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φ50~φ80、加工長さ100mmまでの加工径をカバー。 メカ式ダブル拡張+エアインプロセス計測により、高能率加工を実現 荒加工+仕上げ加工+エアマイクロによる一体化ツールによって、工程集約を実現 これにより、設備のコンパクト化が可能 メカ式ダブル拡張(サーボ制御)を採用 拡張方法(定量・定圧)が選択可能で、製品特性(穴形状や加工精度)に応じた加工が可能 定圧拡張では、プラトーホーニング加工が容易 小径ホーニング盤で培ってきた以下の管理システムを継承 ■ 最大30種の加工プログラム、及びツール情報 ■ 各種カウンター管理 ■ サイクルタイム管理 ■ 加工トルク・計測値管理 ■ メンテナンスガイド、メンテナンス履歴 ■ 砥石自動張り出し機能 写真はG75-MM1 加工長さ・加工条件により最大速度を使用できない場合があり、加工可能な長さも要求加工精度によって制限があります。 本仕様は製品改良のため予告なく変更する場合がありますので機能詳細につきましては、お気軽にお問い合せください。
【特長】 ・材料の塊から削り出す、「総切削・総削り・削り出し」での試作品製作。 ・グループの強みを活かし、子会社の鍛造品を利用した試作品製作も可能です。 【対応材質】※難削材加工もお任せください! ・SCM、SCr、SxxC ・SUS303、304、316、430、630 ・A2000~7000 ・SK、SKD、SKH ・Ti-6Al-4V ・インコネル、ハステロイ、Rene、MarM 【保有設備】は、弊社WEBサイト(外部リンク)またはカタログを参照ください。
φ3~φ40、加工長さ80mm(G25型)、φ4~φ100、加工長さ130mm(G50型)までの加工径をカバー。充実した機能で作業を向上させます。 写真はG25-MM2、フルカバー仕様(天井なし)もあります。 加工長さ・加工条件により最大速度を使用できない場合があり、加工可能な長さも要求加工精度によって制限があります。 本仕様は製品改良のため予告なく変更する場合がありますので、機能詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
φ3~φ40、加工長さ80mm(G25型)、φ4~φ100、加工長さ130mm(G50型)までの加工径をカバー。又、ロータリーテーブルを配置して生産性を高めた仕様となっています。サイクルタイム短縮等の生産コスト低減に対応した半自動機のホーニング盤です。 写真はG25-MR2 加工長さ・加工条件により最大速度を使用できない場合があり、加工可能な長さも要求加工精度によって制限があります。 本仕様は製品改良のため予告なく変更する場合がありますので、機能詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
φ4~φ50、加工長さ300mm(350mm)までの加工径をカバー。条件が合えば、最長350mmまで加工が可能です。対象品は加工長さ200L~350Lで高精度を必要とする油圧部品、高圧ポンプ部品です。主軸部はメイン・サブのダブルスライド機構を採用することで長尺加工を可能とし、相反する機械のコンパクト化も実現しました。また、制御はG型ヘッドを採用し、高効率・省エネも実現しました。このダブルスライド機構は通常の短いツールも使用可能で、多品種少量生産も対応が可能です。 写真はG50L-MM1 加工長さ・加工条件により最大速度を使用できない場合があり、加工可能な長さも要求加工精度によって制限があります。 本仕様は製品改良のため予告なく変更する場合がありますので機能詳細につきましては、お気軽にお問い合せください。
φ3~φ40、加工長さ80mm(F25G型)、φ4~φ100、加工長さ130mm(F50G型)までの加工径をカバー。 セル機だから出来る「あとから追加」で取り代の増大や、加工時間の短縮も可能となり、設備納入後の増減・転用を実現し、これまでにないホーニング盤です。さらに、外径測定後のデータに合わせたマッチホーニングもこの機種(オプション)でできます。ストロークに応じた砥石拡張で面粗度が安定する同期同調砥石拡張機能、砥石張出作業がボタン一つで完了できる自動砥石張出機能が標準装備され、計測管理ソフトを追加すれば、計測結果の集計やグラフ機能で細かな解析が可能となりました。 写真はF25G-M4DR 加工長さ・加工条件により最大速度を使用できない場合があり、加工可能な長さも要求加工精度によって制限があります。 本仕様は製品改良のため予告なく変更する場合がありますので機能詳細につきましては、お気軽にお問い合せください。
■ 概要 ・穴径: φ3mm~φ100mm ・加工長さ: Max 130mm (上記以外の加工範囲については別途ご相談ください) ■ 主な加工ワーク ・四輪部品、二輪部品、油圧部品、家電部品他 加工長さ・加工条件により加工可能な長さも要求加工精度によって制限があります。 詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
高性能ホーニング盤総合メーカーとして、マシンとの相乗効果で、お客様のご要望に最適なツール・マンドレル・砥石・ゲージ・ジェットノズルを提案致します。 詳細につきましては、お気軽にお問い合せください。
【特長】 ○一度に与える変形量が微小 ○製品の表面がきれいで、寸法・形状精度が高い鍛造法です。 ○多量品向き ○超複雑形状にも対応可 ○加工不要 【仕様】 ○最大長さ 70mm ○製品表面積 12.5cm2 φ40程度 【精度】 ○巾方向 ±0.02mm ○厚さ ±0.02mm ○抜き勾配 0度 ○バリ厚さ 0.5~1mm 【加工可能な材質】 ○Fe系 炭素鋼、クロムモリブデン鋼 ○Cu系 ○SUS系 ●詳細はお問い合わせ下さい
【特長】 ○一度に大きな変形を与えることができる鍛造 ○複雑形状品の鍛造が可能 ○高精度形成 ○多量品向き ○超複雑形状 ○加工不要 【仕様】 ○完成重量 20~1500g ○最大長さ 310mm ○最大巾 100mm ○厚さ 3~80mm 【精度】 ○巾方向 ±0.3mm ○厚さ ±0.3mm ○抜き勾配 5~6度 ○バリ厚さ 2~2mm 【加工可能な材質】 ○Fe系 炭素鋼、クロム鋼、クロムモリブデン鋼 ○AI系 アルミ合金 ●詳細はお問い合わせ下さい
【特長】 ○内製した機械で独創的なノウハウを蓄積 ○複雑形状でもサブミクロンの精密さで対応 ○高耐久性・高強度 ○合金鋼・アルミ材料を中心に複雑な部品を多種少量生産 ●詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。
【特長】 ○内製した機械で独創的な技術やノウハウを蓄積 ○複雑形状にもサブミクロンの精密さで対応 ○高強度・高耐久性 ○お客様のニーズに応じて設計提案 ○熱間鍛造、冷間鍛造、鋳造対応など精密素形の提案から加工組み立てまで一貫対応、短期間での開発にもお応え致します ●詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。
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