コスモサミットの製品・サービス一覧

【鋳造業専用生産管理システム】ReMacs TypeC 鋳造業の業務に特化した生産管理システム。 造型・鋳込計画・中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造においては欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準で搭載。 【製造業向け生産管理システム】ReMacs Hybrid 見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム。 一般的な生産管理システムの機能だけでなく、標準で販売管理を搭載しており、販売計画・受注から出荷までを一元管理出来ます。 【Web対応生産管理システム】ReMacs WebEdition Webブラウザ対応型のシステム。 商談管理から、生産指示・工程管理・購買管理・原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経理生産など、基幹業務を幅広く標準機能で網羅。

【ReMacs Hybrid-R】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 【ReMacs Hybrid-J】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。

見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 ○多品種少量生産の管理 ○長期的な計画の見える化 ○自動計算・自動手配

ReMacs Hybridは受注生産（加工・単品加工・金型など）の製造業の生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。 ○個別受注品の管理 ○作業工程の見える化 ○製造原価の集計

生産計画システムと基幹業務を幅広く標準搭載したＷebブラウザ対応型のシステムです。営業活動に活用できる商談管理から生産指示、工程管理、購買管理、原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経費精算などに対応しています。外出先でも最新の情報把握と素早い情報伝達・決裁が実現可能です。 【5つの見える化】 １．商談状況の見える化 　日々の営業日報から商談～見積～受注までシームレスな連携が可能です ２．手配状況の見える化 　製作品・購買品の手配を一括でコントロールすることが可能です。また、納入状況が一目で把握でき、納期遅れの早期発見につながります ３．原価の見える化 　製品別の原価予定・実績の集計機能を標準搭載。予算編成の精度向上により最適な経営判断に活用できます ４．在庫の見える化 　製品・部品のリアルタイムな在庫量の把握が可能です。また、工程ごとの仕掛在庫や受払の履歴も確認可能です ５．進捗・負荷の見える化 　製番ごとの進捗をガントチャート形式やパネル形式で確認したり、各工程・機械の負荷状況を視覚的に把握できます

様々なシステムからデータを抽出し、部門ごとの情報をディスプレイに表示できます。また実績の入力を行うことで、前後工程の進捗状況がリアルタイムに表示され、生産現場の「見える化」の実現、さらに工場全体の「ペーパーレス化」を促進いたします。 【進捗状況が一目でわかる】 生産予定や出荷計画を分かりやすく表示し、実績が更新されるとリアルタイムに進捗状況が把握できます。また前後工程の作業状況も把握でき段取立てがスムーズになること、さらに納期遅延等の問題を早期に発見でき、迅速な対処が可能となります。 【DX･SDGsへの取り組み】 作業内容の共有・指示など紙ベースのアナログ運用から、電子データの活用により、工場全体のペーパーレス化を促進し、工場のDX・SDGｓの第一歩をサポートいたします。 【複数のテンプレートから選択可能】 進捗状況、注意喚起、在庫状況、社内お知らせなど、様々なテンプレートから自社に合った見える化ができます。部門ごとに詳細を表示することができ、業務に対する意識付け強化を効率的に行います。

DBに関する専門知識ばない方でもシンプルな画面で簡単にデータ検索・分析が出来ます。またアクセス制限や監査証跡ログ機能によって、業務でデータを安全にご利用いただけます。 Excellentは、お客様の意思決定やExcel帳票作成の効率化を実現し、ITコストの削減・データ活用による企業のDXを推進します。 【ご利用いただいているユーザー層】 「高度な分析が求められる業務ではないが、データの確認や出力、簡単な分析は行いたい」 「現在多機能なBIツールを使っているが、現場のデータ抽出業務にリッチな機能は不要」 これらのニーズを受け、Excellentは現場のニーズに柔軟に対応できるシンプルなつくりになっています。そのため以下のような幅広い現場のユーザー・業務にご活用いただいております。 ・売上や決算など報告資料の作成 ・マーケティング活動で利用する顧客情報の抽出 ・進捗／生産／在庫などの状況の確認

当社が提供する製造業向けソリューションの導入事例をご紹介します。 生産設備や生産工程の省力化を図るFA装置システムを設計から製缶、板金、 機械加工、組立、現地据付・メンテナンスまで一貫して手がけるニンバリ株式会社様は、 ブラウザ上で動作する生産管理システム『ReMacs WebEdition』を採用。 生産状況の見える化・業務効率化にご活用され、さらにWebEdition独自の ワークフロー機能を活かし積極的なペーパレス化に取り組んでいます。 【事例概要】 ■導入製品：生産管理システム「ReMacs WebEdition」 ■導入後：生産状況の見える化・業務効率化に活用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス機械やFAシステム製品の開発・製造・販売・アフターサービスまでを 一貫した自社技術で開発・製作する株式会社エイチアンドエフ様に、多工程型スケジューラ 『AnchorMulti』をご採用いただいた事例をご紹介します。 採用後、基幹システムから出力される製造指示に対して工程・使用設備の スケジューリングを実施。 そのスケジュールに基づいてAGV(無人搬送車)の誘導制御を実施しています。 【事例概要】 ■導入製品：多工程型スケジューラ「AnchorMulti」 ■導入後 ・基幹システムから出力される製造指示に対して工程・使用設備の 　スケジューリングを実施 ・スケジュールに基づいてAGV(無人搬送車)の誘導制御を実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工場の見える化のポイントは、自社の課題を正しく把握した上で、 フェーズに合わせたシステム導入を行うことが成功の秘訣です。 只今配布中の資料「工場の見える化　成功の秘訣～導入ステップを大公開！～」には、 工場の見える化のポイントを整理した上で、 今対応すべき内容を、具体的なシステムを元にご紹介しております。 ＜資料概要＞ ▶見える化推進の課題整理 ▶見える化のポイント ▶生産スケジューラの活用 ▶実績収集の活用 ▶情報掲示板（サイネージ）の活用 ▶導入事例 ＜こんな課題を抱える企業様は必見！＞ ・作業予定は紙で配布。急な予定変更の共有に苦労している。 ・まとめて日報入力で入力漏れ・計算ミスが発生。 ・前後工程の状況が分からず、スムーズな段取りができない。

■こんなお悩みありませんか？ 伝票の転記が大変すぎる！ 棚卸作業に時間がかかる！ 記録漏れ、記録ミスで在庫がぐちゃぐちゃ… →そのお悩み丸ごとハンディターミナルが解決します！ 【OCR機能搭載で現場の読取ミス激減。作業効率が飛躍的にUP！】 既存のバーコード読取機能に加え、OCR機能が搭載されました。 現品票の品番や、使用期限など手書きの情報もハンディで読み取り可能です。 さらに、金属印字や鋳出文字など、目視確認と手書きが必要だった文字もかざすだけで簡単にデータ化。 転記ミスを防ぎ、作業効率が大幅に向上します。 【目視も位置合わせも不要！RFID機能】 現場の棚卸や入出庫作業でのバーコード読取の手間や、箱の中や裏面のタグ確認が困難だった問題を 解決する「RFID」機能。目視や位置合わせ不要で、離れた場所のタグも非接触で一括読取でき、作業時間を大幅に短縮。 検品漏れも防ぎ、現場の負担を軽減します。