【その他の特長】 ■防食性が向上 ■「たれ・たまり・泡跡」などの塗装不良が激減 ■水溶性塗料 ■衛生的 ■火災の危険性がなく安全 ■被塗装物は金属全般に対応可能 ■膜厚は通常15µ～25µm程の設定 ■膜厚を薄くコントロールすることも可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 技術開発

【その他の特長】 ■材質：鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮 ■対応サイズ：最大L1,000mm×W400mm×H1,100mm 程度 ■重量：20kg程度まで対応可能 ■膜厚：20μm～30μm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 技術開発

【その他の特長】 ■薄膜化 ■膜の均一化（±10%） ■耐熱温度（約260℃） ■膜表面硬度（Hv400以上） ■導電性 ■熱伝導 ■耐摩耗性 ■母材との密着性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他 受託サービス

【その他の特長】 ■高い耐熱性 ■優れた硬度 ■硫黄フリー ■耐食性に優れる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他 受託サービス

【特徴】 ○均一性：特殊無電解成膜技術における高精度の化学反応とプロセス時間の成膜制御によって膜の均一性を実現 ○耐蝕性：ピンホールが非常に少ない為、耐蝕性に優れています ○耐熱性：高い耐熱性を持つ（２６０℃：物温） ○耐磨耗性/硬度：硬度 約Hv４００ ～ Hv７００ ○導電性：Ni-P-PTFEの複合膜であり、高電導性を持ち帯電しない。 ○熱伝導：約９０μΩ/cm ○膜厚：膜厚５～２０μmは、ほとんどの部材の機械公差以内に収まる為、既存の部品に適応可能です ○密着性：母材への独自の前処理と、特殊無電解成膜法により、母材と皮膜の密着性が高い ○磁性：非磁性 ○静摩擦係数：約0.15（熱処理の有無により変化があります） ●詳しくはお問い合せ、またはカタログをダウンロードして下さい。

• その他表面処理装置

【特徴】 ○無電解ニッケルメッキの厚膜化を実現いたします。 ○一般的に、無電解メッキでは、２０μｍ前後の膜厚形成時から、ピットやザラが発生しやすくなります。これは無電解メッキの宿命とも言える欠点ですが、メッキの膜が形成される際に反応ガスが発生し、このガスが製品に付着する事により、結果的にピンホールや、ピットが生じます。弊社では、特殊技術を開発し、ピンホールやピット、ザラの非常に少ない厚膜メッキが可能です。 ○４４００リットルの大型槽により、大型ベースへの無電解ニッケルメッキが可能です。 ○対象素材は、鉄・SUS・銅・真鍮等、各種金属に対応いたします。 ●詳しくはお問い合せ、またはカタログをダウンロードして下さい。

• その他表面処理装置

【特徴】 ○均一性：付きまわりが良い ○対象処理物：鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮 ○対応サイズ：最大 Ｌ 1,000mm X W 400mm X H 1,100mm程度 ○重量：20kg程度まで対応可能です。 ○膜厚：20μm～30μm ●詳しくはお問い合せ、またはカタログをダウンロードして下さい。

• その他表面処理装置

【特徴】 ○電着作業が自動化される事により、省力化が可能となり経済性も向上しました。 ○工程管理が数値化される事により、管理水準が向上しました。 ○“着きまわり性”が良いので、従来、塗装が困難であった内面、合わせ目、端面も塗装可能となり防食性が向上しました。 ○塗装後水洗いしてから焼付け乾燥されるので、“たれ・たまり・泡跡”などの塗装不良が激減しました。 ○ UF（ultra filtration : 限外濾過）閉回路水洗システムを採用しているので、塗料の損失が少なく経済性が向上しました。同時に水質汚濁防止、環境保全にも寄与しております。 ○水溶性塗料である為、衛生的であり、火災の危険性がなく安全です。 ●詳しくはお問い合せ、またはカタログをダウンロードして下さい。

• その他表面処理装置