エヌティーツールの製品・サービス一覧

『ST・M-PHC』は、旋盤加工で段取り性がよく、幅広い加工が対応可能な CNC旋盤用ハイドロチャックです。 シャンク部はΦ40のストレートシャンク(フラット付き)であり、 Φ40のUドリルホルダに取り付けることが可能。 ドリルやリーマ加工で使用する場合は、ハイドロスリーブ(Φ6～Φ16)を 使用すれば工具シャンク毎の径で使用可能となります。 【特長】 ■ハイドロ減衰効果により加工時のびびりを抑制 ■チャック部、シャンク部ともに油圧式を採用 ■繰り返し取付精度2μm以下 ■刃物取付時の芯ズレを解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 旋盤

コレットホルダでの刃具交換時の清掃作業を簡略化しませんか？ ダストシールがキャップ内部やコレットへの切粉侵入を防止！ 簡単な清掃での刃具交換を実現します！

• その他切削工具

『ST・U-CBS』は、内部給油式ボーリングバーを使用する際のクーラント吐出の 効率を大きく引き出すボーリングバースリーブです。 供給するクーラントにより内部のシールストッパーが押され、ボーリングバー 後端に密着。隙間へのクーラント侵入を防ぎ、漏れをなくす機構となっています。 また、シールストッパー（PAT.P）により供給するすべてのクーラントが オイルホールから吐出されるため、圧力と流量を損失することなく、 刃先への確実なクーラント供給を可能にします。 【特長】 ■隙間へのクーラント侵入を防ぎ、漏れをなくす機構 ■圧力と流量を損失することなく、刃先への確実なクーラント供給を可能にする ■チップの異常摩耗、欠けなどの予防、摩耗寿命の延長への効果および、 　加工面品質の向上へ期待ができる ■加工後の穴内部の切粉残りに対しても、切粉排出性の向上により、 　切粉詰まり、切粉残りを解決することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 作業工具
• その他作業工具

『Boost Master BMA』は、ATC可能なマシニングセンタ用高圧洗浄ツールです。 φ7深さ100mm穴底の切屑を0.5秒で除去。高圧洗浄機レス化、遊休設備の活用に 役立ちます。 また、機外高圧ポンプ、冷却装置不要で省エネ、省スペースを実現します。 【特長】 ■切屑を狙い撃ち除去 ■工程集約、作業改善を実現 ■省エネ、省スペースを実現 ■加工と切屑除去を1つの機械で実施 ■クーラントを増圧、噴射 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 高圧洗浄機

『Raptor（AOTP-AUTO type）』は、繰り返し精度が安定する メカニカルクランプ方式の非接触式ツールプリセッタです。 完全自社開発だからソフトウェアのカスタマイズが可能。ワンクリックで 吹出し型の操作手順を画面内に呼び出せるので、実際に操作しながら使い方を 学べます。 また、モーター駆動によるX/Z軸の自動運転を測定プログラムに基づいて 行います。作業者の拘束時間を低減し、現場の生産性を高めます。 【特長】 ■完全自社開発だからソフトウェアのカスタマイズが可能 ■刃先を傷めない非接触式測定 ■ヒューマンエラーを低減する簡単な操作性 ■繰り返し精度が安定するメカニカルクランプ方式 ■機上でコレットホルダのキャップ締め付けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他作業工具
• 画像処理機器

『Eagle（AOTP type）』は、ソフトウェアのカスタマイズが可能な 非接触式ツールプリセッタです。 刃物の刃先を傷めない非接触式測定のため、ダイヤモンドやCBNなど、 高価な工具の測定に好適。 ダイヤルを回すだけで、カメラの位置を微調整できるので、刃先の位置合わせを スピーディーに行えます。 【特長】 ■刃物の刃先を傷めない非接触式測定 ■ダイヤモンドやCBNなど、高価な工具の測定に好適 ■簡単な操作性によりヒューマンエラーを低減 ■メカニカルクランプにより繰り返し精度が安定 ■機上でミーリングチャックの締め付けが可能（Max100Nmまで） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他作業工具
• 画像処理機器

『Falcon(SOTP type)』は、ダイヤモンドやCBNなど、高価な工具の測定に 適している非接触式ツールプリセッタです。 使いやすさを追求した自社開発ソフトウェアは、操作画面を作業順に配置。 作業者が最小限の動作で操作できるよう、操作画面のレイアウトに こだわりました。 また、"X軸・Z軸微調整機構"はダイヤルを回すだけで、カメラの位置を 微調整できるので、刃先の位置合わせをスピーディーに行えます。 【特長】 ■機上締め付け機能標準化 ■非接触式測定のため、刃物の刃先を傷めない ■ダイヤモンドやCBNなど、高価な工具の測定に好適 ■測定が簡単なので、ヒューマンエラーを低減できる ■機上でコレットホルダのキャップ締め付けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他作業工具
• 画像処理機器

当社で取り扱っている『ハイドロチャックシリーズ』をご紹介いたします。 壁際加工の干渉よけに好適な細身設計の「スリムハイドロチャック」をはじめ、 「ストレートシャンクハイドロチャック」、「パワーハイドロチャック」、 「ハイドロチャックオメガ」などをラインアップ。 特殊品もご用命ください。 【スリムハイドロチャック　特長】 ■振れ精度 3μm（4d先端 Max100mm） ■防振効果で切削面良好 ■繰り返しチャッキング精度 1μm ■レンチ1本で簡単チャッキング ■許容回転数　MAX. 40,000min-1 ■把握径　Φ3.0～Φ25.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

当社で取り扱っている『ポリゴンテーパシャンクツーリングシリーズ』について ご紹介いたします。 複合加工機、CNC旋盤用ポリゴンテーパシャンクC3～C6を製品化。ISO規格に 準じた二面拘束ポリゴンテーパシャンクにより剛性がUPします。 また、ブランク材も設計、製作致します。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■ISO規格に準じた二面拘束ポリゴンテーパシャンクにより剛性がUP ■高い繰返し取付精度 ■ポリゴンテーパシャンク＋NTオリジナルツーリング ■ポリゴンテーパシャンクのブランク材も設計、製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

『ST・L-PHC』は、狭い機内でも刃具着脱が容易なCNC自動旋盤用 ハイドロチャックです。 繰り返し刃具着脱精度1μmで、防振効果で刃具寿命UP。 刃具取り付け時に刃先が沈まないため、段取り時間を短縮できます。 【特長】 ■狭い機内でも刃具着脱が容易 ■刃具取り付け時に刃先が沈まない ■繰り返し刃具着脱精度1μm ■防振効果で刃具寿命UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

『シンクロフィットII SMH』は、タップにかかるスラスト荷重を約1/5に低減し、 摩耗や折損を抑制します。 当社独自の弾性体構造にてタップ加工時の負荷を軽減し、刃物の寿命が向上。 また、ホルダボディに作り込んだ弾性体が、加工時にスラスト方向及び 回転方向へ弾性変形し、タップに作用する負荷を大きく減少させます。 【特長】 ■タップ寿命が2～5倍に向上(当社比) ■ネジ精度の向上 ■メンテナンスフリー ■当社独自ホルダボディ一体型弾性体構造 ■計算し尽くされた伸縮量により、深さバラつきを極限まで軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

『シンクロフィットII SMH8』は、当社独自の弾性体構造により タップ加工時の負荷を軽減し刃物の突発折損を防止します。 タップにかかるスラスト荷重を約1/5に低減し、摩耗や折損を抑制。 計算し尽くされた伸縮量により、深さバラつきを極限まで軽減します。 また、衝撃吸収機構には、独自の弾性体一体構造を採用しています。 【特長】 ■独自の弾性体構造によりタップ加工時の負荷を軽減し刃物の突発折損を防止 ■ネジ精度の向上 ■小径タップ加工に好適 ■タップサイズ：M1～M3.5 ■タップの突発折損を防ぎ、安定したタップ加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

当製品は、当社独自の4点調整方式で、簡単・確実・スピーディーに 刃先の振れをゼロにする大径用"R"ゼロホルダです。 レンチで4箇所の調整ネジを回す簡単な作業で、振れ精度を0～2μmまで調整。 刃先の振れを抑えることで、加工寸法の拡大バラツキがなくなり、 高精度仕上げを実現できます。 【特長】 ■穴径の安定 ■面粗度UP ■刃具寿命UP ■刃先の振れを限りなく「ゼロ」にセット ■一連の調整作業は60秒程で完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

『CT・SA』は、高バランス設計で高速回転に対応するスーパータイトロック ミーリングチャックです。 締付けリングがホルダ端面に当たるまで締め付ければOK。深溝スリットにより、 口元締りを高め刃物を強力に保持します。 また、把握力をスリットにて部分的に逃がし、口元よりもホルダ内部の シャンク径がわずかに大きい状態を生むことで刃物の抜けを防止します。 【特長】 ■高バランス設計で高速回転に対応 ■締め切るだけで高精度・高剛性 ■従来のCT・S-E（CT・S高バランスタイプ）と同様の許容回転数で使用可能 ■刃具抜け・スリップを防止する内径構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

エヌティーツールのホルダは、防錆メンテナンスをしなくてもサビが発生せず、加工精度やスピンドルへの悪影響はありません。 スピンドルとの金属間磨耗によるかじりや焼付きを防止。 水溶性切削液にも安心してお使いいただけます。 【特長】 ■標準で防錆処理済 ■スピンドルの損傷防止 ■刃具寿命の低下防止 ■加工精度の悪化防止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

『WBT-AHO・A』は、標準BTシャンク用プルスタッドに対応している 2面拘束BTホルダです。 軽量なシャンク部がスピンドルへの負荷を軽減し消費電力を削減。火力発電が 主体の場合、CO2排出量削減に寄与します。 また、シャンクテーパ部の防錆処理と2面拘束によるフレッティングの抑制が ホルダ寿命を向上させます。 【特長】 ■標準BTシャンク用プルスタッドに対応 ■シャンクテーパ部は防錆処理済み ■省エネ効果をもたらすNT独自の中空構造 ■消費電力の削減 ■ホルダ寿命の向上 ■加工精度と刃具寿命の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

ブラザー工業の旋盤＋マシニングセンタ「SPEEDIO」専用ホルダについて ご紹介いたします。 "旋削工具シリーズ"では、外径・端面加工用「SBV・A」をはじめ、端面加工用 「SBH・A」、ボーリングバー用「TSB」をラインアップ。 また、BT30用M/Cツーリングも多数取り揃えております。別途ご用命ください。 【旋削工具シリーズ　ラインアップ】 ■外径・端面加工用「SBV・A」 ■端面加工用「SBH・A」 ■ボーリングバー用「TSB」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

『FH-ST-HDC・A』は、コレットを交換することで、様々な径のリーマを 掴むことができるコレット式フローティングホルダです。 刃具の垂れ下がり防止機能付きで、下穴の芯ズレをスムーズに自動補正。 角なし・角あり 両刃物に対応しておりますので、ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■コレット式 ■フロート量の調整が可能 ■刃具の垂れ下がり防止機能付き ■下穴の芯ズレをスムーズに自動補正 ■角なし・角あり 両刃物に対応 ■センタースルークーラント対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

当社で取り扱っている『CNC旋盤用回転工具』についてご紹介いたします。 エンドミル、ドリリング等のフライス加工用で、工程集約による加工精度と 生産効率の向上を実現。 修理対応可能ですので、別途お問い合わせ下さい。 【特長】 ■エンドミル、ドリリング等のフライス加工用 ■端面加工用はセンタースルークーラントに対応 ■チャッキング範囲（コレットホルダ）φ26まで可能 ■許容回転数 6,000min-1（12,000min-1仕様も有り） ■修理対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

「HSK・T」とは、複合加工機の旋削機能を最大限に発揮するために作られた インターフェースです。 機械主軸側のドライブキーとホルダ側のドライブキー溝のスキマを 最小限に設定。 刃先高さを高精度に維持できるため、加工精度が向上し、加工径のバラツキを 抑えることができます。 【特長】 ■特殊防錆処理 ■クーラント対応 ■HSK・Aとの互換性あり ■旋削加工時の加工精度が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

当製品は、外径寸法Φ12で把握径がΦ0.5～Φ5.0までチャッキングできる スリムタイプコレットホルダです。 MAX 40,000RPM対応（サイズにより異なる）バランスを考慮した設計と 熱処理後の外径部総仕上げ加工。 また、非対称形状のシャンク（HSK・SK・CAT）はカウンターバランスにより、 アンバランスをなくしました。 【特長】 ■細身を追求した微細加工の必需品 ■MAX 40,000RPM対応（サイズにより異なる）バランスを考慮した設計 ■熱処理後の外径部総仕上げ加工 ■外径寸法Φ12で把握径がΦ0.5～Φ5.0までチャッキングできる ■DIN規格テーパーコレットの使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

当社で取り扱っているセミドライ加工用コレット『FDC-MS型』について ご紹介します。 コレットのすり割部を短くしたことにより、完璧なシーリングを実現。 すり割部からの漏れがなくなりました。 また、工具径別に計算された好適な噴射ノズル形状で確実な潤滑を行います。 【特長】 ■完璧なシーリング ■好適なジェット噴射ノズルの採用 ■油穴付きドリルの先端からのオイルミストは刃先を潤滑し切粉を強制排出 ■サイドからのオイルミストは横切刃を潤滑し刃の寿命を延ばす ■セミドライ加工で省資源、省エネルギー化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

「FDC-OH型」はダブルテーパーのクーラント穴付き刃物用、「FDC-C型」は コレットスルー用高精度コレットです。 高精度コレットホルダ「HDC・A」、スタブホルダ「KH・E」などに使用可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■FDC-OH型 ■FDC-C型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具