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圧縮空気用フィルター（圧縮空気清浄器）は、圧縮空気内の水滴・固形物・オイルミスト・臭気など、それぞれの除去レベルに合わせた各種フィルターをお選びいただけます。
■クラス初のステンレス容器を標準装備(400以上)。 ■新開発の「繊維状活性炭」を採用。 ■従来の粒状活性炭に比べ、活性炭粒子の二次側への流出を大幅に低減しました。 ■出口油分濃度を0.003wtppmに低減。 新開発エレメントの採用と、ラインフィルター、ミストフィルターとの組み合わせにより、出口油分濃度を大幅に低減。よりクリーンなエアーを供給します。 ■圧力範囲拡大(150B～250B)。 ■タイロッド接続(150B～250B)。 ■口径選択可能(400,1000)。
■クラス初のステンレス容器を標準採用(400-1以上)。 ■クランプジョイント方式を標準採用(400-1～2000-1)。 バンド構造の採用により、従来のフランジ方式に比べハウジングの取り外し作業を簡素化。 ■新開発エレメント採用により、通常圧損値を0.02MPaに低減(当社従来比▲33％)。 ■エレメント交換時期をランプにより表示(400-1以上)。 エレメントライフインジケータ採用。 ■圧力範囲拡大(75B～250B)。 ■タイロッド接続(75B～250B)。 ■口径選択可能(400,1000)。
■クラス初のステンレス容器を標準採用(400-1以上)。 ■クランプジョイント方式を標準採用(400-1～2000-1)。 バンド構造の採用により、従来のフランジ方式に比べハウジングの取り外し作業を簡素化。 ■新開発エレメント採用により耐水性能の向上を実現(当社従来比200％)。 ■圧力範囲拡大(75B～250B)。 ■タイロッド接続(75B～250B)。 ■口径選択可能(400,1000) 。
■ステンレス圧力容器を採用(400-1以上)。 ■高効率で安定した分離効率を実現。 エレメントろ過方式を採用し、流速の変動による分離効率の低下がありません。 ■低圧力損失(0.005MPa 以下)。 ■圧力範囲拡大(75B～250B)。 ■タイロッド接続(75B～250B)。 ■口径選択可能(400,1000)。
■省エネ露点センサーにより、大幅な省エネを実現。 ■デジタル露点モニター搭載により、露点監視とさらなる省エネを実現。 ■-60～0℃の任意の露点(圧力下)設定で省エネ制御可能。(露点表示精度：-60℃～+20℃±3℃) ■デジタル露点モニター付。 ■露点警報出力(無電圧2接点付、待機シーケンス付)、アナログ出力(DC1～5V(-80～+20℃))を標準装備。 ■圧縮空気品質、露点の遠隔監視が可能。
■フロンレスエアードライヤー ヒートレスエアードライヤーQSQシリーズは、圧縮空気中の水蒸気を乾燥剤によって吸着除去します。冷凍式エアードライヤーとは異なり、フロンレスで低露点のエアー供給が可能です。乾燥剤の再生は乾燥済エアーの一部を通し再生させます(パージエアー)。 ■省エネ露点センサ標準装備。(中型シリーズ) ■全ての機能はランプで表示。 ■小型・軽量、メンテナンスも容易。
■露点温度の省エネモード切替。 圧力下露点10℃に加え、18℃が選択可能。高温期の大幅な省エネが可能となりました。あわせて外気温との差により発生する結露の防止も可能。また、圧力下露点の設定を外気温度に連動して自動的に変える機能を付加(RAXE4900型以上)。 ■最大60％の省エネを実現。 独自開発の「インバータ圧縮機の周波数PID制御」と」電子膨張弁の無段階PID制御による冷凍サイクルの最適化制御」により、通常運転時でも従来機RAXシリーズ(CCV制御)に比べ大幅な省エネを達成。更に圧力下露点を18℃にセットした場合最大60％の省エネが可能(RAXE4900型は最大53％)。 ■低圧化ニーズに対応(0.54MPa基準)。 低圧化ニーズに対応し、設計基準圧力を0.69MPaから0.54MPaに変更。低圧力時における機種選定上のランクアップが不要(RAXE2300～4900型)。 ■高負荷時でも継続運転可能。 独自の制御により、予期しない高負荷時にも継続運転を基本とし、安全装置が作動する前に自己保護制御により、停止しにくくして運転を継続します。 ■インバータ制御により50Hz・60Hz同一能力。
■デジタル制御圧縮機を搭載し省エネ。 負荷変動に追従した省エネ運転(最大68%の省エネ)。露点の設定値手動変更と自動変更(外気温度連動)による省エネ運転(10℃～18℃)。 ■高入気温度対応型(入口空気温度5℃～80℃)。 ■最適化設計 夏場の高負荷運転時の警報停止を自己保護/制御によりできる限り回避。省エネ運転で排熱量を低下。※耐食性を向上させるSUSパイプも特注にて対応。
■DCインバータ制御の省エネ運転を実現。 業界初のDCインバータ圧縮機制御で、負荷変動に追従した省エネ運転(最大65％)を実現。 ■安心安全設計と付加機能。 1.エアーコンプレッサ風量増に対応した設計。 2.周囲温度連動露点自動切換機能付。 3.最適化自動制御と運転状態を確認可能。 4.夏場の高負荷時でもトリップしにくい設計。 5.コンデンサ排熱上部吹きだし。 6.ドレン排出の左側面・背面の変更可能。 7.錆びにくい熱交換器。(ステンレスシェル・ニッケルメッキ銅パイプ採用)※耐食性を向上させるSUSパイプも特注にて対応。 ■環境対応 RoHS指令対応。
■ステンレスシェル熱交換器。 クリーンエアーと圧縮空気のオイルフリー時代にマッチした、ステンレスシェルの熱交換器を採用しています。※耐食性を向上させるSUSパイプも特注にて対応。
■高温環境対応。 周囲温度が45℃でも運転可能。(RAX55J-SE～75J-SEは48℃対応) ■ステンレスシェル熱交換器。 クリーンエアーと圧縮空気のオイルフリー時代にマッチした、ステンレスシェルの熱交換器を採用しています。※脱脂処理は別途お問い合わせ下さい。※耐食性を向上させるSUSパイプも特注にて対応。 ■低圧損0.015MPa以下を実現(RAX75J-SE)。 長時間使用しても目詰まりが少なく、圧力損失(圧力降下)の少ない熱交換器です。 ■第二種圧力容器対象外。 第二種圧力容器の対象外ですので証明手続き等は不要です。 ■吸込フィルタを標準装備(RAX3J-SE～75J-SE)。 凝縮器の吸込口にフィルタを標準装備し、メンテナンスがし易くなりました。 ■省スペース・コンパクト(RAX55J-SE～75J-SE)。 前面吸込・上排気。左右側いずれかの密着設置も可。左右選べるドレントラップ位置(但し右側取出し時はオプション部品が必要)。左右壁面及び背面への壁付け設置が可能。
■ステンレスシェル熱交換器。 クリーンエアーと圧縮空気のオイルフリー時代にマッチした、ステンレスシェルの熱交換器を採用しています(RAX75J～190J-Wは 第二種圧力容器対象外)。※脱脂処理は別途お問い合わせ下さい。※耐食性を向上させるSUSパイプも特注にて対応。 【RAX75J〜190J-W】 ■止まりにくいエアードライヤー。 周囲温度48℃対応。 ■処理空気量アップ。 ■省スペース・コンパクト。 体積比・設置面積比30％ダウン(従来機比)。 【RAX240F〜450F-WE】 ■冷凍用圧縮機の台数制御で省エネを実現。 処理空気負荷により、冷凍回路が1回路運転(50%)、2回路運転(100%)を自動選択。最大50%の電気代の節約が可能。(省エネタイプ) ■低圧損0.01MPa以下を実現。 長時間使用しても目詰まりが少なく、圧力損失(圧力降下)の少ない熱交換器。(RAX240F,240F-W) ■簡単メンテナンス、設置レイアウト 排気ダクトの取り付け可能部が本体上部で、フロアスペースの無駄を省きました(空冷式)。正面より主要パーツの保守・点検が可能。
■高温環境対応。 周囲温度が45℃でも運転可能。 ■ステンレスシェル熱交換器。 クリーンエアーと圧縮空気のオイルフリー時代にマッチした、ステンレスシェルの熱交換器を採用しています。※脱脂処理は別途お問い合わせ下さい。 ■吸込フィルタを標準装備。 凝縮器の吸込口にフィルターを標準装備しています。
■ヒートポンプバランス制御で最大70％以上の省エネ(ヒータPID制御方式比) ■空冷式なのに低排熱(排熱70％カット) ■省エネで周囲環境にもやさしい設計 ■独自のインテリジェントモニタで多彩な運転設定が可能 ■制御精度 ±0.1℃
■ペルチェ温調方式と定電流制御(電流値リニアPID制御)で、最大60％の省エネを実現。 ■省スペース設計：熱交換機・水槽・圧送ポンプを本体に内蔵。 ■特注対応で±0.01℃も可能。 ■電子冷熱温調機/水冷式/水槽内蔵。
■高精度な温度制御と高耐水圧の熱交換器の実現、±0.1℃の制御と0.3MPaの耐水圧構造。 ■薬液のダイレクト温調 ■コンパクトで業界最軽量・専用スイッチング電源を採用
■高効率の冷却方式を採用。 ■高精度な温度制御を実現。 ■見やすいデジタル表示を採用。
■ヒートポンプバランス制御による超省エネと高精度制御の実現(最大80％の省エネ、温度制御精度±0.05℃) ■ヒータレスでワイドレンジに対応した水温制御範囲(PEC400B1-VW：10℃～60℃)。 ■多機能で操作性の高いコントローラ部。 ■省スペース設計。熱交換器(冷却機)・水槽・ポンプを本体内に内蔵。
■高精度制御を実現。 電子冷熱の応答性と当社独自の高精度コントローラにより高精度温調が可能。 ■低振動、低騒音。 コンプレッサ搭載の冷凍方式と違い、ペルチェ素子による電子冷凍は動力部の振動が極めて少ないため、微細加工での位置決め精度に与える振動・騒音の影響を最小限にすることができます。 ■エアー温度を±0.01℃に制御。 ■コンパクト設計で省スペースを実現。
室内の全体空調から機械設置部を対象とした局所空調へ変更することで、設備費の削減、生産ラインの柔軟な変更、より高精度な温調が可能になります。
■電子冷熱温調機/空冷式/水槽内蔵
大型金属造形や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
