ミナギの製品・サービス一覧

A粉とB粉の混合物のブリッジ対策でご使用いただいた事例です。 A粉は、平均粒子径3μm程度、B粉は粗粒。幾つかの混合割合が ありますが、多くの場合はホッパー内の仕切り板設置でブリッジは 発生しません。ただ、A粉の割合が一定以上になると仕切り板や バイブレーターでブリッジは解消できませんでした。 当社では粉体サンプルとホッパー図を拝見し、過去の経験をもとに 配置などをご提案しました。サンプルをお貸出しし、お客様で 導入決定。結果は良好で、非常に細かいA粉のみでもブリッジは 発生しなくなりました。 【事例概要】 ■ホッパーサイズ：800(傾斜面)×500(垂直面) ■配置：傾斜面1面当たり、ブリーディスク2個、合計4個設置 ■制御：4個のブローディスクをコントローラーC-SV1で制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

PVC微粉のホッパーで発生するブリッジ防止を目的として、 ブローディスク並びにブローディスクミニを導入された事例です。 このユーザー様では別の装置で既に当機器を多数ご使用いただいており、 横展開として本例でもご採用いただきましたが、結果はたいへん良好。 このケースでも当機器の配置等に関して事前にご相談をいただきました。 当社では積み重ねた多くの経験をもとに、適切な導入例をお知らせする ことが可能です。お気軽にご相談をお願いします。 【事例概要(一部)】 ■Ø300ホッパー ・ブローディスクミニを4個設置 ・電磁弁1個内蔵のコントローラーC-SV1で4個のブローディスクミニを 　全て同時にエアーON・OFF ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

化学品メーカー様に「ブローディスク」をご採用いただいた 事例についてご紹介いたします。 ブリッジ対策としてノッカーを設置されていましたが、あまり効果がなく 人手によるハンマリングで対処されていました。 ハンマでの長年の打撃でホッパーが凸凹になり、この部分の更新し合わせ 当製品を導入されました。結果は良好で順調に稼働されています。 【事例概要】 ■ホッパー径：Ø600 ■排出径：Ø150 ■配置は排出部より250mmの位置にブローディスクを4個設置 ■制御は4個のブローディスクを同時にエアーON/OFF ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

乾燥機ホッパー排出部でのブリッジ対策として、ブローディスクを ご使用いただいた事例をご紹介いたします。 フレーク状の原料はペレットや一般的な粉砕材に比べて、厄介な ケースがあります。本件では、これに対応するためブローディスクを 1個ずつ高めのエアー圧力でエアー噴射しています。 高温でありブローディスクの弾性ディスク材質は、高耐熱シリコンゴムの 製品を使用。 【条件概要】 ■ホッパー径：Ø800 ■対象物：PETフレーク・8mmスクリーンPASS品 ■当機器配置：排出部上部のブリッジ発生個所で同一円周上に 　ブローディスク4個設置 ■制御：電磁弁4個内蔵のコントローラー(C－SV4)にてブローディスクを 　1個ずつ順次エアーON ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

粉体塗料のブリッジ対策のためにブローディスクを設置した事例を ご紹介します。 本件では初めから8個設置にて当機器をご採用いただくこととなりました。 結果は、もちろん良好です。 対象物が粉体塗料ということで、ブローディスクの弾性ディスクが EPDM製の機種をご採用いただいています。 【ホッパーの条件】 ■直径はØ1200 ■コーン部の傾斜は60°弱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。