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独自素材のセラミックファイバーを研磨材に 使用した革新的なブラシ。 高い研削力・最後まで変わらない研削力 変形しない形状という3つの特長によって、 切削加工後に発生した表面のバリ取り自動化を実現。 バリ取りだけでなく、カッターマークや傷の除去、 達成面粗度Ra0.1μm程度の研磨にも使用可能。 エンジンやミッションなど、自動車部品で採用事例多数。 航空機部品では、インコネルやチタンなどの 難削材でも採用事例あり。
独自素材のセラミックファイバーを研磨材に 使用した革新的なブラシ。 高い研削力・最後まで変わらない研削力・ 変形しない形状という3つの特長によって、 切削加工後に発生した内径・交差穴の バリ取り自動化を実現。 バリ取りだけでなく、カッターマーク除去、 達成面粗度Ra0.1μm程度の研磨にも使用可能。 エンジンやミッションなど、自動車部品のケースや シャフトで採用事例多数。 ブラシ先端に研削力があるため、止まり穴のバリも対応可能。
独自素材のセラミックファイバーを研磨材に 使用した革新的なブラシ。 高い研削力・最後まで変わらない研削力・ 変形しない形状という3つの特長によって、 エンドミル加工後の立ち壁、ねじ切り加工後の ねじ山のバリ取り自動化を実現。 バリ取りだけでなく、カッターマーク除去、 達成面粗度Ra0.1μm程度の研磨にも使用可能。
当社が提供する加工プログラム(点群の座標データ)と 専用カッターを組み合わせることで、 高品質・長寿命・ 業界最速の穴のバリ取り自動化を実現。 既存ツールでは不可能だった、2次バリの発生を抑制し、 加工幅が均一に仕上がる、高品質な裏バリ取りが可能。 パスはインストールするだけなので、 プログラミング工数を削減可能。 1本のカッターで様々な穴径・穴の種類に対応できるため、 工具本数削減とサイクルタイム短縮に貢献。
シャフト部にばね鋼を採用することで工作物への 当たりを柔らかくし、加工時のビビリを抑制。 エッジ品質を保ち、2次バリを発生させることなく ピンポイントでバリ取りが可能。
XEBECマイスターフィニッシュは砥粒ではなく、 セラミックファイバーを研磨材に使用。 折れない・割れない・欠けない成形可能な砥石。
ジーベックテクノロジーはセラミックファイバーを用いた革新的な技術で、全く新しい砥石・バリ取りツールを提供します。 【採用事例】 [航空機部品] ○ウィングリブ ○ボディ ○ランディングギヤ部品 ○ブリスク 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ジーベックテクノロジーはセラミックファイバーを用いた革新的な技術で、全く新しい砥石・バリ取りツールを提供します。 【特徴】 ○熟練研磨技術を鏡面磨き仕上げなどの最終工程のみに集約できる ○金型研磨自動化による大幅工程短縮のご提案 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
11万点超の機構部品・電子部品が短納期で届く。最新カタログ進呈
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈