富商の製品ラインアップ

稼働時間の最大化とメンテナンスコストの削減には、摩耗や腐食に対する高い耐久性が重要です。 当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれないため、過酷な環境下でも高い耐久性を発揮します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム ・屋外使用のロボット外装 ・搬送用ロボットの駆動部 【導入の効果】 ・耐摩耗性向上による長寿命化 ・メンテナンス頻度の削減 ・製品の信頼性向上

自動車部品の長期的な性能維持と信頼性の向上に、耐摩耗性アップの硬質アルマイトを御検討下さい 硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い耐摩耗性を実現します。 これにより、部品の耐久性が向上し、製品の信頼性向上に貢献します。 弊社のアルマイト槽は3000×1500×800の大きさがあるので、1回のアルマイトで数量を多く行い、 1個の単価のコストダウンにも貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・サスペンション部品 ・ブレーキ部品 ・内装部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコスト削減 ・製品の品質向上

　アルミニウムは軽量でありながら高い強度を持つため、航空機部品に広く使用されています。 しかし、複雑な形状や異種合金の組み合わせにおいては、アルマイト処理が課題となる場合があります。 　富商アルマイト＜マスキング対応＞は、御客様の御要望に対応し、通電部分を残しながらのアルマイト処理 も行います。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率向上 ・耐食性向上による部品寿命の延長 ・マスキング対応による複雑形状への対応

半導体製造業界では、製品の品質を左右する清浄度が非常に重要です。 微細な異物の混入は、製品の歩留まりを低下させ、性能に悪影響を及ぼす可能性があります。 特に、製造プロセスで使用される部材の表面処理は、清浄度を維持する上で重要な要素となります。 アルマイトは、素地と一体化し剥がれる心配がありません。 これにより、清浄度を高く保ち、高品質な製品製造をサポートします。 1250×2500のサイズまで、一般アルマイト、硬質アルマイト、両方とも対応可能です。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品 ・クリーンルーム内使用部品 ・高精度が求められる部品 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の歩留まり向上 ・高い清浄度の維持

　建築業界において、意匠性を高めつつ、長期的な美観を維持することは重要な課題です。 　特に、屋外で使用される建材や装飾品は、風雨や紫外線による劣化、キズ、腐食にさらされやすく、 定期的なメンテナンスや再塗装が必要になることがあります。 　当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化することで剥がれを防ぎ、優れた耐摩耗性、耐食性を発揮します。 　これにより、意匠性を長く保ち、メンテナンスコストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・外装パネル ・手すり ・サッシ ・装飾部品 【導入の効果】 ・長期的な美観の維持 ・メンテナンスサイクルの延長 ・高い意匠性の実現 ・耐候性の向上

ロボット業界では、可動部の耐久性と信頼性が求められます。 特に、繰り返しの動作や高負荷がかかる摺動部分においては、摩耗や腐食が性能劣化や故障の原因となります。 富商アルマイトの硬質アルマイトは、耐摩耗性と防錆性を向上させ、ロボットの摺動部の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・搬送用ロボットのレール部 ・各種センサーの摺動部 【導入の効果】 ・部品交換頻度の削減 ・メンテナンスコストの削減 ・ロボットの稼働率向上

機械部品の摩耗は、印刷品質の低下や機械の故障につながる可能性があります。 特に、インクや溶剤に触れる部品においては、耐摩耗性が重要です。 株式会社富商アルマイトの硬質アルマイト加工は、お困りの課題に対応します。 【活用シーン】 * 印刷機械の部品 * 大型ロール材 * 異種合金組み合わせ後の、マスキング処理してのアルマイト 【導入の効果】 * 部品の長寿命化 * コストの削減

機械部品の寿命アップ、耐摩耗性向上、耐食性向上に富商のアルマイトの硬質アルマイト処理を試してみませんか メンテナンスコストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバインなどの農業機械 ・灌漑システム、スプリンクラー ・温室、ハウスのフレーム ・肥料散布機、農薬散布機 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンス頻度の削減

搬送装置のアルミ部材は、摩耗や腐食により性能が低下し、メンテナンス頻度の増加や設備の停止につながる可能性があります。 富商アルマイトの硬質アルマイト処理は、これらの課題を解決し、設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・コンベア ・搬送装置 ・リベット ・その他物流機器 【導入の効果】 ・摩耗の抑制 ・メンテナンス頻度の削減 ・稼働率の向上

耐食性や耐摩耗性をお求めの際、膜厚を厚くした硬質アルマイトをお試しください。 弊社では20um～150umまでの生成が可能です。 【活用シーン】 ・自転車フレーム ・ホイール ・ブレーキパーツ ・その他、軽量化と耐久性が求められるパーツ 【導入の効果】 ・軽量化による走行性能の向上 ・耐食性、耐摩耗性の向上による製品寿命の延長

鋳物製品は、お客様の「ニーズに合わせた大きさの木型」で生産！！ 適切な木型費・製品コストを提案し、コスト削減に貢献します。 弊社アルマイトは3000×1500×800の大型槽を保有。 鋳物＋アルマイトでの御要望にもお応えします。 【活用シーン】 ・可動部分の軽量化 ・耐久性の向上（アルマイト処理） ・コスト削減 【導入の効果】 ・ロボットの動作性能向上 ・製品寿命の延長 ・コストパフォーマンスの改善

鋳物製品の特性を活かし、アルマイト対応まで行う事でコスト低減に貢献します。 【活用シーン】 ・外壁材 ・構造フレーム ・手すり 【導入の効果】 ・耐候性の向上 ・長期的なコスト削減

当社では、御客様の求める鋳物製品の大きさ・形状を踏まえて、コストに見合う最適な木型の大きさで 生産を行い、コスト削減に貢献します。 3000×1500×800のアルマイト槽を保有し、大型製品から小型製品まで対応します。 【活用シーン】 ・精密機器部品 ・半導体製造装置部品 ・その他精密部品 【導入の効果】 ・高品質な鋳物製品の提供 ・適切な木型費・製品コストの提案 ・小型～大物まで対応

当社製品は、御客様御要望の鋳物製品の大きさ・形状を踏まえて、最適な木型サイズを選定することで コスト低減を行います。 また、3000×1500×800のアルマイト槽を保有しており、木型製造から鋳物、アルマイト処理まで 一貫して対応します。 【活用シーン】 ・発電設備 ・熱交換器 ・各種プラント 【導入の効果】 ・適切な木型費・製品コストの提案 ・設備の耐久性向上 ・エネルギー効率の改善

アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。 自動車業界では、部品の長期的な性能維持と信頼性の向上が求められます。 当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化することで剥がれを防ぎ、長期的な性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・足回り部品 ・外装部品 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。 硬質アルマイト処理は、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い耐摩耗性と耐食性を実現します。 これにより、ロボットの信頼性向上とメンテナンスサイクルの長期化に貢献します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム ・搬送ロボットのフレーム ・屋外使用ロボットの筐体 【導入の効果】 ・耐摩耗性向上による長寿命化 ・耐食性向上による信頼性向上 ・メンテナンスコスト削減

アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。 摩耗や腐食による劣化は、精度の低下を招き、製品の不良や寿命を縮める原因となります。 当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い硬度と耐摩耗性、耐食性を 実現することで、工作機械の精度維持に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工具、精密部品 ・摺動部の摩耗対策 ・屋外設置の工作機械 【導入の効果】 ・長期間にわたる高い加工精度 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減