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・分注ポンプSYPシリーズ、ダイレクトシリンジポンプを搭載しチューブ バイヤルビン等に自動分注が行えます。 ・汎用タイプは、お客様の使い勝手を考えたカスタム仕様になっており、 オペレータがより視認しやすい画面構成になっています。 ・エンジニア画面(プログラム作成モード）とオペレータ画面は別で構成 しておりオフラインで新規プログラム作成も可能。 ・洗浄作業・プライミング作業用に捨て打ちポジションを用意。 ・3軸タイプは高い剛性を持ったロボット軸を使用しているため、ダイレ クトシリンジポンプの複数台搭載も可能です。
シリンジサイズは５０μI～５０mIまで対応可能。医薬品・化粧品・食品業界の充填作業から創薬・バイオ・分析等の分注作業まで幅広く使用できます。切換え弁は電磁弁方式・モータ駆動式・ピンチチューブ方式をご用意しており、使用される材料特性によりより良いシステムを選定いたします。 今回新たにSYP2シリーズを発売、最少2ナノリットルより設定ができ、また、フルストロークが最大160分の連続動作で稼働させる超低速機能を設置。 SYP1タイプは、単体でも使用可能なコントローラも用意してあります。 SYP2タイプは、PC等で制御可能な自動機搭載タイプ。 シリンジポンプを搭載可能な卓上ロボットもユーザー様の使用パレットに合わせたサイズの製作ができますので、実験、試作作業から量産まで対応可能です。
◆容積移送式ポンプの為、始業時の調整時間短縮が可能です。 ◆水頭差の影響を受けないため、材料のストックを大きくできる＝交換時間の 削減や材料費のコストダウンが図れます。 ◆従来のニードル・ノズルの取り付けだけでなく、イーサージャパン独自の セラミックノズルを直接取り付けることによりポンプの動きをダイレクトに 伝えレスポンス良く吐出ができます。 ◆ノズルだけではなくチューブ延長アダプタもご用意、複数台使用時の 挟ピッチ対応が可能です。 ◆各ポンプともモーターの変更が可能、モーターメーカー変更にも対応し ます。
■接液部分（スクリュー・ボディ部）をPEEK製にとし、金属反応の材料にも対応可能。 ■微小量塗布から極細線引きまで脈動のない塗布が可能。 ■高精度μDDモータ搭載により低速から高速回転までを正確に制御します。 ■OUTポート1/8メネジを採用、市販のアダプタ・ノズルのセット可能。
スクリューディスペンサー用 容積移送式一軸偏心ポンプ モーター駆動チューブディスペンサー用 容積計量型モーター駆動バルブ用 吐出材料に応じた塗布システムに対し、１つのコントローラで対応可能 材料の仕様が変わり、ポンプ変更時にも、コントローラ交換なしの為、使用感の変更なし
３個のフィンガーでチューブを垂直に押すフィンガ方式バルブです。 チューブを押しつぶすフィンガのストロークはマイクロメータで微調整ができます。 使用するテフロンチューブ径を変更し対応容積量の変更が可能です。 また、 μDDサーボモーターにより小型・高精度・高トルクが実現しました。
『AMD5-μ』は低粘度から高粘度まで幅広い液体の 微小量塗布・微細線引き塗布に活躍するスクリュー式ディスペンサーです。 シリコーン系や瞬間接着剤など嫌気性材料にも対応可能。 低速から高速まで精密に制御できるμDDモーターを採用し、 ディスペンサーコントローラ「APC-3」を用いた精密制御を実現しています。 【AMD5-μ特長】 ■接液部がカートリッジタイプのため工具レスでメンテ可能 ■コンパクト設計で洗浄が簡単 ■優れた吐出応答性で脈動なく材料を圧送 ■用途に応じて3タイプのスクリューを選択可能 ※本製品および「APC-3」のカタログをダウンロードいただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
■接液部はセラミック・テフロン・ピークに為嫌気性接着剤対応品です。 ■微小量塗布から極細線引き塗布まで脈動のない塗布が可能です。 ■ジルコニアセラミックスクリューにより高耐久性！ ■高精度μDDモーター搭載により低速から高速までを正確に制御します。
■スクリューディスペンサー用コントローラとして低速から高速まで安定吐出をコントロールします ■ドットディスペンサーとして正確に液剤吐出をコントロールします ■エアー式ディスペンサーの補助として高粘度材料吐出を可能にします ■微量吐出の長時間運転のタンクシステム用バルブコントローラとして正確な吐出を実現します
『TME』はいままで微量吐出には不向き、チューブ交換時の吐出量調整が難しいといったチューブポンプのイメージを一新します。 独自のカム動作を高精度小型DDモーターで低速回転から高速回転で制御します。 １ショットの吐出量はマイクロメータによりチューブ内容積を変更することで調整できます。 独自のチューブ固定方式によりセット時のばらつきがありません。 微細テフロンチューブを使用して瞬間接着剤の微少量吐出が可能となりました。簡単に分解・組み立てができるため、減菌が必要な環境や作業に適しています。 【特長】 ■チューブセットが容易 ■精度と耐久性がローラ方式より高い ■フィラー入り材料にも対応 ■マイクロDDモータにより小型・高精度を実現 ■分解、組み立てが容易な為、滅菌を必要とする作業に ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高性能エンコーダーを搭載 微細位置決めが可能になり従来のAMD3シリーズより微小吐出がより安定します。 接液部はカートリッジ方式。メンテナンス時の作業時間が短縮されます。 消耗部品は殆ど発生しません。ランニングコスト低減に寄与します。
■接液部はテフロン、ピーク、完全分解が可能です。 ■流路切り替えバルブとして、またはディスペンサーバルブとして使用できま す。 ■バルブの開閉はモーター駆動の為、開閉速度・角度が任意に設定出来、キャ ビテーション対策が可能です。 ■バルブ開閉時のエアー溜まりはありません。
特徴 ◆最小内径25ミクロン、ノズル先端肉厚12ミクロン。先端外径５０ミクロ ン 狭ピッチ部品の隙間に材料を吐出する時に最適です。 ◆吐出時、材料の這い上がりがありません。 ◆表面処理はノズルの内側・外側に施していますのでノズル洗浄時、 材料が残ることはありません。
塗布技術が盛り込まれた専用ソフトにより高機能でありながらコンパクトで低価格な卓上型塗布ロボットです。 主な特徴としては ■画像処理補正と高さ計測により3次元補正描画ができます。 ■ノズルを交換した時のキャリブレーションはX,Y座標はCCDカメラ、Z座標は接触式センサーによって自動で行います。 ■専用描画ソフトによりお絵かき感覚でロボット動作プログラムを作成出来ます。 基本仕様 ●動作ストローク：200mm×200mm *その他ストローク有り 300mmx300mm,400mmx400mm,500mmx500mm ●位置繰り返し精度：±0.01mm ●駆動：ACサーボモーター ●本体寸法： ●電源：AC100V～AC240V
◆シンプル構造で部品点数が少なくすべてのパーツの分解洗浄が可能です。 ◆独自の液室構造により低粘度材料から高粘度材料まで対応可能です。 ◆粒子入り材料におすすめ。粒子構造を壊すことなく吐出可能です。 ◆材料の特性に応じたセラミックノズルを装着しますので安定した吐出が可能です。 ◆コンパクトサイズで複数ヘッド取り付けに適しています。
スクリューディペンサによる高粘度材料塗布が可能な卓上型デスクトップロボット。 シリンジポンプによる試薬塗布、チューブポンプディスペンサーによる嫌気性接着材塗布など、 高精度で微細な塗布が可能なディスペンサー卓上型ロボットシステムです。 【デスクトップロボットシステムの特徴】 ■微細塗布ディスペンサを搭載した塗布システムにより微少量塗布が可能 ■CCDカメラとレーザーセンサーを搭載して３次元補完塗布 ■動作プログラムの作成は専用ソフトによりCAD感覚 ■位置繰り返し精度±10μm 詳細はPDFダウンロードいただくか、お問合せ下さい
イーサーコーポレーションジャパンの『AMD-3』は超高精度のスクリューディスペンサーです。接液部がカートリッジタイプなので取り外すのも工具レスでメンテナンスが可能です。コンパクト設計のため分解や洗浄も簡単。吐出応答性に優れ、洗浄時の材料ロスを大幅に防ぎます。さらにスクリュー部を変更することにより、超微小量から大流量充填塗布まで自在に対応可能です。 ◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇ 下記【お問い合わせフォームへ】より「総合カタログ希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。 一部抜粋版はカタログダウンロードフォームよりダウンロード頂けます。 ◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇
ESER『AMD-3』は超高精度のスクリューポンプです。接液部が取り外せるので、工具レスでメンテナンスが可能です。コンパクト設計のため分解や洗浄も簡単。吐出応答性に優れ、洗浄時の材料ロスを大幅に防ぎます。さらにスクリューを変更すれば、超微小量から大流量充填塗布まで自在に対応可能です。
粒子入り材料に強いセラミックスクリューポンプです。標準は超硬シリンダー、セラミックシリンダーにすることにより摩耗部品はゼロに近い他社製品と比べランニングコストは比較にならないほど低減出来ます。
■接液部はカートリッジ方式、しかも部品点数が少ない ■開閉はモーター駆動で開閉角度変えることにより流量調整が可能 ■特殊テフロン製シャットオフシャフト使用で耐久性UP、粒子入り材料にも耐えられる
微細塗布を検討されている方へ、微細塗布・微細描画に必要なのは最終的に ”ノズル”の形状・材質・加工精度になります。 ・いかに材料が先端にまとわりつかないか、巻き上がっていませんか。 ・後ダレなく、材料を切れよく塗布できていますか。 ・高粘度材料を高タクトで出すために、高圧で塗布していませんか。 塗布装置だけでなく、先端のノズルまで、独自のジルコニアセラミックにて製作しているので、先端部の加工精度、内壁の面加工、内径に対してのアスペクト比と、他社の追従を許さないイーサーコーポレーションのセラミックノズル 併せて、ノズルの洗浄に弊社『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131
ノズル部はEser特殊テフロン素材を使用しています。そのため、撥水用コーティングを一切使わず、先端側面の這い上がりを完全に防止することができます。 また、二部構造により先端部のみ交換が可能です。ルアー等ノズル保持部は軽量、なめらかで耐水性を持ち高温にも耐えるデルリンを使用しています。高精度加工で先端ノズル部をしっかりと保持できます。 先端部の破損、内径サイズ変更等、必要に応じて先端部のみ交換が可能ですので、経費削減にも効果的です。 素材自体に高撥水効果がある為、接液部の洗浄も簡単です。 ノズルの洗浄には弊社の『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
『ノズル専用 超音波洗浄機』は流水経路にセラミック高周波素子を配置し、高周波振動により発生する脈動波でノズルの内面をダイレクト洗浄。 ノズル内面に付着した材料を押し出します。 キャビテーションサイズが小さいのでノズルを傷つけません。 高価なノズルの洗浄や再利用にご活用いただけます。 貸出評価、実機デモ、洗浄テストも可能です。 詳しくはお問合せください。 【特長】 ■セラミック高周波素子を使用 ■ノズル内側をダイレクト洗浄 ■キャビテーションによるノズルへのダメージ無し ※詳細は「PDFダウンロード」からご覧ください。
ESER Corporationが提供する『DSPシリーズ』は高精度のダイレクトシリンジポンプです。 最少吐出量は0.01μl、ガラスシリンジ使用による高精度吐出が可能です。 また、ESER独自の撥水ノズルにより高精度滴下添付を実現しました。 １本〜多連(カスタマイズ）仕様の製作が可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロードもしくはお問合せ下さい。
セラミックスクリューポンプによりシリカ・蛍光体等の粒子が多く含まれた材料でも高精度に塗布が可能です。従来のスクリュー方式ディスペンサーのイメージを一新します。
試作品開発から量産まで対応可能 従来のスクリュー式ディスペンサーの欠点を克服 摩耗部品のないセラミックスクリュー
TVN30は圧送チューブを２系列に分岐し独自のぜん動運動により液体を圧送するフィンガータッチ式のチューブディスペンサーです。 フィンガーの数が多くモーター駆動で回転速度を自在に決められ、脈動はほとんど見られません。 特徴としては ■チューブは真っ直ぐに張った状態で固定されていますのでチューブの位置が変わりません→精度向上します ■13個のフィンガーがチューブを押します。フィンガータッチ方式→チューブの耐久性がアップします ■Y時継手でチューブを2本に分岐させ、2本のチューブで液を送ります→脈動が抑えられます。 ■チューブ交換はY時継手をフックに掛けて固定するだけ。→作業性良い
内面仕上精度を上げ先端にはセラミックノズルを一体化したルアーノズル対応のセラミックノズルです。 粒子を多く含んだ材料でも流体力学上計算された内部テーパー角度によりスムーズに材料が小径孔から流れ落ちます。 吐出に大きく影響する先端形状はアスペクト比率を考慮した設計 特に内径０．１ｍｍ、０．１５ｍｍノズルに関してはアスペクト比１対１で製作が可能。 クリーム半田等の高粘度材料の微小塗布に最適ノズルです。
内径０．１ｍｍ～0.4mmまで製作可能。 針元サイズは外形0.6mm 長さ3mm ジルコニアセラミック製。
◆ハードタッチタイプ ・先端部には黒色ジルコニアセラミックを使用し最小内径３０μより可能 ・お客様の用途に応じて設計製作いたします。 ◆ソフトタッチタイプ ・ソフトタッチタイプは先端部にゴム製素材を精密に加工しアッセンブリしています。お客様の用途に応じて設計製作いたします。
機械部品や金型の寿命延長に貢献する4製品。製品カタログ進呈中
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
