンディ式で、正確かつ簡単に計測できるため、品質向上と作業の標準化に貢献します。 【活用シーン】 * フィルム、シート、紙などのコンバーティング工程 * コーティング、ラミネーティング工程 * 品質管理部門でのニップ圧測定 【導入の効果】 * ニップ圧の数値化による品質の安定化 * 作業の標準化による効率向上 * 不良品の削減によるコスト削減
金属圧延業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、圧延ロール間のニップ圧の正確な管理が求められます。ニップ圧は、ロールの種類、時間の経過、現場環境によって変動しやすく、適切な管理が不可欠です。不適切なニップ圧は、製品の寸法不良や表面欠陥を引き起こす可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ハンディ式でニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、圧延工程における品質管理を容易にします。 【活用シーン】 * 金属圧延工程におけるニップ圧の測定 * ロール交換後のニップ圧調整 * 圧延機のメンテナンス 【導入の効果】 * 製品品質の向上 * 作業標準化による効率化 * 不良品の削減
スウェーデン・ルンドに本拠を構えるニップコントロール社（NIP CONTROL AB）が開発した「プレッシャーインディケーター」は各種コンバーティングを始め、コーティング、ラミネーティングなどのゴムロール／シリンダー間におけるニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示する計測器です。 ロールニップ圧は「ロールの種類、時間の経過、現場環境」などによって大きく変化します。高い製品品質を維持し、また効率良くシート移送を行う為には、定期的な確認、調整が必要不可欠です。 プレッシャーインディケーターはハンディ式であり、この作業を正確かつ簡単にできることで、「品質の向上」「数値管理による作業標準化」においてユーザー様のお役に立ちます。 【仕様】 ＜標準用＞ ○プレッシャーインジケーター本体 P102HP ○センサー PS35001 ○校正ツール C101-PI ＜低圧用＞ ○プレッシャーインジケーター本体（低圧用） P102LP ○センサー（低圧用） PS35005 ○校正ツール（低圧用） CAL40PS 詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベリメド社製の「洗浄・乾燥装置」は洗浄～乾燥までを全自動で行います。 予め設定された洗浄レシピに基づき、自動で対象物の洗浄を行います。 洗浄プロセスは予洗～洗浄～乾燥工程まで任意の設定が可能であり、定量的な洗剤洗浄にも対応しています。 均質、かつ再現性を有する自動洗浄はバリデーションの実証性を高め、交叉汚染を防止し、エリア管理を容易にするとともに、作業者の安全確保にも寄与します。 GMPに準拠し設計、製作されたベリメド社製ファーマウォッシャーは、ヨーロッパの製薬業界を中心に多くの採用実績を有しており、医薬品・ヘルスケアの分野で世界水準の品質を誇ります。 【特長】 ○洗浄プロセス・レベルの均質化 ○洗浄バリデーション対応 ○自動化による効率化、省人化 ○交叉汚染防止 / 作業者の安全確保 ○グローバルな査察対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチックボトル整列機の分野で世界をリードするポジマット社（スペイン）は、ボトル整列時の欠陥ボトル除去に関する研究を重ね、伝統的な回転盤システムを応用したプラスチックボトル整列機「アクセスシリーズ」を世に送り出しました。 プラスチックボトル整列機は、ボトル充填ラインにおいてボトルを最初に扱う機械です。ボトル整列機が欠陥ボトルを確実に除去し、スムーズなボトル整列を行うことにより、ライン全体の作業効率が向上します。ポジマットは、プラスチックボトル整列機にフォーカスし、ボトル整列機分野において特許を取得している世界で唯一の会社です。1977年に第1号ボトル整列機を製造し、1988年に特許を取得しました。 【特徴】 ○多様なプラスチックボトルに対応 ○ボトルサイズの変更が簡単でスピーディ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ネッチ バクミックス社はドイツ北部ブレーメンにほど近いWeyhe-Dreyeに本社・工場を構え、電池・電子材料（スラリー液、ペースト、接着剤、正負電極材）、フィルム原料、化学品、化粧品、医薬品に対応する真空乳化装置の製造・販売を手掛けています。業界最高レベル、周速31m/sを誇るホモジナイザーをすべての製品ラインナップに投入しており、高粉砕、分散、乳化能力と優れたCIP洗浄能力が特徴です。 エマルション、サスペンション、スラリーと言った難分散製剤の分散で大幅な工程の短縮が可能な為、生産コストや人件費の削減など、投資以上の効果が期待できる高性能ミキサーです。 【特徴】 ○周速31m/sを誇るホモジナイザーをすべての製品ラインナップに投入 ○ネッチ バクミックス社の真空乳化装置（ホモジナイジングミキサー） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『パンク検査装置』は、エアシリンダの押し圧をロードセルで監視し管理値を設定することで定量的な検査が行えます。 サーボ駆動の連続モーション検査時間を確保しながら充填機と連動。 ノルデン製チューブ充填機とのスムーズな連結により確実なインライン全数検査を行います。 パンク発生時に機械の清掃性を確保するための液受けトレイは取り外しが可能です。 【特長】 ■ロードセル式検査ユニット ■連続モーション搬送ユニット ■液受けトレイ・液検知センサ ■NORDENチューブ充填機とのダイレクト連動 ■ヘッドの付け替えで処理能力の増減可能 ■どのメーカーの充填機とも連携可能（※ご相談ください） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高精度の充填システムが、製品ロスを最小限に抑え、製造コストの低減を可能にします。 生産スピードが早く、品種の切替にともなうサイズパーツの交換時間も短ため、生産性が向上します！！ エンジニア力にも優れているため、サービス対応が早く確実で安心してご使用いただけます。 【特長】 ■小ロット多品種生産対応 ■充填～カットまでの工程が直線部にあるため、メンテナンスが容易 ■包装容器に最適なシーリングシステムをご用意 ■化粧品、医薬品、化学品、食品、歯磨き等ニーズに合わせて選べるマシンやパッケージ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
「自発光式誘導灯ワイヤー」は、災害時の避難誘導、捜索活動、地下等暗所作業などに威力を発揮します。 暗闇の中で最大300ｍまでワイヤーが発光し、安全に誘導することが可能です。 【特徴】 ○200ｍ防水機能採用で、水中捜索用としても有効 ○両端部間のコミュニケーションツールとして点滅機能搭載 ※詳細はカタログをご覧ください。もしくはお問い合わせください。
「セーフティーエアクッション」は、ビル火災や地震災害などで逃げ遅れて上層階に取り残され、屋外に飛び降りる以外に脱出する方法がない人達を、迅速かつ安全に救助できる送風式救助マットです。 当製品は、飛び降りた人が着地すると、側面のブザー(通気穴)から 空気を排出して人体への衝撃を抑えるため、安全な着地が可能です。 【特徴】 ○ビル火災・災害対策用 ○送風式 ○展開時間は約2分 ○着地時の人体への衝撃を抑制 ○エアブリーザー上部セルを使用して設計（米国特許第3851730） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガデリウス株式会社が取り扱う『クーリングベスト』は、 快適な温度を維持し、着用者を熱によるストレスから守るベストです。 冷却剤に特殊なテンプテック材を採用。保冷剤や瞬間冷却剤とは異なり保冷 庫・電気代が不要な上に、身体を冷やし過ぎず快適な冷却感を与えます。 効果は約45分～約2時間持続し、身体が必要なときのみ冷却効果が得られま す。ぴったりフィットし、耐火服などの下に着用しても動作を妨げません。 【特長】 ■保冷庫不要、容易な保管／復元 ■身体に優しい冷却感 ■長時間の冷却効果 ■快適な着用感 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
デジタルロールニップ測定器 Roller Nip Indicatorは作業プロセスを標準化し、かつ効率化できる画期的なツールのご紹介です。アナログではなくデジタルでの数値管理により調整作業を標準化することが可能となりました。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
トラクション（けん引力）測定器 トラック・コントロールは製品や原反等の材料などを搬送するための搬送ローラーのトラクション（けん引力）を誰でも簡単に測定し、けん引力をデジタルで表示して数値管理することができます。駆動ローラーの搬送調整はもちろん、静止ローラー間のトラクション調整等あらゆるアプリケーションに使用できます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ノルデン社は、スウェーデン南部のカルマ市に本社・工場を置き、チューブ充填機およびシーリング装置の製造・販売で130年を超える歴史を誇ります。 豊富な経験とたゆまぬ技術開発から誕生した"ノルデン・ブランド"は、世界80カ国を超える企業へ出荷され、高い評価を得ています。 ガデリウスは、1952年にノルデンのチューブ充填機輸入第1号機を日本市場に導入。以降半世紀にわたり、その高精度な充填能力と高い信頼性により、日本企業に500台を超えるチューブ充填機等の納入実績を築いています。 また、日本ではアフターサービス用のサービスセンターも設置。チューブ充填機やシーリング装置の展示、充填およびシールのテスト改造・改善、メンテナンスなど、ユーザーの皆さまのさまざまなご要望にお応えしています。 【特徴】 ○サイズ、パーツの切り替え時間が短く、生産性が向上 ○高精度な充填により充填製品のロスを削減 ○製造コストの低減が可能 ○封緘部が直線部にあるため、メンテナンスが容易 ○包装容器に最適なシーリングシステムをご用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
