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【特長】 ○低電流でアークが安定し鋼板への熱影響を抑え、スパッタも少なく薄板に最適 ○溶着金属が柔らかく、切削性に優れ後処理が容易 ○トヨタ・新型プリウス、ウィッシュのプラグ溶接時のワイヤとして指定 →980MPa超高張力鋼板を含む2枚のパネルを溶接する場合の溶接条件:プラグ径10mm/溶接ワイヤ:JIS Z3312YGW16/混合ガス ○溶着金属は極めて延性に富む ○作業時のCO2排出量を50%以下に低減 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
【仕様】 ○パワーマスター320SP →溶接タイプ:直流MAG/MMA機 →入力電圧:208/230/400/460 →定格入力電力:69.5/57.5/37.5/32A →相数:単相 →電圧/電流コントロール:無段階可変 ○アークマスター400MSTP →溶接タイプ:直流MAG/MIG/TIG/MMA機 →入力電圧:208~230/460 →定格入力電力:67/60/30A →相数:単相/3相 →電圧/電流コントロール:無段階可変 ○パワーマスター500P →溶接タイプ:直流MAG/MIG/TIG/MMA機 →入力電圧:208/230/380/460 →定格入力電力:68/64/43.4/34A →相数:3相 →電圧/電流コントロール:無段階可変 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】 ○単相200Vから240Vの範囲で使用可能 ○溶接電流最大230Aまで発揮し板厚0.6mmから8mmまで溶接可能 ○優れた高使用率で連続溶接にも対応 ○優れた送給安定性を発揮し、スポットモード機能で薄板のプラグ溶接に最適 ○圧調整16段階調整可能で最適な電圧にセッティングでき、鉄、アルミ、ステンレス 高張力鋼、ブレーシング等様々な溶接に最適 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。
【特徴】 ○フルマルチプロセス機能 ○GMAW/FCAW(ミグ/マグ)MMAW(手溶接)GTAW(ティグ) ○標準対応 VRD電撃防止装置内蔵 ○完全AS60974.1対応 ○デジタル電圧とアンペアメーター ○保護クラス(防水・絶縁)IP235 ○1年保証 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。
【特徴】 ○スチール、アルミ、ステンレスのための優れた溶接特性 ○調節可能なスポット及びインターバルコントロール ○3つの操作パネルを選択可能 →ベーシック・パフォーマンス・コントロールプロ ○傾斜した操作パネルによる高い操作性は人間光学に基づき製作 ○大きく安定した車輪は頑丈にせっきえ ○イーチングボタンで簡単にワイヤー挿入が可能 ○最少のワイヤー抵抗と最適ワイヤーガイダンスのための傾斜したトーチ接続 ○ボンのダブルロックと低ローディングエッジで最高50リットルボンベ搭載可能 ○電子工学による高効率と低エネルギー消費設計、ファン待機機能 ○ミグブレージングのためのCUSIプログラムを搭載 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。
【特徴】 ○1000シリーズ ○2000シリーズ ○3000シリーズ ○4000シリーズ ○5000シリーズ ○6000シリーズ ○CLIP ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
【特徴】 ○Hollywood ○Coronado ○The Fly ○Action ○The Arb ○Hollywood Diopters ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
【特徴】 ○自動明暗フィルターは従来のものより広視界域が40%アップ ○シングルシェード11、変数シェード9〜12 ○感度良好 ○遅延、連続モード ○独立したセンサー ○最大アーク検知を供給 ○ティグ溶接スタートは5アンペア ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○感度と切削における7〜14のシェード選定が可能 ○全てび溶接に完全に適合 ○4つの内部オプションあり ○5×4あるいは4×5インチフィルターフォーマットに有効 ○完全な光学をクリエイトする3つのLCDを備え、 4つの独立センサーも備える ○シェード調節感度調節(何処でも可) ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○ステンレス、鋳鉄、砲金などガスで切れないものでも ガウジングと切断が可能 ○切断機やサンダーが入らないところでも棒の入るスペースさえあれば ガウジングと切断が可能 ○グラインダーやサンダーより早くガウジングと切断が可能 ○棒径:4.8mm 4.0mm 3.2mm 2.4mm ○電流:250〜350A(3.2) ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○DC/GAS ○全アルミアーク溶接 AXXXX、AC材、ダイカスト等 ○マグナは1965年3月に開発者レオン・リチャードソンにより オーストラリアで創立された補修専用特殊溶接棒メーカー ○世界100カ国で使用され、その信頼性の高さは群を抜いている ○開発コンセプトは機械の故障による遊休時間と生産性のロスの節減をモットーとし、 これを解消するべくあらゆる材料の強度ある補修溶接が可能となり 又使いやすくなっている ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○引張強度:59.0kg/mm2 ○降伏点:46.3kg/mm2 ○溶接スピードが従来品と比べて最高50%も早い ○従来品と比べ最高80%も長いビートが引ける ○スラグが自動的に除去される ○亜鉛引き鋼材の亜鉛を取らずに溶接可能 ○電流を上げて溶接しても棒焼けがない ○水、オイルなどが付着している上を溶接しても ピンホールやブローホールがない ○スラグを取らずにその上に溶接しても巻き込みがない ○厚物と薄物の溶接が可能
【特徴】 ○エンジン部品、アルミボディー等、押し出し板、 ダイカスト製品を含むあらゆるアルミ合金の溶接が可能 ○市場に出ているアルミ合金の中でもっとも低融点で延性がある ○JIS500系で割れてしまう、アルミ鋳製造品でも割れずに溶接可能 ○一般的なアルミ溶接可能な半自動溶接機で利用可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○高純度、高精製の軟鋼系490kgNmm2級 高張力鋼ワイヤーで流動性がよく、溶着金属は延性に富む ○一般のSS材用で鋼と同じ膨張係数 ○普通鋼に最適 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○高張力用で鋼と同じ膨張係数 ○亜鉛メッキ鋼に最適 ○亜鉛メッキ鋼を溶接してもブローなしで可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○T-1鋼等、新型高張力鋼の為に開発された材料 ○ニッケルクロームモリブデンを素材に溶接後81kg/mm2、 焼入れ熱処理後は161kg/mm2の引っ張り強度を発揮 ○完全に水素と窒素を排除して精製しており、 溶接後の組織変化を最小限に抑える ○高張力鋼用専用 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○あらゆる鋼材がクラック無で溶接可能 ○通常の鋼の2倍の高張力があり、 焼入れ材を含めてすべての鋼が使用可能 ○溶接時でHAZ域の硬化層を抑え優れた延性を維持 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○溶接時の溶け落ちを抑え、 0.6mmからの薄板の溶接でも優れた溶接性を発揮 ○亜鉛を焼かずに表面に流動し溶接部の耐食性を向上 ○溶接時の歪の軽減、溶接時の湯境引けは、 スチールワイヤーと比べ1/10 ○母材への熱影響を30%軽減 ○炭素鋼等の溶接時で、HAZ域の硬貨層を抑え 優れた延性を維持 ○切削性に優れる ○優れた化学成分により錆びや焼けた熱の影響を受けて 組成が変化した素材に対しても優れた溶接性を発揮 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○添加元素の働きが組織変化を抑制するので、 自動車ボディに使用されているほとんどの鉄鋼材料が 安全に溶接可能 ○溶接金属は、溶接直後で約890Mpa、 自硬硬化後で最大約1100Mpaという高い強度を実現 ○溶接金属の加工硬化特性により、優れた疲労強度特性を実現 ○合金成分中クロムが30%以上を占めているので高い耐食性を実現 ○溶接金属の凝固速度が母材より遅く冷却時の収縮を抑えるので、 優れた耐歪み性を発揮 ○低い電圧電流で使用可能な為溶融部が局所化され、 その結果、HAZ部の発生が最小限に抑えられる ○銅メッキレスを実現しているので、 メッキによる環境負荷をワイヤの製造段階から低減 ○シールドガスに炭酸ガスではなくアルゴン系混合ガスを使用するので、 作業時のCO2排出量を1/5以下に低減可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【偉大な治金学上の突破口!鋳物をクラック無しで溶接することができます!】 サンダースティック中部津容棒は、すべてのタイプの鋳鉄に使用できる経済的な棒です。 ハイテクコントロールパルス作用が、自動的に接合金属移行前に表面の汚れを燃やします。
●高温の出るマップガスと酸素を使用しているので最高3100℃の高温がでます。 ●軽量で強度の強いプラスチックケースにすべての付属品が収納できるのでらくらく移動できます。 ●溶接ハンドルには、逆火防止カートリッジが内臓され、逆流防止弁も付いて安全対策は抜群。 ●切断アタッチメント・切断チップ(特別付属品)を使用して、最大13㎜の切断が可能です。
【特徴】 ○DC/GAS ○TIGとガスでステンレス鋼に使用する場合(SUS308、316、317) ○マグナは1965年3月に開発者レオン・リチャードソンにより オーストラリアで創立された補修専用特殊溶接棒メーカー ○世界100カ国で使用され、その信頼性の高さは群を抜いている ○開発コンセプトは機械の故障による遊休時間と生産性のロスの節減をモットーとし、 これを解消するべくあらゆる材料の強度ある補修溶接が可能となり 又使いやすくなっている ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○AC/DC ○スレンレス鋳鋼をアーク溶接で使用する場合(SUS329、317) ○マグナは1965年3月に開発者レオン・リチャードソンにより オーストラリアで創立された補修専用特殊溶接棒メーカー ○世界100カ国で使用され、その信頼性の高さは群を抜いている ○開発コンセプトは機械の故障による遊休時間と生産性のロスの節減をモットーとし、 これを解消するべくあらゆる材料の強度ある補修溶接が可能となり 又使いやすくなっている ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○AC/DC ○スレンレス鋼をアーク溶接で使用する場合(SUS304、308) ○マグナは1965年3月に開発者レオン・リチャードソンにより オーストラリアで創立された補修専用特殊溶接棒メーカー ○世界100カ国で使用され、その信頼性の高さは群を抜いている ○開発コンセプトは機械の故障による遊休時間と生産性のロスの節減をモットーとし、 これを解消するべくあらゆる材料の強度ある補修溶接が可能となり 又使いやすくなっている ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
通常高張力が高い鋼は伸びが低下しますが、マグナ303は通常の電気棒の2倍近くの高張力及び伸び率を持っています。 この高い物性はマグナ303のユニークな治金学的構造に依っています。
ファブリケーター180Xは、ワイヤー供給装置一体型トランス式定電圧直流電流電源(DC/CV)ミグ溶接機です。(200V単相式)本体は軽量に製造されており、機械のデザインの特徴として、コントロールパネルを斜めにし、操作しやすく、見やすい理想的な設計となっています。
【特徴】 ○容着部に硬いスポットを発生せず、機械加工可能 ○二番のチル化が少ない為、二番割れの危険が無し ○オールポジションで溶接可能 ○これまでのニッケルタイプの鋳物用棒の中で最も大きい伸びが有る為、 クラックを完全に防ぐ ○進歩したツインコアは、溶接棒のオーバーヒー(棒焼け)を防止 ○油で浸かっていても汚れた鋳物でもモーターケース、ハウジング、 機械部品等、今までスクラップにしていたような物が使用可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【特徴】 ○クラッチの入らない溶接が可能 ○収縮が微量でアンダーカットもなし ○自硬性がある強靭な溶接金属 ○棒を母材に接触させて仕様可能 ○全姿勢での溶接が可能 ○高い耐疲労接が可能 ○油、水の上も確実な溶接が可能 ○ステンレス棒より50%強度UP ○溶接直後85kg/mm2の引張強度 ○伸びも最高35%向上 ○非常に高い耐衝撃性 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
これらの製品は現場で不要の部分をエアーやガス無しで溶接機だけで切ったり、はったりできる棒です。
Pro-Waveモデル300GTSWは300A出力の定電流/直流インバーター溶接電源です。高速のインバータ制御により、大変スムーズな交流/直流出力機能で、高品質の手溶接、リフトスタート、TIG溶接、高周波スタートTIG溶接が5Aから300の範囲で容易に使用できます。インバーターTIG電源により信じられない程広い範囲域のコントロールができ、精密で確実な溶接が可能となります。本機械は200VAC仕様機で単相3相どちらでも使用できます。 ■高品質アルミニウム溶接 ■短形波AC出力 ■タッチスタート 高周波スタート ■持ち運び便利な30.5kgコンパクト設計 ■省エネエンバータテクノロジー ■単相と3相出力 ■被履アーク溶接(SMAW-交流および直流) ■TIG溶接(GTAW-交流および直流)
マグナ307は現場で作業位置の悪いところで構造鋼の熔接及び補修用に開発された全姿勢で使用できる棒です。 【高品質】マグナ307の引張り強度は59kg/mm<SUP>2</SUP>もあり、最高の強度を確約します。 アーク・スタート性及び
●ライター不要の電子着火 ●パワフルなターボ炎でロウ付時間が短縮(最高温度2,200℃) ●高温・高カロリーのマップガスを使用 ●逆さ使用OK ●ロックボタンでスイッチの固定ができ、長時間の作業が楽
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