ユタカ産業の製品・サービス一覧

樹脂（プラスチック）製品の製造方法は以下の様な様々な方法があります。 ・射出成形 ・押出成形 ・圧縮成形 ・トランスファー成形 ・ブロー成形 ・真空成形 ・積層成形 ・注型 ・光造形 ・切削加工（機械加工） ・接着 ・溶接 ・曲げ加工 ・打ち抜き加工 ・ウォータージェット加工 射出成形など成形と名のつくものは主に金型を使って量産する場合の製法で（簡易金型で少量を成形することも可能です）、切削加工などは少量多品種に適しています。 当社では樹脂製品の製造方法として主に切削加工、接着、溶接、曲げ加工を行っており、射出成形などその他の製造方法は外注に委託しています。 ここでは樹脂の切削加工用材料についてまとめました。

2013年12月に導入した金型加工仕様のマシニングセンターおよびCAD/CAMを使用することにより、 樹脂・セラミック・断熱材の三次元曲面加工が可能になりました。

樹脂製品の製造方法は以下のような様々な方法があります。 ・射出成形 ・押出成形 ・圧縮成形 ・トランスファー成形 ・ブロー成形 ・真空成形 ・積層成形 ・注型 ・光造形 ・切削加工（機械加工） ・接着・溶接 ・曲げ加工 ・打ち抜き加工 ・ウォータージェット加工 射出成形など成形と名のつくものは主に金型を使って量産する場合の製法で（簡易金型で少量を成形することも可能です）、切削加工（機械加工）などは少量多品種に適しています。 当社では、樹脂製品の製造方法として主に切削加工（機械加工）、接着・溶接、曲げ加工を行っており、 射出成形などその他の製造方法は外注に委託しています。

当社は、一般的に難削材とされるFRP（繊維強化樹脂）の切削加工を手掛けています。 FRPは軽量で耐久性に優れ、住宅設備機器や自動車の内外装、医療機器など 様々な分野で幅広く活用可能な複合材です。 FRPにはGFRP（ガラス繊維強化樹脂）やCFRP（炭素繊維強化樹脂）をはじめ 多くの種類があり、当社では用途に適した材料の選定も行っています。 【当社の特長】 ■FRP・GFRP・CFRPを加工し、機械部品などを製造可能 ■豊富なノウハウに基づき、用途に適した材料や製造方法を選定 ■1個から5万個まで様々な注文数量に対応 ※詳しくは、資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。

当社は樹脂･セラミック･断熱材の加工メーカーです。 お客様から図面をいただき、材料は自社で購入あるいはお客様から支給していただき、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って、様々な樹脂･セラミック･断熱材を加工し、機械部品・電気絶縁部品など製造業全般における部品を製造しています。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

布フェノール樹脂積層板（布ペークライト）は樹脂の中では比較的安価な材料で、配電盤の電気絶縁部品や樹脂成形金型用断熱板などに用いられています。

ガラスエポキシ積層板（ガラエポ）はガラス繊維にエポキシ樹脂を含侵したシートを何層にも重ね加熱・加圧して製造した板状の積層板で、強度や電気絶縁性に優れた熱硬化性樹脂です。 電気絶縁部品や機械部品の他、高強度FRPの特性を活かして金属代替の構造部品としても使用されています。

高強度FRP積層板はガラス繊維にエポキシ樹脂を含侵したシートを何層にも重ね加熱・加圧して製造した板状の積層板で、強度や電気絶縁性に優れた熱硬化性樹脂です。 電気絶縁部品や機械部品の他、高強度FRPの特性を活かして金属代替の構造部品としても使用されています。

ポリイミド樹脂（PI）は300℃を超える耐熱性、機械強度、電機特性，摺動特性、耐放射線性、耐薬品性、耐水性に優れており、スーパーエンジニアリングプラスチックの中でも最高レベルです。