マーブル　の製品・サービス一覧

Σone100（シグマワン）は、マルチ誘導方式を採用した無人自動搬送ロボット（AGV）です。全方向への走行が可能なため、最短で効率的な走行ルートの設定を実現します。また、ガイドレス方式を採用しているため、磁気テープなどの設置は不要です。 スマートファクトリーでは、ライン変更に伴い部材供給場所や作業ロボットの設置位置、製品の搬入・搬出場所などが大きく変わる場合があります。Σone100はこれらの変更に迅速に対応できるため、柔軟な生産体制をサポートします。 完成品搬出などまたロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮 １，拡張 SLAM 機能 ２，全方向移動 ３，インテリジェント群制御 ■お問い合わせは 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

エッジAIとは？ クラウドを利用したAI処理を、データのある場所（エッジ）で処理します。 エッジAIのメリット １、低コスト ２、リアルタイム処理 ３、安全性が高い ４、プロセスの最適化 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

サーモセンサとPOSEを利用した非接触の体温測定システムです。 本システムのハードウエアは、ラズベリーパイシステムにサーモセンサをシリアル接続して構成しています。 サーモセンサはサーモグラフィカメラモジュールを使用しています。赤外線を感知し離れた位置の温度を測定できます。 感染防止などの観点から自動計測とするため、POSEを利用し顔がサーモセンサの正面にあるかを判断しています。 デモ動画では、体温が高い場合の動作確認のため、使い捨てカイロを使用しています。 ■お問い合わせは 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

ディープラーニングによる画像の物体識別と、前述のPOSEを組み合わせることで、より自由度の高い危険領域検知システムを開発しました。 物体識別では、あらかじめ三角コーンを学習し画像内から識別することができます。このデモでは、「赤い三角コーン」を危険領域とみなし、POSEで認識した人が赤い三角コーンに接近すると画面上の文字で危険を通知します。 デモ動画の途中で赤い三角コーンが追加されます。それまで安全領域だった場所が危険領域として認識されている点をご覧ください。 ■お問い合わせは 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

AIのアプリケーション例としてよく目にするものに人間の姿勢推定であるPOSEがあります。リアルタイムに画像内の人の関節位置を推論しフレームで人の位置を表示します。 動画でも静止画でも利用可能で応用範囲の広い技術です。 ■お問い合わせは 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

ディープラーニングによる Pose(人の骨格認証)技術を利用した危険領域判定システムです。カメラからの画像から人の位置を推定し、あらかじめ設定した危険領域に近づくとアラームを発します。 POSE技術では平面（2 次元）での判定しかできませんが、同じくディープラーニングによる Depth(深度推定)の技術を併用することにより立体（３次元）での判定を可能としました。 事前に設定した危険領域と人物の胸の位置をリアルタイムで比較し、危険領域の場合には胸のマーカを緑から赤に変更します。ドアの外部を危険領域としていますが、ドアを通過するときのみ等、一定の奥行のみの指定も可能です。 ■お問い合わせは 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

自動車業界では、生産ラインの効率化と柔軟な対応が求められています。特に、部品供給の最適化は、生産性の向上に不可欠です。従来の固定された搬送システムでは、ライン変更への対応に時間とコストがかかるという課題がありました。AGV 無人自動搬送車 Σone100は、工場レイアウトの変更に柔軟に対応し、部品供給の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品工場での部品搬送 ・組立ラインへの部品供給 ・完成品の搬送 【導入の効果】 ・ライン変更への迅速な対応 ・作業効率の向上 ・人件費の削減

電子機器業界では、生産効率の向上と柔軟なライン変更が求められています。基板供給においては、部品の供給場所の変更や、作業ロボットの配置換えに迅速に対応できる搬送システムが重要です。従来の固定された搬送システムでは、これらの変更に手間とコストがかかるという課題があります。AGV 無人自動搬送車 Σone100は、工場レイアウトの変更に柔軟に対応し、基板供給の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・基板製造ラインへの部品供給 ・完成基板の搬送 ・ロボットへの部品供給 【導入の効果】 ・ライン変更への迅速な対応 ・生産効率の向上 ・人件費の削減