分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
1～45 件を表示 ／ 全 97 件
オーストリアSchaller Solutions社の提供する高品質なウエハース菓子製造ラインです。 装置の製造元はトルコGOCMEN社で、Schaller Solutions社により高品質・最先端の技術へアップデートしました。 オーストリアの先端技術を搭載し、トルコで製造することで、高品質の設備を納期を短く、価格を抑えてご提供することが可能となりました。 チョコレートやクリーム等、様々なウエハー菓子をご提案します。 日本代理店コーレンスが輸入、販売、据付、アフターサービスを一貫してご提供します。
S＆S baking solutions社の製造ラインでは、蒸気を使用して製品を焼くことで製品の味と食感を向上させながら、製品中の糖質並びに脂質レベルを低減することができます。 高性能なエアレーターと組合せ、きめ細かくふんわりした魅力のあるスチーム製品をご提案します。
『パーフェクトパイプ』は、頑丈なコンクリート管と耐久性ある 合成ライナーから成り、導管と構造の理想的な組み合わせです。 化学的因子の活生時に必要となる静的強度と抵抗力を組み合わせることにより、 また、経済的な生産、据付、操作が可能なことから、下水処理システムに新たな 時代をもたらしています。 ライナーなしの湿式型パイプも同じ方法で製造できます。これにより、 湿式型パイプを経済的に大量生産することが可能になりました。 【特長】 ■腐食防止 ■静的負荷 ■効率的な据付 ■環境に配慮した安全な運転 ■経済的な製造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パン生地ミキサー、デポジッター、カット・フィリング充填、スチーミング、デパンニング、冷却、包装の一貫生産ラインをご提供します。 S&S Baking Solutions社のラボセンターで新しい製品を貴社とともに共同開発することも可能です。 ＊写真はS&S社が開発したピザフィリングを充填したパンです。 たまごやチーズを充填した商品もございます。 オランダでは冷凍パンのレシピも豊富に実績があります。 新しい商品を考えているお客様、是非株式会社コーレンスまでお問合せください！ 株式会社コーレンス 第三営業本部第一部 電話 03-5114-0798 メール d31a@correns.co.jp
ベルギーINCOMEC社製のチップス製造装置により、米(玄米、白米、黒米など)、コーングリッツあるいはスナックマイクロペレット(じゃがいもマイクロペレットやライスマイクロペレット)、穀類を加熱した金型に充填して押圧膨化します。 その他スナック菓子搬送コンベア、味付け機、シーズニング粉の計量配合システムもご提案致します。
スナック菓子製造ラインとして、傾斜ベルトによる搬送、フライヤーへのインフィードコンベア、フライヤー、脱油用ベルトコンベア、味付け・コーティング装置、および後処理が必要な製品の場合、乾燥粉末、液体、スラリー塗布装置の包括的なラインナップを提供します。 特にPPM社独自のロータリー スナック フライヤーはコンパクトな設計のため、設置が簡単で新規または既存のラインに簡単に統合することできます。 また、シーズニング粉の自動計量・配合システムもご提案致します。
コンパクトで使いやすく、デザイン性に優れたセパレーターです。 特長のあるベルト設計により、より衛生的な設計を実現しました。 また、特許取得したシリンダー技術により、孔詰まりを防止し、ベルトの寿命を長くします。 ベルトテンション調整機能により、様々な製品へ対応します。 価格を抑え、短納期でご提供致します。
イタリアLAWER社の粉体の全自動計量機、配合システムです。 複数の粉体を自動で計量、分配し、作業者のヒューマンエラーを無くします。 スパイスや小麦粉、砂糖、プレミックスその他の粉体製品のハンドリングを自動化し、製品の正確かつ安全な自動計量、配合作業が可能になります。
スウェーデンLibrixer社の成分分離・粉砕装置は、エネルギー効率の高い食品の粉砕技術を通じて、持続可能な食品生産プロセスを可能にします。 例えば、プラントベースフードの生産プロセスに好適です。 従来の粉砕技術のように製品を破砕するのではなく、製品の自然な分離をおこなうことで、成分を傷つけずに得ることが出来ます。 大豆の皮むきを乾式で行い、品質の良い皮むき大豆を得ます。 黄色えんどう豆のタンパク質を高濃度で得ることが出来ます。
・交換可能なラベリング・ステーションを搭載し、数ステップで他のステーションに交換可能 ・１台のモジュラー式ラベラーで、ロールラベル（ホットメルト）、枚葉ラベル（コールドグルー）、またはタックラベルに変更可能 ・ラベリング・ステーションは固定式と移動式があります
Elea社PEF Advantageシステムは、電気的パルスを用いて肉の細胞構造を穏やかに開きます。このことにより、より高品質の製品が製造され、より簡単で改善された、より効率的な処理がもたらされます。 このことにより、切断が改善され、製品がより柔らかく高品質となり、口当たりが良くなります。 パルス電界は、豚肉、牛肉、鶏肉、魚介類を含む幅広い肉製品に新たな利点と機会をもたらす、クリーンで優しい正確な処理です。 [PEF処理の恩恵を受ける肉の用途] 軟化: PEFは、食品添加物、化学薬品、または難しい機械処理無しで肉を柔らかくします。構造が柔らかくなる為、脱骨と切断が容易になり、製造工程も改善されます。 ブライン・浸漬: 肉の細胞構造がよりオープンになると、吸収が増進され、マリネ性能が向上し、熟成プロセス中のブラインの取り込みも向上します。 タンブリング時間: PEF処理された肉ではタンパク質の昇華が促進される為、タンブリング時間が大幅に短縮されます。 乾燥時間: 熟成製品の乾燥を大幅に短縮並びに加速します。 殻剥き: 貝を容易に且つ傷めることなく取り外せます。
[フライドポテト製造においてPEF処理することの利点] PEFを用いて切断力を最大50%削減・ナイフ耐久性の延長 滑らかな切断製品表面 新形状・新切断方法、長い製品、新製品開発の機会 凹凸のない切断と少ない毛羽立ち 破損によるロスが最大50%減少 製品の油分吸収が減少 スターチ損失の削減 歩留まりが増加する一方、エネルギー・油・水消費量が減少 より良い色合い 生産性の強化 外皮の分離がなく、全体的に見栄えが良くなります。
[ポテトチップス製造においてPEF処理することの利点] ナイフ耐久性が長く、切断改善、製品廃棄や破片が少ない より良い色合いと少ない褐色化 質感とカリカリ感の改善 エネルギと水のセーブ 切断の改善により、スターチ損失の削減 (連続式フライ) 処理能力増大 (バッチ式フライ) 塊の減少 (バッチ式フライ) 新形状・切断や硬い原材料の処理の機会 より良いシーズニング付着 最大50%の切断力削減 オイル吸収の削減
[野菜チップス製造においてPEF処理することの利点] エネルギーと水のセーブ フライ管理の改善 シーズニング付着の改善 PEF処理された野菜チップスのアクリルアミドの大幅な削減 PEFにより最大50%の切断力削減(より容易な切断) 新製品(形状の)機会創出 ずっと長いナイフ耐久性 切断の改善によるスターチ損失の削減 バッチ式フライでの能力増加 油分の減少 質感とカリカリ感の改善 より良い形状、明るい色合い、製品破損が少ない
Elea社のPEFは、細胞膜に数ナノメートル径の孔をあける、細胞レベルで発生するプロセスです。 Eleaは様々なサイズの「PEF Advantage」システムを異なる生産ライン能力向けに提供しています。Eleaのシステムは制御をオペレーターの手に委ね、プロセスパラメーターのカスタマイズをもたらします。コンパクトな設計でシステムの設置に必要な面積が小さい為、生産ラインとの統合が容易です。 詳細に関しましては弊社までお問合せ下さい。詳しい資料をご案内差し上げます。
Elea社のPEFは、細胞膜に数ナノメートル径の孔をあける、細胞レベルで発生するプロセスです。このプロセスは、フリーズドライ工程でのエネルギーをセーブし、生鮮食品の自然な形状、風味、色合いを保持します。 詳細に関しましては弊社までお問合せ下さい。詳しい資料をご案内差し上げます。
Elea社のPEFは、細胞膜に数ナノメートル径の孔をあける、細胞レベルで発生するプロセスです。このプロセスは、エアドライ工程でのエネルギーをセーブし、乾燥を促進させます。 詳細に関しましては弊社までお問合せ下さい。詳しい資料をご案内差し上げます。
大きく分類すると下記５種のラベリングが可能です。 ［１］タックラベル ［２］枚葉ラベル（コールドグルー） ［３］事前にカットされた全周ラベル（ホットメルト） ［４］ロールラベル（OPPラベルでホットメルト） ［５］シュリンクラベル １，２，4はモジュラー式のラベラーを使用し、各ラベリングステーションを搭載したカートを装填することで、１台のラベラーで対応可能です。
Elea社のPEFは、細胞膜に数ナノメートル径の孔をあける、細胞レベルで発生するプロセスです。このプロセスは、品質を向上させ、未加工の原材料の可能性を解き放つ為、幅広い製品に適用されます。 PEFは低温プロセスであり、オリーブの細胞膜の細孔を優しくあけることでエレクトロポレーションを誘導します。これはオリーブを粉砕した後に直接適用され、シーズン初めのEVOO(エキストラバージンオリーブオイル)プロセスの改善、収量の増加、オイル品質の向上など、オリーブオイルに多くの利点をもたらします。PEF技術を用いると、最大10%の収量増加を達成します。 詳細に関しましては弊社までお問合せ下さい。詳しい資料をご案内差し上げます。
Elea社のPEFは、細胞膜に数ナノメートル径の孔をあける、細胞レベルで発生するプロセスです。このプロセスは、品質を向上させ、未加工の原材料の可能性を解き放つ為、幅広い製品に適用されます。 低温法としてのPEFは、サーモビニフィケーションのような熱抽出処理の代替となります。ワイン製造プロセスの全ての製造工程で熱が少なくなる為、ブドウのより自然な風味とより高度な色の彩度をもたらします。PEFはブドウから高価値な化合物を多く抽出することで収穫の柔軟性を高め、新製品の機会を作り出します。 詳細に関しましては弊社までお問合せ下さい。詳しい資料をご案内差し上げます。
ドイツ製AVENTUS社の、粒状製品（プラスチック樹脂など）を、高速かつ効率的に袋詰めし、パレットに積み上げていく設備です。 袋詰め機処理能力：1,800~2,800袋/時 パレタイザー処理能力：最大2,800袋/時 稼働中は100％省人化が可能。 生産能力向上及びコスト削減が可能です。
【TPP 300 ERGON】 ・速度：300 ppm (１分間で作成可能なパック数) ・レーン数：１ 【環境に配慮した持続可能なソリューション】 TPPパッカーが生産するパックは再生可能で生分解性があり、完全にリサイクル可能なトップ段ボールパッドでできています。これはシュリンクフィルムに代わる有効な手段であり、シュリンクフィルムに比べて収縮工程が不要なため、消費とカーボンフットプリントの面でもメリットがあります。 【材料の節約】 パックはトップパットのみで構成されています。その結果、パックの安定性、機能性、美観を損なうことなく、大幅な材料削減を実現。 【接着剤不要のパック】 パンチングして折りたたんだ段ボール製のパッドによって安定性が保たれているため、接着剤を使用する必要がありません。これにより、パックの環境保全性を高めています。 【使いやすいマンマシンインターフェース】 機械の全長を走るレール上をスライドさせ、POSYCの制御盤を操作。直感的なインターフェース、タッチスクリーン、診断機能およびリアルタイム技術サポートにより、非常に使いやすくなっています。
【製品の特長】 ・原料切断、加熱冷却、乳化、撹拌の生産工程を一括化することで大幅 な省人化が見込めます。 ・バッフル板とナイフの回転によって発生する水平、垂直方向の対流 によって原料を混合するため、原料を均等に撹拌することが可能です。 ・最大回転速度3000rpmのナイフによって原料を高速で切断します。 ・加熱方法は蒸気による直接的な昇温とヒートジャケットによる 間接的な昇温の2種類ございます。製品の水分量に応じて使い分ける ことが可能です。 ・複数レシピのプログラム管理によって、少量多品種の製品を 安定した品質で製造することが可能です。 ・7種類の機種サイズと豊富なオプションによって、お客様の 生産状況に応じた最適なミキサーを選択することが可能です。 ・衛生面に配慮した構造となっております。 ・ボウル容量110ℓ（製品名称：CCM-110）以上の製品において、油圧駆動によるボウルの傾斜動作、蓋の自動開閉・ロックが可能です。
・プリフォームヒーターとブロー成形モジュールを同一フレーム内に統合。 ・幅4.8ｍ×高さ2.7m×奥行2.4mの成形機は時間9200本の4キャビティ機、時間15000本の6キャビティ機、時間20000本の8キャビティ機、時間25,000本の10キャビティ機が提案出来ます (フレームはどちらのモデルでも共通サイズとなります)。 * 上記速度は500mL PET丸ボトルの場合の、理論上最大アウトプット数となります。実際の速度はボトル形状等に依存します。
SMI社のAPS（Automatic Palletizing Systems）シリーズは、徹底した研究と技術革新の成果であり、その結果、先進的なシステムを実現することができました。そして、各ユーザーに最適なパッケージング・ソリューションを提供しています。 飲料製造、農業、食品、化学、製薬、洗剤、ガラス、食品製造など、多くの産業部門において、エンド・オブ・ラインのオペレーションを最適化することができます。 APSシリーズは、システムの主要機能をセンターコラムに統合することで、よりコンパクトになりました。既存のシステムでも新しい設備でも、ラインの終端部のあらゆる物流条件に容易に適応します。
SMI社は食品・飲料分野のみならず、洗剤、衛生、化学・医薬品産業を中心に、完成した容器包装システムを設計・製造しています。1970年代に設立され、1980年代に初号機のシュリンクラッパーを開発しました。その後も革新的な技術でバージョンアップを行い、現在までに、ラップアラウンドケーサーを含め、6000台以上の二次包装機を販売しております。SMI社と言えば包装機と言われる所以がここにあります。 SMI社は、二次包装機の新シリーズERGONにおいて、人間工学とモジュール性の観点から革新的なコンセプトを導入し、包装機の柔軟性をさらに高め、管理・メンテナンス作業を大幅に簡素化することを可能にしました。これは2年間の研究開発プロジェクトの成果であり、SMI社二次包装機の技術的な構成に関する顕著な強化につながったものです。
世界中で2000ライン以上が稼働しており、10000種以上のプロファイルを成形している中には、1700MPaのUHSS合金 (Ultra High Strength Steel / 極超高張力鋼板) の製品も含まれています。 環境対策を背景として、より高性能な高張力鋼板の生産加工技術の新規開発を急ぐ一方で、日常業務としての既存の高張力鋼板の成形加工用としても活躍しています。 チューブ管などのクローズド・プロファイルの成型では、各種溶接だけでなく、折り込みによる閉じ接合も可能です。 クイックチェンジ・ツールカセットにより、成形機での生産を止めることなく、成形ロールのメンテナンス等をオフラインで実施できます。
「私たちはロールラベラーを熟知しており、50年間の活動で得られた経験でそれらの限界も知っています。だからこそ、私たちはこれらの問題を⾒事かつ真に⾰新的な方法で解決する SIMPL-CUTを開発しました 。」 P.E.ラベラーズ社・副社⻑ブルーノ・ネグリ イタリアの従来型ラベラーのカットシステムは固定刃と回転刃でラベル裏表に傷をつけ、引っ張ってラベルを切断する方法です。この方法だと刃の調整が大変困難で、特に薄いラベルの場合はドラムに糊が付着するなどトラブルが起こりやすい。世界中のお客様がホットメルトのロールラベラーを使用しており、完全なラップアラウンドラベルの高速アプリケーションに効果的な技術です。ところが従来のロールラベラーには2つの欠点があります。第一に切断および接着システムのメンテナンスと、必要な多くの技術的介⼊のコストが高いことです。第二にドラムやその他の表面を清掃するために必要な、悪名高いダウンタイムです。 P.E.ラベラーズ社の特許技術は、ラベリングシステム、プロセスの最適化、コスト削減において優れた品質を具現化し、従来の動作原理を覆す⾰新的な切断および接着システムを提供します。
本製品は、潤滑油、塵感度なく、全てのアプリケーションに適している篩試験機です。 ナットを簡単に締め付けできる2つの操作レバー付きクランプシステムクラシック。 高速で多量の供給量用2つの強力な回転部不平衡電流モーターによる駆動により 産業用プロセスにも適しています。また、1年に1回試験することにより振動篩試験機の 保証期間を2年から4年へ延長できます。 【特長】 ■ナットを簡単に締め付けできる ■試験篩を早く簡単に変えることができる ■ふるいタワー全体の加速度の連続測定による自己再調整機能 ■サンプル量に関係なく、一定したふるい条件を保証 ■1年に1回試験することにより振動篩試験機の保証期間を2年から4年へ延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『HAVER S6-1 INLINE』は、リアルタイムでベルトコンベヤ上の粒径やサイズの 測定、監視、記録ができる分析用自立モバイルシステムです。 様々な未固結物に使用でき、コンパクトで頑丈なデザイン。 フレーム構成は、光学部品、電気制御、演算器(ミニPC）付きベーシック設備 だけでなく必要照明モジュールにも適応します。また、他のシステムとの通信は、 様々なインターフェースやインターフェース規格を介して可能です。 【特長】 ■簡単に既存の設備に導入可能 ■材料に触れずに測定 ■プラグ＆プレイシステム ■リアルタイムでのデータ処理 ■全自動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『HAVER M7-1 INLINE』は、コンベヤベルト上の粒径測定用拡張可能な 自動システムです。 一台のメインワークステーションで複数の同時配置分析が可能。 統合工業級カメラは、中心部に配置している独立型のワークステーションに 粒度測定情報を送ります。製品データは、複数のコンベヤベルト上で、品質管理、 適合性、自動化に使用することができます。 【特長】 ■メンテナンス費用やエネルギー消費を減少させる一方で、安全性や効率を改善 ■材料に触れずに測定 ■全体的に低コスト ■頑丈な工業デザイン ■1つのシステムで多数のコンベヤカメラを統合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『HAVER CPA2-1』は、測定範囲20μm-30μmの粒子サイズ及び形状分析用実験装置です。 新CpaServソフトウェアの簡単な設定、使いやすいメニューナビゲーション。 新HAVER CPAソフトウェアを備え、現在のWindowsオペレーティングシステム下で 作動します。また、一貫したモジュール構造により、本製品は様々なHAVER社の 周辺機器と結合できます。 【特長】 ■最新HAVER CpaServソフトウェア、使いやすい操作、分析オプションの多様性 ■コンパクトな構造と低重量のため持ち運びが簡単 ■短い測定時間での非常に良い再現性 ■自動フィーダー洗浄 ■LED光源、耐久性、省エネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スイスに拠点を置くRychiger AG社は、数十年に渡り、IVDキット製造メーカーへラボスケールや開発プラットフォームから１次・２次包装の全自動生産ラインまで、モジュール式で拡張可能なシステムを提供してきた実績を誇ります。 免疫分析法試薬キット、DNA/RNA精製カートリッジ、あるいは高度なサンプルイン/リザルトアウト定量PCR分子診断POCTデバイスの製造など、IVD分野における高度なノウハウにより、最先端のcGMP生産設備を開発し、世界中のキットメーカーの迅速な開発とサポートを実現しています。
アルミ、樹脂、ゴム、各種押出材に対応。ASCONAは品質管理の枠を超え、製造プロセス全般に渡る最適化を図ります。 ✔ easy usage 簡単操作 ✔ results within seconds 測定結果までわずか数秒 ✔ measurements at the press 製造現場で測定可能 ✔ objective results 客観性が確保された測定結果 ✔ ROI -1year 投資回収－1年 ✔ decreasing scrap rates スクラップ率の低減 ✔ increase of productivity 生産性の向上 ✔ continuous process control 連続プロセス制御 ✔ 100％ made in Germany
WTA社はローゼンベルガー社の35年以上に亘るパイプ加工に関する資産及び専門技術を引き継ぎ、高品質なパイプ加工設備の製造や自動化ソリューションのシステム設計並びに製造、さらに特注専用設備の製造などに活かしています。 WTA社の日常の業務及びサービスは長年に亘る経験と実績に基づき、パイプ加工設備に関するあらゆる範囲のご提案が可能です。 弊社設備は通常油圧装置は使用しておりません。弊社の電気サーボ駆動は著しく低い消費電力を特徴としています。油圧駆動と比べ、メンテナンス性・効率性・精度において特に優れており、生産するはじめの1個から一貫した品質の高さを保証します。
製品ラインナップの焦点は鋼線、ステンレス鋼、高合金、異種金属製の高品質な各種締結部品製造用の冷間フォーマーです。 さらに、私たちは総合的な解決策として、二次加工設備・長寿命で高品質なツール・包括的なサービスを有し、ご要望のシステムへ最適なソリューションをご提案します。 シングルストローク及びダブルストローク冷間フォーマー、マルチステーションヘッダー、ねじ転造機、ポインティングマシン、ナットタッピングマシンなどの製品構成。 製造の実現可能性調査、製造工程立案などを含むツール設計における私たちの長年の経験から、御社の生産性や品質における優位性を拡張し競争力向上へ貢献します。 尚、弊社のねじ転造用ダイスは独自の特徴を有しツールビジネスの一つの基準として世界中で活用されております。
概要: PSTproducts社はEMPT(電磁パルス技術)により、シート材や円周形状の異材種金属の接合や成形・加締め加工を目的としたR&D設備や、量産用の生産システム一式をご提案いたします。 特徴: 電磁パルス接合は一般的な溶接とは異なり、溶かして接合するものではない為、接合部は熱による材料の強度低下が発生致しません。 電磁パルス成形/加締め加工については、スプリングバックの無い強固な加工が可能です。
TBC社のラベリングマシンはガラス瓶、プラスチックボトル、金属容器などの従来の容器や特殊形状の容器に適しており、食品、飲料、医薬品、軽工業、日用化学品などの業界で広く使用されています。マン・マシン・インターフェース操作、マルチポイント緊急停止ボタン、安全な操作と便利な使用、で評価を頂いております。
食品、飲料、ビール、食用油、乳製品、日用化学品など、に適しており、ガラス瓶、ペットボトル、缶、など、多種多様なボトリング方法に対応できます。 オペレーターはコントロールパネル上でパラメータを柔軟に変更することができるため、パッケージの仕様変更をタイムリーかつ容易に行うことができます。
Taiwan Benefit Company (TBC社) は1981年に設立され、製造会社や技術エンジニアリング会社のパートナーとして、エンジニアリング設計、設置、機器供給、ターンキープロジェクトを請け負っております。また、飲料施設や包装機の研究開発、設計、製造などに40年以上の実績を積み重ねてまいりました。今日、TBC社は自動化された飲料・包装システムの設計と統合のためのコア技術を構築しており、設備販売ビジネスに活かしています。
SIAPI機械SX1-Kは、2段延伸ブロー成形で5リットルから30リットルまでのペットボトルを製造いたします。金型交換のみで、あらかじめ設定されたレシピを呼び出し、簡易な調整を行うだけで、別なボトルへの変更が素早く行えます。監視窓付き内部照明付きの保護キャビンを備えた一体構造のブロー機で、据付、移動が容易です。また2019年の最新モデルはエア消費量を抑えた省エネ機です。
ペットケグは酸素透過率が悪く、すぐに品質が悪くなります。そこで市場ではバリアコートやコーティングなどで賞味期限を延ばしています。しかし、一度開栓してしまうと、急激に品質劣化が始まります。WESTEPケグは特殊な2層構造となっており、内層に保護されたビールは外気から遮断されており、鮮度を保ち、ガス等の溶け込みもありません。開栓後も30日は品質が劣化せず、新鮮なビールが提供できます。
・プリフォームヒーターとブローモジュールを同一フレーム内に統合。 ・幅 3ｍ × 奥行 2.4m × 高さ 2ｍ(*1) の非常にコンパクトな成形機。パレット数枚分のスペースに本体重量4トン弱のフル電動のブロー機は、設置スペースを選びません。 ・500mL PETボトルの場合の理論上の最大アウトプット数は2キャビティ機で時間4600本、3キャビティ機で時間6900本、4キャビティ機で時間9200本で提案出来ます(*2)。 (*1) 2, 3, 4キャビティ機まで共通のフレームで提供致します。 (*2) 理論値となります。実際の速度はボトル形状等に影響します。
・プリフォームヒーターとブローモジュールをそれぞれ独立したフレームで統合。 ・幅 4.3ｍ × 奥行 3.5ｍ × 高さ 3.8ｍ の成形機(*1) は時間13,800本の6キャビティ機から時間36,800本の16キャビティ機が提案出来ます(*2)。 ・SMIの省スペースのブロー成型機は、同一性能の他社製ブロー成形機に比較して、設置スペースを選びません。 (*1) 6キャビティ機のサイズで、高さはスライドドアの限界の数値を示しています。 (*2) 理論値となります。実際の速度はボトル形状等に影響します。
革新的なD.R.I.V.A.(インテリジェントビジョンアルゴリズムを介した品質管理)システムを装備し、PVS10Lは、市場で利用可能なプリフォームの最速でフォーマット変更を実行します。サイズ、直径、色の異なるプリフォームを瞬時に検査するようにラインを自動的に設定を1分未満で行います。D.R.I.V.A.のおかげで、オペレータはシステムによって自動的に測定されるプリフォームのパラメータを設定する必要がなくなりました。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
