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研磨加工における砥石のダイヤドレス回数を大幅に低減、生産性の向上と経費削減を実現。HPRドレスを行うと従来140個加工毎に実施していたダイヤドレスは、2000個の加工を超えるまで必要がなくなりました。（弊社比）
こんなお困りごとを抱えていらっしゃいませんか？ 高圧クーラント装置『HIPRECO』の高いきりくず排出能力で解決いたします！ クーラント液を高圧で刃物に直接当て、刃先の冷却効果を高めることにより刃物寿命がUPし切り屑の分断をアシストします。 【よくあるお困りごと】 ■刃先に熱がこもり摩耗し効率が落ちる ■切屑が絡みワークが傷つく ■チョコ停が頻回し補正作業に追われる ■クラッシャーでは砕けない切屑がコンベアに堆積する 【超高圧クーラントのコンセプト】 ■刃先冷却 ■切りくず破断⇒周速改善 ■潤滑効果 ★当社はポートメッセなごやにて開催される「メカトロテックジャパン2023」に出展いたします。（第3展示館 ブースNo.3D55） 詳細は下記、基本情報をご覧ください。皆さまのご来場を心よりお待ちしております。 ☆☆☆【予告】切削テストのキャンペーンを予定しています☆☆☆ 『お客様のワークで切りくず分断テスト』(無料) 5社限定 ※応募方法等の詳細は後日掲載いたします。 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の「切り屑分断・ノンステップ加工」についてご紹介します。 ポイントは、高圧クーラント装置『HIPRECO』の"高いきりくず排出能力"。 クーラント液を高圧で刃物に直接当て、刃先の冷却効果を高めることに より刃物寿命がUPし切り屑の分断をアシスト。 「刃先冷却」「切りくず破断」「潤滑効果」で、切削加工の長年の課題を 解決します。 また、当社はポートメッセなごやにて開催される「メカトロテック ジャパン2023」に出展いたします。(小間番号No.3D55) 皆さまのご来場を心よりお待ちしております。 ☆☆☆【予告】切削テストのキャンペーンを予定しています☆☆☆ 『お客様のワークで切りくず分断テスト』(無料) 5社限定 ※応募方法等の詳細はMECTのHPに後日掲載。 【HIPRECO ラインアップ】 ■S-HIPRECO(省スペース1m2タイプ)：7～20MPa 全5タイプ ■HIPRECO(大流量/インバータで流量制御)：10～30MPa 全7タイプ ■FL-HIPRECO(低床型)：7～14MPa 全3タイプ ※お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、高圧クーラントを用いて切削を行った検証をご紹介しております。 「実験方法」や「結果及び考察」をはじめ、高圧クーラント 供給により工具寿命が向上することが確認できた「結言」を掲載。 また、高圧クーラントシステム模式図やクーラントシステム回路図なども ご紹介しておりますので、詳細は下記PDFダウンロードからご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■緒言 ■実験方法 ■実験装置 ■工具 ■被削材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“設備内から搬出する切屑が、コンベア途中で詰まってしまう！” “クラッシャーでは砕けない切屑で、装置そのものに切屑が堆積する！” などでお困りではありませんか。 給材機／バーフィーダー下に設置可能な、低床型超高圧クーラント装置 『FL-HIPRECO』は、クーラント液を高圧で刃物に直接当て、刃先の 冷却効果を高め、刃物寿命がUPし切り屑の分断をアシスト。 当社が取り扱う「超高圧クーラント」のコンセプト、“刃先冷却” “切りくず破断”“潤滑効果”により課題を解決できます。 また、当社はポートメッセなごやにて開催される「メカトロテック ジャパン2023」に出展いたします。（第3展示館 ブースNo.3D55） 皆さまのご来場を心よりお待ちしております。 【超高圧クーラントのコンセプト】 ■刃先冷却 ■切りくず破断⇒周速改善 ■潤滑効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
☆☆新製品情報☆☆ 給材機/バーフィーダー下に設置可能な『低床型 超高圧クーラント装置』です。 クーラント液を高圧で刃物に直接当て刃先の冷却効果を高めます。 刃物寿命がUPし切り屑の分断をアシストします。 チョコ停の低減により切削はスピードアップします。補正作業も減り、自動化への可能性を広げます。 詳しくは個別にご説明させて頂きますので、是非一度ご相談下さい。 【期待される効果】 切り屑分断 切削加工の自動化 チョコ停防止 刃物の長寿命
“設備内から搬出する切屑が、コンベア途中で詰まってしまう！” “クラッシャーでは砕けない切屑で、装置そのものに切屑が堆積する！” などでお困りではありませんか。 切くずの可動部障害や刃先のクーラント冷却不足、切くずの巻き付きは 切削加工の長年の課題です。 当社が取り扱う『超高圧クーラント』のコンセプト、“刃先冷却” “切りくず破断”“潤滑効果”により課題を解決できます。 【超高圧クーラントのコンセプト】 ■刃先冷却 ■切りくず破断⇒周速改善 ■潤滑効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『高圧プランジャーポンプ』は、消耗品であるシールパッキンの交換が 容易な構造が特長です。 トクピ製作所では、当製品とその技術を土台に、様々な圧力の プランジャーポンプやその他ユニット製品を開発、製造。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■消耗品であるシールパッキンの交換が容易な構造が特長 ■様々な圧力のプランジャーポンプやその他ユニット製品を開発、製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高圧吐出により研磨加工における砥石のダイヤドレス回数を大幅に低減 高圧吐出 ⇒ 目詰まり除去 ⇒ ドレス回数低減 ◎研削点の後方で吐出すれば 加工停止なし ◎砥石径の変化が少なくなり 寸法補正低減 ※※ 超高圧クーラントによる研削砥石のドレス効果 ※※ HPRドレスを行うと従来140個加工毎に実施していたダイヤドレスは、2000個の加工を超えるまで必要が無くなりました。（検証 弊社比）
高圧装置の圧力調整用に ・実績のある自社製調圧弁の機構を採用 ・電気的に任意設定可能 ・本体材質にステンレス鋼を使用、耐食性、耐摩耗性に優れる
切削の際に発生する切りくず・切粉は装置に巻き付き、チョコ停やワーク傷の原因となります。 また、切りくずが巻き付くことでクーラント液が刃先に届かず、刃先の冷却の妨げにもなります。 トクピの超高圧クーラントは切りくずを分断することで、装置への巻き付きを防止し、チョコ停やワーク傷を防止します。 刃先冷却も効率的にできるので切削速度が低下しにくくなります。 当資料は『新しい切削刃先冷却と切りくず分断の影響』についてご紹介しています。 「切りくずの現状」をはじめ「超高圧クーラントコンセプト」などを写真や図を用いて分かりやすく掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■主要事業 ■高圧クーラントの市場・期待市場 ■加工業界における従来クーラントの現状 ■切りくず課題・刃先冷却・コンセプト ■高圧工具・東大沸騰膜・大阪大学クレータ摩耗 ◆◆◆出展情報◆◆◆ MECT２０２３ ポートメッセ名古屋に出展致します。ブースNo：3D55 １０月１８日～２１日
『産業用高圧ポンプ』は、高品質パッキンとセラミックプランジャー使用で 過酷な条件でも長寿命を実現します。 セラミックプランジャーは摩擦が少なく、傷が付きにくいためシールを長持ちさせます。 グランドパッキン部はT・N・B合成の最高質パッキンを使用。バックアップ方式を 採用しておりますから、高圧に対して効果的にパッキン作用を致します。 【特長】 ■シール機構（無注油・水漏れなし） ■セラミックプランジャー（交換可能） ■ハイグレード・パッキン（長寿命・交換容易） ■ダイレクト・ドライブ（芯出容易） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高圧のウォーターブレーカー切削法が革命的な高効率切削加工を実現、加工時間も大幅短縮で、エネルギーの使用量も削減します。 トクピ製作所は高圧プランジャーポンプのメーカーとして、高圧ポンプを利用しモノづくりにおける「新切削法」を提案しております。クーラントを利用し、クーラント特性である冷却、切りくず排出性を高めることは通常の概念でありますが、一般自動車部品から難削材までの切削で、従来の高圧クーラントとは異なる方策として、切りくず分断（切断）ができないところを超高圧クーラントの噴射（7MPa〜３０MPa）の打力でチップブレークを早めて、工具の加熱を低減させ、切削速度の向上を目的とする新切削法です。 現状では超硬チップなどによるチップブレーカーによる切りくず分断が一般的ですが、それに加え新切削法では、超高圧クーラントの打力により、切りくずを分断する切削法です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
●コンパクト設計により省スペース・後付けに最適 ●（エレメントを使用しない）サイクロンセパレーターを採用 ●クリーンタンク液面制御にレベルタワー型液面計を使用
【大容量の超高圧流体を瞬時に分配するエアオペレイト式バルブ】 精密工学会『2020年度ものづくり賞』受賞 『超高圧用エアーオペレート式2ポートバルブ』は、超高圧の液体や大容量の 流体を瞬時に切り替える高性能バブルです。 特殊設計の高圧シールとセラミック製スプールを採用し、長寿命を実現。 少量のコンタミを含んだ液でも使用が可能です。 本体にステンレス鋼を使用、耐蝕性、耐磨耗性に優れています。 【特長】 ■特殊設計の高圧シールとセラミック製スプールを採用 ■長寿命を実現 ■本体材質にステンレス鋼を使用 ■耐蝕性、耐磨耗性に優れている ■自由な向きに取付け可能 ■超純水にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご用途に合わせた動力セット・防音型動力セット・各種洗浄機にも対応できます。 お問い合わせ、御注文の際は、次の事項をお知らせ下さい。 ・用途 ・使用圧及び水量 ・使用流体 ・使用流体の温度 ・使用される原動機 詳しくはお問い合わせ下さい。
『産業用高圧ポンプ』は、用途に合わせた動力セット・防音型動力セット・ 各種洗浄機にも対応できます。 お問い合わせ、御注文の際は、次の事項をお知らせ下さい。 ・用途 ・所用圧及び水量 ・使用流体 ・使用流体の温度 ・使用される原動機 【型式（抜粋）】 ■A-713 ■A-722 ■A-1018A ■A-1035 ■A-1535 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『調圧弁』は、チャタリング止めの特殊の機能を採用した圧力調整装置です。 簡単な構造なので故障が少なく保守管理が容易です。主要部の素材が ステンレスとセラミックスなので優れた耐久性を有しています。 また、取付け方向を選びませんので、取付けは自由です。 【特長】 ■チャタリングを防ぐ特殊機構を採用 ■故障が少なく、保守管理が容易 ■取付け方向を選ばない ■主要部はステンレス、セラミックス ■優れた耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『AGM1001』は、少量の水で高圧水を供給、常用６MPaを実現したコンパクトサイズの超小型高圧ポンプです。 【特徴】 ○L258mm×W221mm×H141mmのコンパクトサイズ ○100V50Wで少量の清水にて高圧水が得られる常用6MPa ○小型ミニサイズ小スペースで軽量6.75Kg ○ポンプ回転が変更出来るパラメ一タ一装備 ○スイッチ1つで設定回転から高速回転まで2速運転が可能 ○Hz（へルツ）に左右されないブラシレスモーター採用 ○無給油(オイルレス) ポンプ ○プランジャ一にセラミツクス採用 ○減速比1/5と1/9の2機種から選択できる ○脈動防止用アキユムレ一タ一標準装備 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
『トクピレーター』は、コンパクトで軽量を特長としたステンレス製アキュムレーターです。 配管機構内での流体の圧力を一時アキュムレーターに蓄えることによって 脈動現象を抑え、スムーズな排水・給水活動をサポートします。 当製品の材質はステンレスのSCS14Aを使用、高耐蝕性・高耐薬品性を実現します。 【特長】 ■小型、軽量で狭いスペースでも使用可能 ■本体材質にステンレス鋼を使用 ■耐薬品性、耐蝕性に優れている ■特殊製法により安定した性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トクピ製作所は高圧ポンプ製作を通してポンプ関連商品や応用商品を開発しております。 トクピ製作所の高圧ポンプは、超純水対応高圧ポンプ、食品業界の清掃・衛生用、自動車部品の洗浄機、建設機械車両のメンテナンス・洗浄、建設機械部品の洗浄機、純水用高圧ポンプ、造水装置（逆浸透膜）、水圧試験機、プランジャー、エマルジョン燃料、ナノバブル、ガンドリル、工作機械の高圧クーラントユニット、ドライミスト用高圧ポンプ、細穴（孔）放電機用のボンプ、エンジン高圧洗浄用等の製品で採用され、多方面の業界で支持を得ています。 ポンプ関連のステンレス製品の製作も行っております。 詳しくはお問い合わせ下さい。
堅牢・コンパクト設計の真空ポンプです。 お問い合わせ、御注文の際は、次の事項をお知らせ下さい。 ・用途 ・所用圧及び水量 ・使用流体 ・使用流体の温度 ・使用される原動機 詳しくはお問い合わせ下さい。
浸透法（RO）造水とは海水に圧力をかけ特殊な膜を用いて真水のみを透過させて淡水を得る方法です。 トクピ製作所の高圧ポンプを心臓部に使用することにより、性能が向上、ステンレス使用で錆びず、ハイグレードパッキンなので耐久性も大幅に伸びます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
『puremois（ピュアモイス）』は、水だけでクリーンな空気に清浄化できる加湿器です。 機械内部では外部から回収した空気を高圧のミストシャワーで洗い流し浄化された "クリーンな空気＆ミスト"を外部へ送り出します。 ウイルス対策や静電気の除去、防塵対策として様々な施設に、わずかな ランニングコストでハイパワー、かつ静音で広範囲の湿度管理が可能です。 【特長】 ■薬剤に頼らない清浄化 ■フィルタ交換不要 ■集団感染予防 ■イヤなニオイの軽減 ■花粉やウイルスの除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
