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株式会社中田製作所

住所大阪府八尾市上尾町5丁目1-15 
電話072-996-8621
  • 公式サイト
最終更新日:2020/08/25
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液晶製造装置関連のアルミ精密部品 Φ0.5の小径穴

【平面度0.02 平行度0.02 Φ0.5の小径穴 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】 材質A5052(a5052) 【業界・使用用途】 液晶製造装置関連業界 液晶製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ5mm×幅65mm×長さ115mm 【加工】 マシニングセンター 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 液晶製造装置関連の超精密アルミ部品です。 本製品は平面度0.02、平行度0.02の精度が入っており、 右側の側面から細長い部分が出張っています。 こちらの製品は、板厚5mmから3mm削られていますので、歪やすいです。 又、上面にはΦ0.5の小径穴が17カ所連続穴明けています。 弊社では、φ30μ以下の穴加工を極微小径穴加工技術、 φ30μ超φ100μ以下の穴加工を微小径穴加工技術、 φ100μ超の穴加工を小径穴加工技術と区別しております。 アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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鏡面切削加工

【鏡面切削加工 面粗度Ra0.01未満を実現!!!】

【材質】 アルミ合金全般、銅全般、金、銀などの非鉄金属、アクリルなどの樹脂など 【特徴】 当社自慢の切削技術だけによる鏡面切削加工技術が さらなる進化を遂げました!(笑) 以前までの鏡面切削加工は、面粗度はRa0.02~0.04程度で 鏡面に代表されるラッピング工程で実現するRa0.005レベルの約1/10の レベルでした。 しかし! 今回、さらに技術改良を加えることで、面粗さRa0.01未満を実現しました!! さらに、中田製作所の鏡面切削加工技術は、一切不純物を 使用しませんので、半導体、液晶業界、バイオ、医療関係、食品関係の 装置に採用頂いてます。 一方で、不純物混入に問題がなく、とにかく鏡面の面粗度が欲しい!という お客様には、研磨、ラッピングメーカーともコラボして究極の平面度と 面粗度(ナノレベルの精度)を実現できます! 鏡面切削加工が必要なアルミの精密部品、アルミの精密部品は、 ぜひ中田製作所にお問い合わせください。 また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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微細溝加工

小径複合旋盤 微細溝加工 浅い座グリ加工 極浅窪み加工 半導体製造装置のアルミ精密部品

【材質】 材質A5056(a5056) 【業界・使用用途】 半導体製造装置業界 半導体製造装置のアルミ精密部品 【材寸】 φ10 × 11.5mm 【加工】 複合旋盤 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5056(a5056)の 産業用ロボットのアルミ精密部品です。 今回の製品は、写真でご覧いただける窪み部分が 非常に浅く、0.05±0.003mmで公差も大変厳しいです! 加工は複合旋盤とマシニングセンタで加工を行いました。 窪み部分はマシニングセンタで加工を行うことで、 中心部分の突起が発生せず、表面を綺麗に仕上げる事が出来ます! 今回の製品は微細溝加工ですが、 他にも極微小径穴加工や鏡面切削加工等の微細加工も数多く行っております! アルミ精密部品加工でお困りの方、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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産業用ロボットのアルミ精密部品

【材質A5052(a5052) Φ0.3mmの小径穴加工 微細加工 産業用ロボットのアルミ精密部品】

【材質】 材質A5052(a5052) 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚み15mm×幅35mm×長さ70mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 産業用ロボットのアルミ精密部品です。 本製品の上面には、Φ0.3mmの小径穴が80ヶ所明けられています。 (写真では、16ヶ所しか写っていませんが。。。) このように小さな穴は、バリ取りができないため バリを極力発生させない加工を行いました。 また、当社では最少径φ5μの極微小径穴加工が可能です! 材質は、特にアルミ合金を得意としますが、 チタン、セラミック、金、銀、銅、SUS、樹脂など幅広い材料にも対応可能です。 極微小径穴加工で困りの際は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください

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アルミ精密部品

【巾1mmの溝加工 φ1の小径穴加工 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】 材質A5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚15mm×幅17mmx長さ250mm 【加工】 マシニングセンター 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 半導体製造装置関連のアルミ精密部品です。 こちらの製品は、凸形状のボケッと加工があり、 その枠の上面に1mmの溝加工があります。 さらに、溝の中にはφ1の小径穴が2か所あります。 当社では、超微細溝加工技術と極微小径穴加工技術を実現し、 超微細バリ処理も開発しております。 アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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鏡面切削加工技術

【材質A5052(a5052) 平行度0.03 真円度0.02 鏡面切削加工技術Ra0.03 産業用ロボットのアルミ精密部品】

【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚さ36mm×幅95mm×長さ120mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 産業用ロボットのアルミ精密部品です。 本製品は、中央に段落ちがあり 段落ち面と左右の平らな上面に平行度0.03という精度が入っております。 また、左右の側面にあいているΦ20mmの穴径は、 真円度0.02という精度が入っています。 製品の表面は、スケールが写るくらい面が綺麗で、 面粗度はRa0.03です。当社自慢の鏡面切削加工技術なんです。 平面度が必要な場合は、惜しみなくこの鏡面切削加工技術を使ってしまいます! アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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アルミの治具プレート

【アルミの治具プレート 公差穴 ザグリ穴 タップ穴 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】 材質A5052(a5052) 【業界・使用用途】 液晶製造装置関連業界 液晶製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ10mm×幅180mmx長さ190mm 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 液晶製造装置関連のアルミの治具プレートです。 本製品は、裏面にたくさんの穴加工があります。 穴は公差穴、ザグリ穴、タップ穴、キリ穴などありますが、この製品は、ちょうど左右対称の穴加工をしています。 難しい精度などは特にありませんが、このような平面穴加工は当社では一般的に多い加工です。 当社では、φ5ミクロンの極微小径穴加工から一般的な大きい穴加工まで、 そして、連続多数穴加工や小径深穴加工なども得意にしております。 アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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微小径穴加工

【微小径穴加工 φ0.095mm 直角度・真円度0.01 艶消し黒アルマイト処理 半導体製造装置のアルミ精密部品】

【材質】 アルミのA5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置業界 半導体製造装置のアルミ精密部品 【特徴】 こちらの製品は、艶消し黒アルマイトを施した半導体製造装置のアルミ精密部品です。 1枚目の写真では、何もない黒いプレートですが 2枚目の写真のように光を当ててみると 微小径穴があいているのがお分かり頂けると思います! この穴径はφ0.095という、微小径穴です! 光を当てて見ないと、目では見えないぐらい小さな穴です。 そして、3枚目の写真は顕微鏡で撮った微小径穴の写真です。 このぼこぼこの部分は、表面処理を拡大するとこのように見えるそうです。 小さな製品ですが、精度がとても厳しく、微小径穴の部分の真円度0.01 裏面と微小径穴の直角度0.01です。 中田製作所では、微小径穴加工や微細溝加工、微細壁切削加工など超微細加工が大得意です! 超微細加工やアルミ精密部品加工でお困りの方は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください

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アルミの溝部分の鏡面切削加工

アルミの溝部分の鏡面切削加工 硬質アルマイト処理 産業用ロボットのアルミ精密部品

【材質】 材質A7075(a7075) 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚さ15mmx幅22mm×長さ210mm 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、産業用ロボットのアルミブロックになります。 上面の溝部分は鏡面切削加工で加工を行い、 それ以外は硬質アルマイト処理を行いました。 加工方法は最初に硬質アルマイト処理を行い、 その後、上面を鏡面切削加工と溝加工を行っています。 もちろん精度も高く、鏡面切削部は表面粗さRa0.02です! 中田製作所では熟練の加工者が加工を行うため、 精度を維持して加工を行うことができます! アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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アルミの超微細加工

【微細穴加工 細穴加工 微小径穴加工 アルミの超微細加工品】

【材質】 A5052(a5052) 【材寸】 厚さ10mm×幅50mm×長さ50mm 【特徴】 こちらの製品は材質A5052(a5052)の 微細穴加工、細穴加工、微小径穴加工が施されている アルミの超微細加工品です。 一見、四角のアルミに4つ穴があけられているだけの 製品に見えるのすが、、、、 真っ暗なところで光を当ててみると、、、 穴径φ0.05の細穴(微細穴)があいているのが お分かり頂けると思います。 微細なので実際に目では見ることができません。 (小さすぎて本当に分からないです…。) 微細穴加工、細穴加工、微小径穴加工は当社を含め 数社しかできない、特殊な加工技術です。 中田製作所はアルミ切削加工以外にも このような微細穴加工や細穴加工、微小径穴加工も得意としております。 また、これらの加工はアルミだけではなくSUSなどの 材質にも御対応いたします。 アルミでお困りの際は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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微細溝切削加工

【微細溝切削加工 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】 材質A5052(a5052) 【業界・使用用途】 産業用ロボット製造装置関連業界 産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ8mm×幅60mmx長さ250mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。 本製品の特徴は、溝加工がたくさん並んでいることです。 製品は中身が多く削られ、長さまで溝加工がされています。 この製品は、歪や変形しやすいく、バリの発生が多いですが、 写真を見て頂くとバリもきれいに取れています。 当社では、アルミA5052にφ100μ(0.1mm)、深さ300μ(0.3mm)、 ピッチ間300μ(0.3mm)の微細溝加工を実現しています。 そして、超微細バリ処理も開発し、深さ交差±20μを実現しています。 アルミの精密加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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鏡面切削加工

『鏡面切削加工 ラッピングしないで鏡面加工 微細加工 特殊形状 アーチ型 産業用ロボットのアルミ精密部品』

【材質】 アルミのA5052 (a5052) 【使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚さ2mm×幅30mm×長さ70mm 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらは、鏡面切削加工 ラッピングしないで鏡面加工 特殊形状  アーチ型 超精密鏡面加工 鏡面仕上げです。 本製品の表裏面は、 鏡面切削加工になっております。 また、形がアーチ形で、 製品に写っているスケールが曲がっています。 こちらの鏡面切削加工は、 面粗度Ra0.02~0.04(Ry0.15~0.30)レベルで、 マシニングセンターで加工しました。 また、特殊刃物使用し、切削加工のみで鏡面仕上げを 行なっています! 当社の鏡面切削加工の利点は、 研磨剤や砥粒を一切使用していないため 不純物の混入がありません。 さらに!コストをラッピング加工の1/10程度に 抑えることができます! 鏡面切削加工でお困りのかたは、 ぜひ中田製作所にご相談下さいませ。 アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

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超微細加工技術

材質A7075(a7075) 超微細加工技術 微細溝切削加工  産業用ロボットのアルミ精密部品

【材質】 材質A7075(a7075) 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚さ6.5mm×幅225mmx長さ225mm 【加工】 マシニングセンター 【特徴】 こちらの製品は、材質A7075(7075)の 産業用ロボットのアルミ精密部品です。 今回の製品は、当社独自の技術である 「微細溝加工」を行っています。 手前の溝は溝幅0.40(0/+0.01)mm、深さ2(0/+0.05)mmで 厳しい寸法精度が求められています! また、材質がA7075の超々ジュラルミンで 歪が起きるため、精度を保つことが難しいです。 当社では、今回ご紹介いたしました微細溝切削加工以外にも 極微小径穴加工、超微細壁切削加工といった、様々な超微細加工を行います! アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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極微小径穴加工技術

【極微小径穴加工技術 微細穴加工技術 細穴加工技術 深穴加工技術 レーザーマーキング】

【材質】 アルミA7075(a7075) 【業界・使用用途】 半導体製造装置業界の精密部品 【材寸】 厚さ1.5mm×幅95mm×長さ95mm 【加工方法】 ソディック 『HS430L』 【特徴】 極微小径穴(微細穴加工 細穴加工 深穴加工)が630個あいているこちらの製品の穴径は、φ0.4mmという小ささです。 そして、この極微小径穴(微細穴加工 細穴加工 深穴加工)には ±0.02という厳しい公差が入っています。 極微小径穴(微細穴 細穴 深穴)の加工や微細加工には ソディック 『HS430L』が活躍します! このように板厚が薄いものは、 加工をしている途中で反りが発生してしまいます。 そのため、この製品にも治具を使用して 加工を行っております。 この治具も見てみたのですが、 製品と同様に極微小径穴(微細穴 細穴 深穴)があいていました。 さらに裏面にはレーザーマーキングで刻印も施しています。 ホームページにも加工や製品について詳しく載っていますので、 ぜひご覧ください。

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半導体製造装置関連のアルミ精密部品

【 寸法公差±0.05 小径穴加工 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品 】

【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ2mm×幅120mm×長さ120mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 半導体製造装置関連のアルミの精密部品です。 本製品は、Φ1.25±0.05の小径穴が132か所あります。 厚み2tの薄い板に連続穴をあけますと、歪が発生しますが、 弊社独自の歪み抑制加工技術で加工しました。 なお、弊社では、φ30μ以下の穴加工を超微小径穴加工技術、 φ30μ超φ100μ以下の穴加工を小径穴加工技術、 φ100μ超の穴加工を小径穴加工技術と区別しております。 アルミ精密部品加工、超微小径穴加工は、 ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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アルミ観覧車

『アルミ観覧車 一刀彫アルミ観覧車 創作加工技術 』

こちらの製品は2つともアルミを削り出し、 加工をした観覧車です。 上のアルミ観覧車はゴンドラ部・土台部・軸部の3部品を それぞれ1つの材料からマシニングセンターで削り出して、 組み立てを行っております。 ゴンドラ部はピンや溶接を使用しないでゴンドラの形状にしています。 下のアルミ一刀彫観覧車は1つの材料からすべて削り出し、 組み立てなしで仕上げました。 そして、このアルミ観覧車とアルミ一刀彫観覧車はくるくる回ります! とても時間がかかった傑作です。 現物は社内にて展示しておりますので、 来社された際は、ぜひ一度をご覧ください。

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鏡面切削加工 

【鏡面切削加工 ラッピングしないで鏡面加工 超精密鏡面加工 鏡面仕上げ】

【材質】 A5052 (a5052) 【使用用途】 半導体製造装置業界 半導体製造装置のアルミ精密部品 【加工方法】 ソディック『HS430L』 【特徴】 こちらは、鏡面切削加工 ラッピングしないで鏡面加工  超精密鏡面加工 鏡面仕上げです。 本製品の表面に3ヶ所ある溝の大きさは 幅5mm×長さ55mmです。 また、この溝部分は、鏡面切削加工になっております。 中田製作所の鏡面切削加工は 面粗度Ra0.02~0.04(Ry0.15~0.30)レベルで 特殊刃物使用し、切削加工のみで鏡面仕上げを行っています。 鏡面切削加工の利点は 研磨剤や砥粒を一切使用していませんので 不純物の混入がありません。 さらに、コストがラッピングの1/10程度に 抑えることができます。 鏡面切削加工や極微小径穴加工などは ぜひ中田製作所にお任せください!

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アルミの精密プレート

【アルミの微小径穴加工 φ0.3mm 公差+0.01~+0.02 アルミの精密プレート】

【材質】 A5052(a5052) 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 医療・医薬機器関連のアルミ精密部品です。 製品(プレート)の段落ち部分には 小径穴があいており この小径穴はφ0.3mmで+0.01~+0.02の 公差が入っています。 通常の穴加工ではドリルで下穴をあけ エンドミルで穴を広げて加工をしますが このような小径穴はドリルだけで加工を行います。 中田製作所ではアルミの切削加工だけではなく 小径穴加工も得意としております! 最小でφ5μ(マイクロミリメートル)の 超微小径穴加工まで可能です。 小径穴加工は特殊な刃物を使用して加工を行うため 現場の加工者の腕が必要になる加工です。 このような小径穴加工でお困りの方は、ぜひご連絡ください。 特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、 産業用ロボット部品はぜひお任せください。 また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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マイクロ立体回転式フィルター

『超微細加工技術の開発 森精機切削加工ドリームコンテスト 第6回 微細加工部門金賞受賞作品 マイクロ立体回転式フィルター』

【材質】 アルミのA5052(a5052) 【材寸】 φ8mm×長さ0.25mm 【特徴】 スパイダーマンの糸にくっついているようなこちらの製品! このマイクロ立体回転式フィルターは、中田製作所で超微細加工技術を開発した製品です。 大きさはφ8mmで板厚0.25mmで、写真ではお分かりいただけないのですが 1本1本のリブが上下に分かれています。 これは幅50μのスリットを2.5mmの深さで加工しています。 また、合計450箇所のφ40μの微細穴加工もしています。 (写真でお届けできないのが申し訳ないです…。) 実物を見るとじーっと眺めてしまうぐらい、すごく手の込んだ作品です。 ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

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アルミの微細加工 細溝加工 微細溝切削加工

『アルミの微細加工 細溝加工 微細溝切削加工 半導体製造装置のアルミ精密部品』

【材質】 A5052 【業界・使用用途】 半導体製造装置業界 半導体製造装置のアルミ精密部品 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 本製品はアルミ製の微細溝切削加工品です。 表面にある細溝(微細溝)は、幅0.2mmで深さ0.3mmです。 また、中心部に明いている9ヶの穴の大きさは0.7mmです。 中田製作所では、最少幅0.02mmの細溝(微細溝)加工が行えます! また、幅40μですと深さ640μ(アスペクト比16倍)まで可能です。 細溝(微細溝)加工のあるアルミ精密部品は ぜひ中田製作所にお任せください! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください

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『NS特殊処理  微細溝切削加工 半導体製造装置の金型』

『NS特殊処理  微細溝切削加工品 三角形ピラミッドの密集 半導体製造装置の金型』

【材質】 アルミのA5052(a5052) 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、いわゆるNS特殊処理の微細溝切削加工品です。 NS特殊処理とは、表面の仕上がりを当社独自の刃物と切削加工条件で 様々な表面に仕上げることを言います。一般的にはダイヤカットや ダイヤモンド仕上げなどと表現することもあります。 このNS特殊処理の微細溝切削加工品は、三角形のピラミッドが密集しています。 このような微細溝切削加工は、特に半導体製造装置の金型に使われることが多いそうです。 中田製作所では、このような少し変わった微細溝切削加工も行っております。 アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! 特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、 半導体製造装置部品はぜひお任せください。 また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください

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【材質A5052(a5052) 極微小径穴 φ5μ 連続穴開け】

極微小径穴加工技術

【材質A5052(a5052) 極微小径穴加工技術 φ5μ 連続穴開け】  【材質】 A5052(a5052) 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 φ5μの極微小径穴30ヵ所連続穴明け加工技術が確立できました。 材質A5052、板厚20μを貫通。(A7075材でも成功しています) 穴径φ8μからφ5μという、たった3μの壁で8ヶ月間開発時間を要しました。穴公差は±0.2μ程度を実現。板厚30μまで可能です。 主に医療、バイオ関連、宇宙産業関連などでこの技術が応用されています。 Φ8μ以上φ30μ以下の極微小径穴加工では、10倍以上のアスペクト比も可能です。 なお、弊社では、φ30μ以下の穴加工を極微小径穴加工技術、φ30μ超φ100μ以下の穴加工を微小径穴加工技術、φ100μ超の穴加工を小径穴加工技術と区別しております。 極微小径穴加工・鏡面切削加工など アルミの加工でお悩みの方は ぜひ、一度中田製作所にご相談下さいませ★ また、ホームページにも アルミ精密加工技術やアルミ精密部品について その他にも当社の社風や最新情報なども掲載しております!

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鏡面切削加工 アルミ看板

【鏡面切削加工 みせるばやお 置き看板 鏡面】

【材質】 A5052(a5052) 【材寸】 厚み30mm×幅250mm×長さ1050mm 【業界・使用用途】 鏡面看板 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は近鉄八尾駅前の商業施設LINOAS 8階の “みせるばやお゛という八尾市の企業が子供たちに技術を魅せる場で 展示している鏡面切削加工技術と極微小径穴加工技術を施した 世界に1つだけの置き看板です! 文字の表面の鏡面は、削り出しオンリーで実現しています。 また、看板の裏には極微小径穴加工技術を施しております。 (残念ながらこの写真ではお伝えすることができません、、、) 後日、極微小径穴加工技術が施されている面もご紹介します! また、鏡面加工と極微小径穴加工を組み合わせた製品などを製作したいと思われている方がいらっしゃいましたら是非、弊社までお問い合わせください! 特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、 半導体製造装置部品はぜひお任せください。

  • その他半導体製造装置

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アルミの消毒液散布ノズル

アルミの消毒液散布ノズル 幅30~50μのスリット加工 

アルミの消毒液散布ノズル  幅30~50μ(マイクロミリメートル)のスリット加工  アスペクト比100倍 φ35μ(マイクロミリメートル)  深さ0.3mmの超微細穴加工 

  • エンジン系部品
  • その他産業用ロボット
  • その他包装機械

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アルミ観覧車 一刀彫アルミ観覧車 創作加工技術 

アルミ観覧車 一刀彫アルミ観覧車 創作加工技術 

アルミ観覧車 一刀彫アルミ観覧車 創作加工技術  創ってほしいを作ります!!

  • その他産業用ロボット
  • その他包装機械
  • その他半導体

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アルミの微細放熱フィン

アルミの微細放熱フィン

電子部品業界  アルミの電子部品 微細放熱フィン

  • 真空機器
  • その他産業用ロボット
  • その他包装機械

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超精密特性オリジナルスケール!

超精密特性オリジナルスケール

こちらは、技術者のために開発された 超精密特性オリジナルスケールです!

  • エンジン系部品
  • その他半導体

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サントリー様のCMに当社が作成した治具が使用されました!

サントリー様のCMに当社が製作した治具が使用されました!

サントリー様のCM『3D on the Rocks』に当社が 製作した治具が使用されました!

  • その他産業用ロボット
  • ウエハー
  • ブラケット

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溝幅40μ×深さ640μの微細溝加工

微細溝加工

溝幅40μ×深さ640μの微細溝加工を実現!

  • マシニングセンタ

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アルミ精密部品加工

一度つかったらやめられない!半導体製造装置・液晶製造装置・各種自動機器など多くの業界での実績有。試作から量産まで幅広く対応。

多品種少量生産と特急試作対応を最も得意としています。 試作1個から量産5000個までの加工に対応可能です。 図面設計、製作、表面処理も含め一貫した受注が可能です。 高精度マシニングセンターをはじめ、最先端の加工設備とアルミ専門の 技術者集団がお客様のご要望にお応えします。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他表面処理装置

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鏡面加工技術

切削加工(特殊刃物使用)のみでの鏡面仕上げ。主にマシニングツールでの加工。

熱反射、光反射を必要とする精密部品、摺動面を必要とする精密部品など 半導体業界、液晶業界で求められる面粗度の高い加工技術。 切削加工のみで鏡面加工=面粗度Ra0.02~Ra0.04を実現しています。 幅300mmまで切削痕のつなぎ目の無い加工が可能です。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他表面処理装置

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フィルター マイクロ立体回転式フィルター

フィルター マイクロ立体回転式フィルター

ワークサイズ板厚0.25mm、直径8mmで放物線上に45箇所のリブ形状を加工した製品。 【特徴】 ○1本1本のリブを上下に2分割するための微細溝加工(溝幅0.05mm深さ2.5mmのスリット加工)。 ○1本のリブ上に5個所づつφ40μの微細孔加工を上下貫通で合計450箇所加工している。 ○究極に追及された原点出しとワークセッティング精度の高さを是非ともお試しいただきたいと思います。 この加工技術は、第6回森精機主催切削加工ドリームコンテスト微細加工部門で金賞を受賞しました。 ●詳細はお問合せください。

  • その他

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