バッテンフェルト・シンシナティの製品・サービス一覧

バリア層があるフィルムの特性として如何挙げられます： ・優れたガスバリア性 ・酸素や臭いの侵入を防ぐ ・生鮮食品の保存期間を長くする ・香りを逃がさない ・風味と品質を長期間維持 ・敏感なビタミンを保護する ・優れた透明性 ・過酷な成形条件下でも均等な厚みでの分配が可能なため、熱成形の加工領域が広くなる ・電子レンジ対応 当社では、押出機を始め金型・フィードブロックから下流装置まで全て自社工事にて製造しております。 バリア層を含む7層フィルム製造ライン等、用途にあわせてご提案も可能です。 先ずはお気軽にご相談ください！

• 押出成形機

押出機から切断機までの全ての工程を自社にて製造している当社だからこそ可能な技術です。 製造中に、パイプの径の変更をボタン一つで実現可能！ 引取り機や水槽、切断機も指定の径に合わせて自動調整します！ ご指定のパイプサイズに合わせて以下の機械が全て連動します： ・押出機～ダイヘッド ・水槽 ・真空層 ・引取り機 ・切断機 ※詳細はPDFカタログ（英語版のみ）＆動画をご参照ください

• 押出成形機

当社ドイツ製マルチロールスタック ・ライン出力はロールスタックの冷却能力によって制限されることが多い中、高速出力にも対応可能 ・より優れた一貫したシート品質： 　　ー透明性 　　－両面の光沢を均等に 　　－平坦性 　　－安定したシート品質 ・他社製の押出機にも対応可能←先ずはご相談ください！

• 押出成形機

当社で取り扱っている「コルゲートパイプ用押出機」について ご紹介いたします。 solEX NG 75-40、uniEX 45-30、New designなど多種多様な 製品をラインアップ。 モデル「solEX NG」は、コルゲートパイプの製造において、 最適化されたせん断および完璧な溶融均一性、軸方向圧力 プロファイルが大幅に減少など様々なメリットをもたらします。 【solEX NGがもたらすメリット(抜粋)】 ■溶融温度が低い：旧モデル「solEX」と比較して約10℃ ■エネルギー消費が少ない：「solEX」と比較して約15％ ■吐出量が多い：「solEX」と比較して約20％ ■低圧力プロファイル＝摩耗が少ない＝寿命が長い ■新しい溝付きバレルコンセプトにより、「溝付きブッシュ」搬送が 　溶融ゾーンの端まで拡張される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 押出成形機

当社では、「熱成形用押出シートライン」をご提供しております。 様々な材料(PE、PP、PS、ABS、PETなど)に対する幅広い顧客固有の要件 に対応するサステナブルなカスタムメイドのソリューションを提供。 当社のモジュール設計は、インライン、オフライン、およびカスタマイズ されたコンセプトのすべての要件に適合し、Industry 4.0に完全に適合します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【インラインコンセプト】 ■投資の削減 ■完成品の品質向上 ■品質問題の減少 ■シート製造と熱成形の直接対応 ■ランニングコストの削減 ■ロールストック不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 押出成形機

当製品は、広範囲のPVC(ドライブレンド、ペレット、リサイクル材等)に対応している二軸押出機です。 最適効率化されたACモーター搭載。オプションよりメンテナンス不要のイントラクール又はシミサームスクリュー温度制御とアクティブオイル温度制御を実現。 様々な用途や配合に合わせて最適化されたスクリュー形状で、先進のIndustry 4.0対応制御システムも搭載しております。 twinEXシリーズ：　パラレル型の二軸押出機 conEX NGシリーズ：　最新モデルのコニカル型二軸押出機 fiberEXシリーズ：　摩耗に強い木粉や繊維混合物にも対応出来る二軸押出機 【特長】 ■機械サイズ：φ42 ～ 173 mm ■吐出量：50 ～ 2,500 kg/h(パイプ) ■吐出量：35 ～ 1,000 kg/h(プロファイル) ■吐出量：150 to 2,000 kg/h(シート) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 押出成形機

当社グループExelliq社製「異形プロファイル押出ライン用 自動スタッカー」をご紹介します。 ドロッパーがプロファイルをクランプしレイヤー毎にパイリング。 プロファイル搬送はローラー又はベルトにより行われ、 プロファイルはサポートアーム側へ押し出されます。 また、計量ユニットによりスタッキング前にプロファイルを 軽量し、不良品を防ぎます。 【構成(一部)】 ■プロファイル搬送 ■プッシャー ■ターニングユニット ■ライトカーテン ■サポートアーム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 押出成形機

当社グループ企業「Exelliq社」製「異形プロファイル押出ライン用全自動金型＆下流成型装置」をご紹介します。 金型内部では、プロファイルの各箇所の樹脂充填具合を調整し、樹脂不足や正確な形状の成型を自動制御いたします。 ご指定された形状に正確に成形を行い、余計な材料は省きます。 これにより重量公差を改善させ、プロファイルを軽量化＝材料の削減＝コスト削減に貢献します。 【特長】 ■金型成型後の形状を自動で測定 ■安定したプロファイル寸法を維持 ■ロット毎の材料特性のばらつきを安定化 ■読み込み、保存、レシピ（パラメーター）登録が可能 ■金型と下流装置間の樹脂詰まりを予防 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

当カタログでは、当社の「EVOH 多層パイプライン」についてご紹介しております。 EVOH パイプ押出やEVOH パイプ-内層＆外層用押出機など、多種多様な製品をラインアップ。 また、押出機配置例や当社のダイヘッド技術についても詳しく掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■EVOH パイプ-仕様 ■EVOH パイプ押出 ■EVOH パイプ-内層＆外層用押出機 ■EVOH パイプ-coEX II 共押出用押出機シリーズ ■5層パイプ向け押出機配置例 ■Battenfeld Cincinnatiのダイヘッド技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

当資料では、高速発泡シート＆ボードラインについて掲載しております。 エネルギー消費量の削減、滞留時間の短縮ができる「高速押出機の 省エネのポテンシャル」やリサイクル材は100％再利用できる 「物理発泡」をご紹介。 製品例も掲載されており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■高速押出機 省エネのポテンシャル ■物理発泡 ■高速発泡 ■製品例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

当資料では、マイクロダクトやマルチダクトなどのケーブルダクトについて 掲載しております。 プラグインソケット、ダブルシーリングソケット、粘着性スリーブの 「パイプジョイント技術」やマイクロダクト製造用の 「uniEX 単軸押出機シリーズ」をご紹介。 建築/自動車/機械業界などで需要がある製品が多数掲載されており、 参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■業界毎の需要 ■ケーブルダクトパイプ ■パイプジョイント技術 ■ケーブルダクト トレンド ■マイクロダクト＆マルチダクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

当資料では、PET プロセスラインについて掲載しております。 扱いやすく、中程度の吐出量向けの「単軸押出機」や脱気/脱水処理を押出工程内にて行う「STARextruder」、高吐出量が可能な「二軸押出機」をご紹介。 画像付きで解説しておりますので、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■PET アプリケーション ■PET グレード ■PET 一般的な層構造 ■バッテンフェルト・シンシナティによるPETプロセス ■バッテンフェルト・シンシナティのSTARextruder ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

当社で取り扱う、単層及び多層PVCパイプ用ヘッド『spider NG』を ご紹介いたします。 最適化された流路形状により、優れた材料フローと最高レベルの パイプ品質を実現した「単層」と、OD32mm～OD250mmまでのパイプに 使用可能な「多層」をラインアップ。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜単層＞ ■1000本以上のPVCパイプヘッドを販売 ■OD6mmからOD630mmまでのパイプが使用可能 ■OD160mmまでのツインストランド加工 ■優れた材料フローと最高レベルのパイプ品質を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パイプ・ケーブルカッター

当社で取り扱う、小型単軸押出機『alphaシリーズ』をご紹介いたします。 リレー制御を備えた「alpha basic」と、デジタル制御の「alpha plus」をご用意。 当シリーズの柔軟性は、市場での最高レベルのモジュール性を提供しております。 また、シンプルな操作で幅広い素材と用途への対応が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■メンテナンスフリーなギアボックス ■ステンレス製温度調整ユニット ■吐出範囲：10～300kg/h ■柔軟性が高くお客様のニーズに対応可能 ■安定した生産品質、コンスタントな生産、スクラップの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

当社で取り扱う「プラネタリーローラー押出機」をご紹介いたします。 歯面を正確に研磨することで滞留や黒点、欠けなどを防止。 優れた表面改質や短い滞留時間などのメリットがあります。 また、溶融温度調整が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■優れた混練 ■短い滞留時間 ■溶融温度調整可能 ■優れた表面改質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

リサイクル材用ペレタイザー aglomEXは、吐出量が最大1600kg/hで、PVCドライブレンド材に対応可能なペレタイジング用押出機です。 異形押出、パイプ、透明、フィリング成形が可能。また、スクリーンチェンジャーにて再利用材も対応しております。 窓枠で利用されている塩化ビニール樹脂（塩ビ）など焦げやすい材料にも対応可能！ ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■PVC-UまたはPVC-P ■スクリーンチェンジャーにて再利用材も対応 ■吐出量 ・ドライブレンド材：最大1600kg/h ・リサイクル材：最大1200kg/h ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機
• 押出造粒機

当社では、様々なパイプ＆異形品をカバーする押出機・下流装置を提供しています。 当社オーストリア工場では、コニカル2軸押出機「conEX NGシリーズ」、或いは平行2軸押出機「twinEXシリーズ」は、様々な塩ビパイプや異形品をカバー。 当社ドイツ工場では幅広い材料に対応可能な単軸押出機「uniEXシリーズ」、吐出量に特化した「solEXシリーズ」、 又、パイプ用下流装置、フィルム用押出機の製造も行っており、樹脂パイプやフィルムをカバー。 当社グループ「Exelliq」社では異形用金型から下流装置まで製造しております。 【特長】 ■PPやTPE樹脂には、uniEXシリーズ単軸押出機 ■PP窓サッシの生産では主押出機はuniEXシリーズ ■共押出機はALPHAシリーズ(スキン層) ■塩ビ窓サッシには当社の2軸押出機「conEX NG」や「twinEX NG」 ■高出力が必要なオレフィンパイプ製造には単軸押出機「solEX NG」 ■塩ビフィルム用カレンダーライン「遊星押出機」、Tダイ式のフィルムライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

当社は、塩ビ及び非塩ビパイプ分野(PEやPPを中心にABS、PC、PA等)において グローバルカンパニーとして押出機及び生産ライン一式を供給しております。 パイプ用途例としては、温水・上水用パイプ、農業・灌漑用パイプ、 テレコム・IT用パイプなどがございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■部品組立：2.5m helix POパイプヘッド ■高速寸法変更システム(FDC)を備えた高速4層共押出ライン ■高出力と省エネルギーのための新しい処理ユニットを備えたsolEX NG ■最大直径1、200mm用spider1200パイプヘッド ■最大63mmPVCパイプ用4ストランドパイプヘッド及びキャリブレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

当社で取り扱う、「PVCシート全装置」についてご紹介いたします。 生産プロセスを成功させるには限られた操作範囲で 溶融温度を制御出来なくてはなりません。 発泡押出は好適なパフォーマンスを得るために他のどのPVCプロセスよりも 密接に組み合わされた材料配合と金型設計が要求されます。 【利点】 ■67％までの密度と重量の軽減 ■共押出：高い耐候性を持つスキン層 ■生産を成功させるカギは一貫性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※カレンダー用プラネタリー機のご用意も御座います

• 押出成形機

『fiberEX』は、オーストリア、ドイツ製のオーダーメイドのスクリュデザインのWPC用2軸押出機です。 製造コストの削減、製品の長期的な品質の向上(保証コスト)を実現。 また、ワールドワイドサービスネットワークやサービスホットラインがございます。 【特長】 ■繊維に特化したスクリュー＆バレルデザインにより、長寿命を実現 ■ペレタイジング不要。粉フィードによって成形を簡略化 ■押出機だけでなく前後装置を含む製造ラインを提供 ■BCtouch UXコントロール：先端の押出機/ラインコントロール ■最適化されたfiberEXプロセスユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

『conEX NG』は、押出ラインにおいてトップクラスの技術のコニカル2軸押出機です。 減速機は堅牢、シンプル、安全。520bar(連続)の高い背圧のために設計され、 冷却プレート(水)による潤滑油を冷却し、追加ポンプなしで潤滑可能。 水平供給装置は、個々の材料に応じた様々なスクリュタイプ(粉、顆粒、再生材)で、 多種にわたる材料を安定的に供給し材料レベルを制御する可変速スクリュです。 【特長】 ■レーザレベルセンサ ・BCtouch UXコントロールによる管理 ・非接触、自己洗浄レーザセンサ(エアーブローユニット) ・スクリュによるドライブレンドの供給を確実に行う ・設定したPVCドライブレンドレベルの維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

『solEX NG』は、材料を溶融ゾーンの先端まで無理なく 押し出すことができるハイパフォーマンスパイプ押出機です。 軸圧を大幅に削減。耐摩耗性の向上(機械寿命の延長)。 バージン材では特に高く安定した吐出が可能です。 また、低いスクリュトルクで素早いスタートアップを実現します。 【特長】 ■solEX NGは既存のsolEXをコンセプトに新たなプロセスユニットを開発 ■とても低い溶融温度で材料の溶融を均一化し、混練の質を向上 ■大口径パイプにも理想的(たるみの問題) ■省エネ設計 ■小口径のスクリュで大きな吐出率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

『solEX』は、PE-HD、PP-b押出用ハイパフォーマンス単軸押出機です。 スクリュとバレルの耐摩耗性向上のためのソリューション。 高い効率性があり、低コストでさまざまなオプションが可能。 長いバリアゾーンは、可塑能力を増大し、より高い吐出が可能で スクリュ速度の低減、溶融温度の低下を実現します。 【特長】 ■高い吐出 ■40L/Dによる高い溶融能力 ■優れた均質性 ■溶融温度の低下 ■溶融量当たり高い省エネ率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

『uniEX』は、幅広い用途に対応するユニバーサルな単軸押出機です。 1、000台以上の押出機販売実績に裏付けされたプロセス技術の経験と異なる材料や用途に合わせ3、000本以上の販売実績を基にしたスクリュ設計。比率30L/Dのプロセスユニット。 優れた信頼性を得るために再設計された押出機デザインです。 【特長】 ■高トルク減速機 ■減速機の温度監視 ■ACモータ ■空冷フリーケンシーコンバータ ■硬質金属スクリュフライト(原料供給部の保護) ■バイメタルバレル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

『twinEX』は、多種にわたる材料や配合に高い柔軟性があるパラレル2軸押出機です。 抑えた投資費用で高い生産性。耐摩耗対策としてスクリュとバレルに特殊加工。 生産中の重大な変化に対し早期に警報を行います。(ポータブルデバイス) 全体的に断熱処理されたバレルは、熱を均一で好適な状態に保ち熱源の ロスを最小限に抑えます。 【特長】 ■生産コストを抑え可塑性を高める ■エネルギーコストの節約 ■容易なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

繊維類とプラスチック樹脂の選択＆それらの配合を変える事により得られる物性は無限大！ 当社WPC用押出機では、剛性、耐候性、吸水性、表面性等用途に必要な物質を作り出し押出成形をする事ができます。 当技術は、一生産工程で様々な形状を作る事が可能です。 以下のポリマーと天然繊維原料の配合を高比率にて成形できます。 ポリマー：（融点＜200℃） ・PP ・PE ・PVC 天然繊維 ・木片・木の破片 ・紙片 ・米殻 ・麻 ・搾りかす（サトウキビ繊維） 天然繊維の比率範囲例 ・PP主体の混合物：４０～７０％ ・PE主体の混合物：４０～７５％ ・PVC主体の混合物：１５～５０％ 【特長】 ■一生産工程で様々な形状を作る事が可能 ■天然繊維配合比率75％まで可能 ■繰り返しリサイクルできる ■剛性、耐候性、吸水性、表面性、等用途に必要な物質を作り出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 押出成形機