富商の製品ラインアップ

富商の硬質アルマイトは、建築向けアルミ部材に適した硬質アルマイト処理で、耐候性・耐摩耗性を向上。メンテナンス負荷を削減します。 さらに、当社では最大 1250×650×2700 mm／重量400kgまでの大型材処理が可能です。 【特長】 ■ 紫外線・風雨に強い耐候性 ■ 均一で美しい仕上がり ■ 大型・厚板材にも対応 ■ 摩耗や衝撃に強い ■ 防錆・耐食性を保持 ※詳しくは資料ダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

富商の硬質アルマイト処理は、アルミ部材の摩耗・腐食を抑え、製品の信頼性と寿命を飛躍的に向上させます。 製造業向けのアルミ部材に硬質アルマイトを施すことで、摩耗や腐食から保護。 設備の安定稼働とコスト削減をサポートします。 【特長】 ■ 摩耗・擦り傷防止 ■ 防錆・耐食性を強化 ■ 大型・長尺材対応 ■ 均一な仕上げで見た目も美しい ■ ISO9001認証による品質保証 ※詳しくは資料ダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

富商株式会社では、最大1250×650×2700mm、重量400kgまでの大型アルミ部材にも硬質アルマイト処理が可能です。 大きさ・重さで他社に断られるケースでも、対応可能です。 関東圏で大型のアルマイト処理にお困りの方は、ぜひご相談ください。 【特長】 ■ 最大1250×650×2700mmの大型部材に対応 ■ 高硬度皮膜で摩耗を抑制 ■ 防錆・耐食性能を強化 ■ 均一な仕上げで美観保持 ■ ISO9001認証取得による品質保証 ※詳しくは資料ダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

【アルミ部品の耐摩耗性・耐擦れ性・耐食性にお困りの方へ】 富商アルマイトの硬質アルマイト処理では、アルミ素材表面に厚く硬い硬質皮膜を形成し、通常のアルマイトでは難しい耐摩耗性・耐久性を大幅に高めます。 摩耗が発生する摺動部品や過酷環境で使用される部材でも、寿命を伸ばし維持コストを削減できます。 さらに、当社では最大 1250×650×2700 mm／重量400kgまでの大型材処理が可能。 1枚板や鋳物など大きな部品も対応できるため、分割加工や組み立ての手間が省け、コスト・時間の両面で有利です。 【特長】 ■摩耗・摩擦による劣化を抑制 ■大型対応可：大きさ・重さで他社で断られるケースにも対応可能 ■防錆・防食性＋上品な表面仕上げで見た目も美しい ■マスキング・鋳物仕様・色調の調整等の特殊仕様も対応 ■ISO9001取得、KESステップ2認証取得 ※詳しくは資料ダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

当社では、様々な形状の製品にアルマイト加工処理をするだけでなく、 素材～切削加工～アルマイトまで御客様の御要望に応じて対応致します。 木型製造を軸に、鋳物製品の大きさ・形状を踏まえて好適な生産方法を選定。 ロボットの可動軸や切断機のみで製作するピン型ヒートシンクも製造します。 また、当社物流倉庫にて、御客様の納期に合わせて保管・配送可能です。 お困りなことが有りましたらお気軽に御声掛けください。 【特長】 ■アルマイト以外でも対応可能 ■小型～大型まで鋳物＋加工＋アルマイトも可能 ■1400×1200の金型サイズまで対応 ■在庫・配送・検査も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、一般アルマイト、硬質アルマイトの処理サービスを承っております。 硬質アルマイトは硬くて厚い皮膜により､耐食性､電気絶縁性､耐熱性等の用途において多大なる評価をいただいております。 最大サイズは、1250×650×2700まで、製品重量400kg/個まで対応可能。 また、多品種小ロットにも対応しており、鋳物、DC対応、マスキング対応、短納期対応、ISO9001取得、4M変更などの監査書類の対応も行っております。 【特長】 ■多品種小ロット対応可能 ■大型材の対応可能(1250×2500までの板材もOK) ■鋳物、DC対応 ■マスキング対応可 ■短納期対応 ※詳しくは資料ダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

弊社では、製品の耐久性を高める「一般・硬質アルマイト」の表面処理サービスを提供しています。 特に硬質アルマイトにおいては、厚く硬い皮膜を形成することで、高い耐食性、電気絶縁性、耐熱性を実現します。設備面では、最大1250×650×2700mm（重量400kg）まで対応可能なラインを保有しており、大型材や長尺物の処理が可能です。 多品種小ロットの依頼はもちろん、鋳物やダイカスト（DC）材への処理、ISO9001に基づく厳格な品質管理、4M変更時の監査書類対応など、技術と安心をセットでお届けします。 【特長】 ■1個から量産まで多品種小ロットに対応 ■2.5m超の大型板材や重量物の受入が可能 ■鋳物・DC材への処理実績多数 ■各種マスキング、短納期対応 ※詳細はお問い合わせください。

試作1個から量産まで、アルマイト（陽極酸化処理）のことなら当社にお任せください。お客様のニーズに合わせ、柔軟かつ迅速な表面処理サービスを展開しております。 「他社で断られた」というケースが多い鋳物やダイカスト（DC）製品への処理や、複雑な形状へのマスキングも対応可能です。また、最大1250×2500mmの板材といった大型製品も得意としています。 膜厚違いによる色調変化を比較できる動画も公開しており、事前の仕上がり確認に役立ちます。お急ぎの短納期案件や、各種監査書類の作成もお気軽にご相談ください。 【サービス概要】 ■多品種小ロット・試作開発に対応 ■大型・長尺材の処理が可能 ■鋳物、DC、マスキング対応 ■安心のISO9001認証取得・短納期体制 ※資料ダウンロードまたはお問い合わせにて、詳細をご案内いたします。

当社が提供する一般・硬質アルマイトは、金属の上に異種金属を乗せる「メッキ」とは異なり、アルミ素地そのものを酸化させ硬化させる「表面処理」です。 そのため、メッキ特有の「剥がれ」の心配がなく、素地と一体化した強固な皮膜を形成します。 特に硬質アルマイトは、非常に硬く厚い皮膜により、卓越した耐摩耗性、電気絶縁性、耐食性を発揮します。 設備面では、最大1250×650×2700mm（重量400kg）までの大型ラインを完備。メッキでは対応が難しい大型・長尺製品もお任せください。 【当社の特長】 ■皮膜剥離のない高耐久な表面処理 ■多品種小ロット、1個からの依頼に対応 ■1250×2500等の大型板材もOK ■ISO9001取得、監査書類等の対応 ※資料ダウンロードまたはお問い合わせにて、詳細をご案内いたします。

アルミ製品の機能を高めるなら、メッキとは異なるアプローチの表面処理「アルマイト」をご検討ください。 当社では、電気絶縁性や耐熱性においてメッキ以上の特性を引き出せる「硬質アルマイト」に対応しています。 アルミの特性を知り尽くしているため、処理が難しいとされる鋳物やダイカスト（DC）材、複雑なマスキングが必要な製品も高品質に仕上げます。 また、試作開発などの多品種小ロットや、お急ぎの短納期対応、4M変更に伴う書類作成など、細かな要望にも柔軟に対応可能です。 【当社の特長】 ■メッキでは得にくい電気絶縁性を付与 ■2800×1250×650の大型材や重量物に対応 ■鋳物・DC・マスキング対応 ■安心のISO9001管理体制 ※資料ダウンロードまたはお問い合わせにて、詳細をご案内いたします。

　アルミニウムは軽量でありながら高い強度を持つため、自動車部品への採用が進んでいますが、 アルミニウムは表面処理を施さないと腐食しやすいという課題があります。 　当社の硬質アルマイト処理は、表面を硬化させ、耐摩耗性、耐食性を向上させることで、 軽量化されたアルミ部品の耐久性を高めます。 　3000×1250×800のアルマイト槽を保有しているので、1電解での多くの製品アルマイトを 行い、1個当たりの単価軽減を実施します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・ＤＣ製品、切削加工品 【導入の効果】 ・コスト低減 ・耐摩耗性の向上 ・製品の長期寿命アップ

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいては運航コスト削減に不可欠です。 同時に、高度な安全性と信頼性が求められ、過酷な環境下でも部品の性能を維持する必要があります。 当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれる心配がなく、耐摩耗性、耐食性、絶縁性に優れ、 航空宇宙部品の軽量化と高耐久性を両立します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率向上 ・過酷な環境下での部品寿命向上 ・高い安全性の確保

稼働時間の最大化とメンテナンスコストの削減には、摩耗や腐食に対する高い耐久性が重要です。 当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれないため、過酷な環境下でも高い耐久性を発揮します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム ・屋外使用のロボット外装 ・搬送用ロボットの駆動部 【導入の効果】 ・耐摩耗性向上による長寿命化 ・メンテナンス頻度の削減 ・製品の信頼性向上

自動車部品の長期的な性能維持と信頼性の向上に、耐摩耗性アップの硬質アルマイトを御検討下さい 硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い耐摩耗性を実現します。 これにより、部品の耐久性が向上し、製品の信頼性向上に貢献します。 弊社のアルマイト槽は3000×1500×800の大きさがあるので、1回のアルマイトで数量を多く行い、 1個の単価のコストダウンにも貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・サスペンション部品 ・ブレーキ部品 ・内装部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコスト削減 ・製品の品質向上

半導体製造業界では、製品の品質を左右する清浄度が非常に重要です。 微細な異物の混入は、製品の歩留まりを低下させ、性能に悪影響を及ぼす可能性があります。 特に、製造プロセスで使用される部材の表面処理は、清浄度を維持する上で重要な要素となります。 アルマイトは、素地と一体化し剥がれる心配がありません。 これにより、清浄度を高く保ち、高品質な製品製造をサポートします。 1250×2500のサイズまで、一般アルマイト、硬質アルマイト、両方とも対応可能です。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品 ・クリーンルーム内使用部品 ・高精度が求められる部品 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の歩留まり向上 ・高い清浄度の維持

　建築業界において、意匠性を高めつつ、長期的な美観を維持することは重要な課題です。 　特に、屋外で使用される建材や装飾品は、風雨や紫外線による劣化、キズ、腐食にさらされやすく、 定期的なメンテナンスや再塗装が必要になることがあります。 　当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化することで剥がれを防ぎ、優れた耐摩耗性、耐食性を発揮します。 　これにより、意匠性を長く保ち、メンテナンスコストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・外装パネル ・手すり ・サッシ ・装飾部品 【導入の効果】 ・長期的な美観の維持 ・メンテナンスサイクルの延長 ・高い意匠性の実現 ・耐候性の向上

アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。 自動車業界では、部品の長期的な性能維持と信頼性の向上が求められます。 当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化することで剥がれを防ぎ、長期的な性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・足回り部品 ・外装部品 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。 硬質アルマイト処理は、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い耐摩耗性と耐食性を実現します。 これにより、ロボットの信頼性向上とメンテナンスサイクルの長期化に貢献します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム ・搬送ロボットのフレーム ・屋外使用ロボットの筐体 【導入の効果】 ・耐摩耗性向上による長寿命化 ・耐食性向上による信頼性向上 ・メンテナンスコスト削減

アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。 摩耗や腐食による劣化は、精度の低下を招き、製品の不良や寿命を縮める原因となります。 当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い硬度と耐摩耗性、耐食性を 実現することで、工作機械の精度維持に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工具、精密部品 ・摺動部の摩耗対策 ・屋外設置の工作機械 【導入の効果】 ・長期間にわたる高い加工精度 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減