妙中鉱業の製品・サービス一覧

精密鋳造を素材調達から一貫製造している当社が、精密鋳造の解説や知識を凝縮した 『ロストワックス精密鋳造入門資料』を無料でプレゼントしています。 ”ロストワックス精密鋳造のこと詳しく知らないな…” ”高精度なワックス模型を作製する方法って…？” “ロストワックスが幅広い業界で採用されている理由” などの技術や知識が取得できる入門資料になっております。 資料をご覧いただき、製品見積もりやサンプルご希望の方は お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■ロストワックスの歴史 ■ロストワックス精密鋳造法とは ■ロストワックスが幅広い業界で採用されている理由とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 動力伝達機器
• 加工受託
• 製造受託

溶接部品は部品点数が多く管理が大変というお客様の悩みを解決した事例を ご紹介いたします。 また当該のお客様は、溶接による変形や歪みによって寸法精度の維持が 難しいことや、溶接部の強度に不安があることで悩んでいました。 溶接品からロストワックスに切り替えたことで、寸法精度が向上、 強度UPを実現。 溶接部品の部品点数が少なくなり、管理費も削減できました。 【課題】 ■溶接部品は部品点数が多く管理が大変 ■溶接による変形や歪みによって寸法精度の維持が難しい ■溶接部の強度に不安があるので何とかしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料
• 加工受託
• 製造受託

海外供給から国内供給へ切り替えて、品質の安定と納期スピードの向上を 実現した事例をご紹介いたします。 当該のお客様は海外から製品を調達していましたが、コロナウイルスの影響で 供給元がロックダウンし製品が入らなくなったことから、国内サプライヤー を探していました。 当社は国内・海外ともに生産可能ですが、お客様の事情を踏まえて 国内生産を提案。 海外メーカーの製品と相違ないものを安定的に供給できるようになりました。 【背景】 ■コロナウイルスの影響で供給元がロックダウンし、製品が入らなくなった ■人件費、材料費の高騰による値上げ要求等で、海外生産のメリットが減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料
• 加工受託
• 製造受託

全加工品からロストワックスに切り替えてコストダウン・軽量化が実現した 事例をご紹介いたします。 当該のお客様は、ブロック（難切削材）から削り出している部品の加工費が 高くて困っており、また重量がある為、軽量化したいと考えていました。 お客様の図面や使用用途等を確認し、加工工数を削減できるような形状を提案。 50％以上のコストダウンが実現し、肉盗みを設けることで約15％以上の 軽量化ができました。 【事例概要】 ■課題 　・ブロック（難切削材）から削り出している部品の加工費が高くて困っている 　・重量がある為、軽量化したい ■結果 　・加工工数を削減することができ、50％以上のコストダウンが実現 　・肉盗みを設けることで約15％以上の軽量化ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料
• 加工受託
• 製造受託

当資料は、ロスト精密鋳造メーカーがお届けするお悩み解決事例集です。 「コロナウイルスの関係で海外製品のものが入ってこなくて、 国内サプライヤーを探している」や「ブロックから削り出している 部品の価格が高くて困っている」など数多くのストーリーを公開。 “オーダーの背景・お悩み”をはじめ、“当社からの提案”や“結果”を それぞれのケースごとに詳しくご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■海外供給から国内供給への切り替え需要 ■全加工品からロストワックスに切り替えてコストダウン・軽量化が実現 ■溶接品からロストワックスに切り替えて寸法精度の向上・強度UPが実現 ■お問い合わせ先 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• 金型設計

コストダウン、加工工数の削減、ロスの削減… 様々なところよくお聞きすると思います。 当資料は、長年に渡り精密鋳造で実績を残してきた弊社が ・加工工数を削減し、コストダウンを図った事例 ・溶接、組立品を一体化し、部品点数を削減事例 など掲載した、ロストワックス精密鋳造『製品製作事例集』です。 産業機械・医療機器・バルブ・車両部品等、多岐にわたる産業に 使用される部品をご紹介いたします。 【掲載事例（一部抜粋）】 ■材料の選定方法 ■ケース事例 ■弊社　設計ガイド ■製品製作事例 　・引上げ部パイプハウジング 　・ストッパーハンドルCM3-F 　・ロストワックスカバー30…など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 動力伝達機器
• 加工受託
• 製造受託

妙中鉱業の、安価で高品質な鋳造ができる仕組みをご紹介します。 特殊用途鋼や、アルミ合金、鉄鋼など材料の選定が自由自在。 同一形状での材質変更や、大気鋳造条件で様々な材質に対応可能です。 また、小ロット生産から大ロット生産まで対応しており、溶接、 組立品を一体化し、部品点数を削減します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■安価で高耐久な金型 ■材料の選定が自由自在 ■溶接、組立品を一体化し、部品点数を削減 ■加工工数を削減し、コストダウンを図る ■小ロット生産から大ロット生産まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託
• その他受託サービス

当資料は、妙中鉱業株式会社の設計ガイドです。 「平面度」や「長さ寸法許容差」、「適した形状のまとめ」などを 写真や図を用いて掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■設計ガイド ・平面度 ・長さ寸法許容差 ・コーナー部、角・隅部にRをつける ・湯口の仕上げ ■適した形状のまとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託
• その他受託サービス

舞台用照明器具に使用する照明機器業界向け部品 『操作ハンドル』の製作事例をご紹介いたします。 加工素材・材料はAC4C、ワークサイズはφ62×50mm。 本部品の最小肉厚2.5mmで、薄肉も製作可能です。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：300P/Lot 5回/年 ■加工素材・材料：AC4C ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：φ62×50 ■重量（g）：62 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

ポンプやコンプレッサに使用されるメカニカルシール部品 『CM3-F ロストワックスカバー30』の製作事例です。 精度が必要な部分のみ機械加工をすることで コストダウンを実現しています。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：50P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SCS14(SUS316相当) ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：112×112×23 ■重量（g）：981 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

海水等をろ過する装置の水の経路を切り替える部分に使用される 部品『W5-25-B.L』の製作事例をご紹介いたします。 機械加工のできないアンダーカット形状も製作可能です。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SCS13（SUS304相当） ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：φ71×93 ■重量（g）：339 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

医薬粉末充填装置の部品に使用する医療機器業界向け 小型部品『T.P脱落防止カラー』の製作事例です。 バフ研磨も対応できます。 また、溶接や組立など工程を分けて製造していた部分を 一体化できるため、合理的なコストダウンが可能です。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SCS16（SUS316L相当） ■表面仕上げ：バフ研磨 ■ワークサイズ（mm）：φ53×45 ■重量（g）：200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

介護浴槽の機構部品『ストレッチャードッキングレバー』の 製作事例をご紹介いたします。 生産能力（数量）は50P/Lot 1回/年、表面仕上げは電解研磨。 本部品の最小肉厚は3mmで、薄肉も製作可能となっております。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：50P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SCS13（SUS304相当） ■表面仕上げ：電解研磨 ■ワークサイズ（mm）：77×50×34 ■重量（g）：111 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

自動ビス打ち機の送り機構部に使用する産業機械業界向けの 小型部品『Visrope Lifter CH7280』の製作事例です。 生産能力（数量）は100P/Lot、サンドブラストで表面仕上げ。 機械加工のできないアンダーカット形状も製作可能です。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot ■加工素材・材料：S45C相当 ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：107×44×18 ■重量（g）：161 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

自動ビス打ち機のビス吐出部本体に使用する産業機械業界向け 部品『フィーダーブロック』の製作事例をご紹介いたします。 表面仕上げはサンドブラスト、重量は219g。 肉盗みにより軽量化を実現しました。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot ■加工素材・材料：S45C相当 ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：83×63×18 ■重量（g）：219 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

自動ビス打ち機の送り機構部に使用する産業機械業界向け 小型部品『グリップフィンガー（901-84660）』の製作事例です。 表面仕上げはサンドブラスト、ワークサイズは30×10×7mm。 小物も製作可能で、本部品の鋳抜き穴φ4.7mmとなっております。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：200P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SK85相当（旧SK5相当） ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：30×10×7 ■重量（g）：7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

舞台用照明器具に使用できる照明機器業界向け小型部品 『ブレーキシュー』の製作事例をご紹介いたします。 加工素材・材料はCAC406、表面仕上げはサンドブラスト。 材質は銅でも製作することが可能です。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot ■加工素材・材料：CAC406 ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：37×18×12 ■重量（g）：34 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

舞台用照明器具に使用する照明業界向けの部品 『ストッパーハンドル』の製作事例をご紹介いたします。 複数部品を一体化することでコストダウンが実現。 生産能力（数量）は150P/Lot 1回/年となっております。 【事例概要】 ■加工素材・材料：AC4C ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：103×24×20 ■重量（g）：44 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

業務用果物皮むき機に使用する、食品機械業界向けの 部品『Main Flame-CPL』の製作事例のご紹介です。 表面仕上げはサンドブラスト、重量950g。 機械加工のできない複雑形状も製作可能です。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：50P/Lot 2回/年 ■加工素材・材料：AC4C ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：127×80×112 ■重量（g）：950 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

業務用果物皮むき機に使用する食品機械業界向けの部品 『Lower Swing Arm』の製作事例をご紹介いたします。 表面仕上げはサンドブラスト、重量72g。 機械加工のできない複雑形状も製作可能となっております。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot ■加工素材・材料：AC4C ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：122×114×43 ■重量（g）：72 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

食品機械の機構に使用する食品機械向けの部品 『引上げ部パイプハウジング』の製作事例をご紹介いたします。 複数部品を一体化することでコストダウンが実現。 加工素材・材料はAC4C、サンドブラスト表面仕上げです。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：40P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：AC4C ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：127×140×132 ■重量（g）：805 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

食品用ステンレスタンクに使用するクランプバンド 『200AクランプバンドB』の事例をご紹介いたします。 大物も製作でき、オーダーに応じてバフ研磨も対応可能。 また、少量から多量を問わず柔軟に対応することができ、 ISO9001に基づく徹底した製造管理で品質保証に努めています。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：50P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SCS13（SUS304相当） ■表面仕上げ：電解研磨+バフ研磨 ■ワークサイズ（mm）：313×108×20 ■重量（g）：352 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

スチームコンベクションオーブンの冷却ファン部品に 使用する『ファン軸受』の事例をご紹介いたします。 複数部品を一体化することでコストダウンが実現。 妙中鉱業では海外協力工場での生産により、少量から 多量を問わず柔軟に対応することができます。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot 2回/年 ■加工素材・材料：SCS13（SUS304相当） ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：φ65×30 ■重量（g）：202 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

スチームコンベクションオーブンの扉開閉部に使用する 設備機器業界向け厨房機器部品『扉ヒンジ上-R』の事例です。 鋳出し文字もきれいにでき、凹座凸文字にすることで 打痕対策になります。 少量から対応可能です。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot 2回/年 ■加工素材・材料：SCS13（SUS304相当） ■表面仕上げ：ステンショットブラスト ■ワークサイズ（mm）：111×50×12 ■重量（g）：143 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

介護固定式搬送車の手摺部品に使用する搬送機器業界向け 製品『RA-731』の事例をご紹介いたします。 複数部品を一体化することでコストダウンが実現。 妙中鉱業では、ISO9001に基づく徹底した製造管理で品質保証に努めています。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot 2回/年 ■加工素材・材料：SCS13（SUS304相当） ■表面仕上げ：電解研磨 ■ワークサイズ（mm）：116×45×32 ■重量（g）：369 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素

当資料では、ロストワックス精密鋳造品の製造工程をご紹介しています。 当社のロストワックス精密鋳造品は、納入仕様書の作成・金型の製作から 鋳込・仕上げ・2次加工・検査に至るまで、社内一貫体制で取り組み、 製品クオリティの均一化・低コスト化・納期短縮に取り組んでいます。 納入仕様書作成から完成までの全14工程を写真で掲載しておりますので、 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■工程01：納入仕様書作成 ■工程02：金型製作 ■工程03：インジェクション ■工程04：ツリーの組立 ■工程05：コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料
• その他機械要素
• その他金型

当資料では、精密鋳造品の設計資料について掲載しています。 表面粗さは～25S程度となっており、最小肉厚は部分的に1mm可能。 鋳出し文字は、凹文字より凸文字が容易で、凹座面に凸文字を入れることで 打痕対策にもなります。 この他にも、平面度や長さ寸法許容差などを表にまとめてご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■形状 ■穴 ■製作可能な大きさ ■最小肉厚 ■表面粗さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料

当資料では、精密鋳造品の化学組成を一覧にまとめています。 現在製造している鋼種の代表的なものを掲載。 お客さまのご要望に適した材質をご提案させていただきます。 また、一覧にない材質（ニッケル合金、コバルト合金等）も鋳造可能ですので、 お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■炭素鋼・低合金鋼 ■工具鋼・軸受鋼 ■ステンレス鋼 ■耐熱鋼 ■アルミ合金 ■銅合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料
• アルミニウム
• ステンレス

ロストワックス精密鋳造品は、鋳肌、寸法精度に優れます。 いくつもの工程・パーツに分かれていた従来の部品を一体化して 生産できるので、省力・合理化が計れ、約50%以上のコストダウンも可能。 様々なロストワックス化の事例を掲載しておりますので、 PDFダウンロードより、ぜひご覧ください。 【掲載事例】 ■SAMPLE01：溶接品 ■SAMPLE02：溶接品 ■SAMPLE03：溶接品 ■SAMPLE04：加工組立品 ■SAMPLE05：全加工品 ■SAMPLE06：加工組立品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料
• その他機械要素
• その他金型

ロストワックスは、金型にワックス(ロウ)を注入し、高精度なワックス模型を 作製し、ツリー状に組み立て後に耐火物を被覆させ、脱ロウ後に残った鋳型に 金属を流し込んで鋳造する事により、多種多様な金属部品の生産が可能な 鋳造法です。 リブの追加や寸法変更などの設計変更にも金型を修正することにより、 容易に対応可能。 設計の自由度が高い、複雑形状でも柔軟に対応ができる、材質の選択肢が 豊富等の特長があります。 【特長】 ■安価で高耐久な金型 ■材質の選定が自由自在 ■設計の自由度が高い ■部品点数の削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料
• その他機械要素
• その他金型

『ロストワックス』とは、ワックス（ロウ）の性質である比較的低温で溶け ることを利用した鋳造法です。金型にワックスを注入し、高精度な模型を作成し、それを基にした鋳型に金属を流し込んで鋳造するため、材質に関係なく、複雑な形状でも柔軟に対応できます。鋳肌、寸法精度に優れるほか、いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるので、省力・合理化が計れ、約50％以上（当社比）のコストダウンが可能になります。 【加工例とメリット】 ◎溶接品 ■従来品：複数部品を加工→溶接　　■ロストワックス：鋳造→加工 ◎加工組立品 ■従来品：複数部品を加工→組立　　■ロストワックス：鋳造→ネジ加工 ◎全加工品 ■従来品：ブロックからの削り出し　■ロストワックス：鋳造のみ（加工不要） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

• 鋳造機械
• その他機械要素
• その他の自動車部品

厳重な品質管理、検査体制を実現し、厳しい検査基準と徹底した品質管理で、常にお客さまの満足に応えられるよう努力しております。 ◆精密鋳造部門本社工場において ISO9001:2008認証取得 ◆本社工場において ISO14001：2004認証取得 【品質管理関連機械設備一覧（一部抜粋）】 ○原子吸光光露計 ○万能試験機 ○蛍光分光分析装置 ○三次元測定器 ○X線検査装置 ○化学分析室 ○投影機 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

• 生産管理システム
• その他生産管理システム
• 製造受託

ロストワックス精密鋳造品は、あらゆる形状のものが生産できます。 あなたの「アイデア」を変幻自在に「形」に変えます。コストダウン、品質向上に妙中(たえなか)鉱業のロストワックスをお役立てください。

• 鋳造機械
• その他機械要素
• その他の自動車部品

●ロストワックス精密鋳造品とは、現在 1:複雑な形状で機械加工ができない 2:加工性（硬い・ねばりなど）が悪く困っている 3:圧延品や鍛造品のように材料強度に方向性がない などの問題点が解決できる製品です。 妙中鉱業では、今、数種の部品の一体化や軽量化、寸法鋳肌の高精度化、また、手仕上げの手間が省ける三次元曲面の実現などロストワックスの持ち味をフルに活用して、金型からの一貫生産で高品質・短納期を糧に、ベストソリューションをお届けします。 【特長】 ●加工性の悪い材質：硬い、ねばり等の機械加工で困っている部品の代用に ●複雑な形状：複雑な形状、機械加工が不可能な部品の代用に ●三次元曲面：手仕上げが必要な物の代用に ●鋳肌寸法精度：高精度の寸法と鋳肌 ●材料特性：圧延品、鍛造品のように材料強度に方向性がない ●自由な設計：数種の部品を一体化したり軽量化が出来る

• その他金属材料