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「トップシール空気抜け検査装置」は、食品業界において欠かせない検査装置の一つです。 この装置は、製品の空気漏れを検出することができます。空気漏れがあると、製品の品質が低下する可能性があります。 そこで、トップシール空気抜け検査装置を使用することで、製品の品質を確保し、安全性を高めることが可能です。 当社の「トップシール空気抜け検査装置」は、信頼性の高い検査を行うことができます。 また、製品の形状や大きさに合わせて、検査装置をカスタマイズすることも可能です。 さらに、当社のトップシール空気抜け検査装置は、操作が簡単で、誰でも簡単に使用することができます。 もう一つの案として、 当社のトップシール空気抜け検査装置は、製品の品質を向上させるだけでなく、製造プロセスの効率化にも貢献します。 製品の品質を確保するためには、製品の検査が欠かせません。 しかし、従来の検査方法は、人員を配置する必要がありコストがかかるという問題がありました。 当社のトップシール空気抜け検査装置を使用することで、製品の検査人員を削減し、コストを削減することができます。 これにより、製造プロセスの効率化につながります。
マツダエースが手掛けた産業ロボットによる３Dビジョンピッキングをご紹介します。 各工程へのワーク投入及び加工後の取り出しを自動化できます。 弊社AGVと連携する事でパレットの自動投入や入れ替えもできます。 【特長】 ■ビジョンをスライドさせる事で複数台必要だったカメラが１台で自動化 ■パレットの払出もハンドを自動でチェンジし対応 ■ユーザー仕様に合わせた様々な設計も可能 当社は、多種多様な分野にわたり、お客様の満足を第一に貢献を続け、 そのために業務の一つひとつで、個性あふれた独自の サービスを追求します。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
自由に動かして100Vコンセントへ繋げば運用が可能。 安全柵も不要でユニバーサルロボットやファナックなど各種ロボットメーカーへのカスタム対応も可能。（標準はファナック) ハンドもユーザーに合わせて設計します。 省人化や無人化への第一歩として簡単に使えるパッケージをご提案いたします。
●AGV（無人搬送車） 部品搬送アシストやカゴ台車の自動搬送で、工場の生産性向上に貢献！ ○特長 磁気誘導方式で、無軌道方式に比べ安定かつ正確に走行が可能です。 また、お客様の用途に合わせて、専用ユニットや仕様変更などのカスタマイズします。 ※1 制御オプションを別途導入することで、既存のお客様システムとの連携ができ、低コストな導入が可能になります。 ●モータ点検・補修 モータの点検・整備で設備トラブルを未然に防止！ リユースで環境負荷低減にも貢献！ ○特長 マツダで培ってきたメンテンナンス力を活かし故障したモータの補修・修理対応します。（コイル巻替、シャフト補修など） 3.7KWまでのモーターであれば、最短２週間での補修も可能 ●食品搬送、検査装置 マツダエースが提案する「食品搬送・検査装置」は、包装機から出たおにぎり等の食品を検査～箱詰までを省人化・無人化する装置です。 ○特徴 時間3600個の生産に対応する高速箱詰、単相AC100Vで動作する設置/移設の手軽さ、共存ロボットによる安全設計で、お客様の自動化をサポートします。 お客様の仕様に合わせた組合せ提案致します。
協働ロボットは安全柵が不要で、人と同じ空間で一緒に作業を行うことが できるロボットです。 様々なねじを様々な角度で締め付けるロボットアプリケーションを実現でき、 自動車業界に納入実績があります。 当社は、多種多様な分野にわたり、お客様の満足を第一に貢献を続け、 そのために業務の一つひとつで、個性あふれた独自の サービスを追求します。 【特長】 ■現場でのダイレクトティーチングが可能 ■安全柵不要で設置が可能 ※オプションでレーザースキャナでの安全を確保可能 ■ユニット化されている為、設置場所の移動も容易 ■ユーザー仕様に合わせた様々な設計も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱っている『スタッカクレーン』についてご紹介いたします。 大手には無い様々なユーザー仕様に合わせた自動倉庫システムを提案し実現。 搬送物や環境に合わせた仕様に対し対応します。自動車業界をはじめ、 クリーンルーム・食品業界への納入実績もあります。 【特長】 ■QRカメラを搭載し、各ポジションの補正機能搭載 ■上部の空間を無駄なく収納しスペースを有効活用 ■ユーザーに合わせた扱いやすい操作性 ■様々な搬送物に対応 ■ユーザーに合わせた設計対応 ■サーボモータを使った高精度位置決め ■SIerとしてのスタッカー周辺の付帯設備含めて自動化システム提案も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
既設のモータ信頼性回復には、コイルの巻替えという方法が有ります。 コイルの劣化は絶縁不良・漏電・損傷などの原因となり、設備の重故障、感電事故、火災などが発生する要因となります。 リサイクル、リユースする事で環境負荷の低減にもつながります。
流れてくる商品の流れを止めることなく、1秒以内にチェックを完了します。 空気抜けは3面圧迫1面測定による変位量で検出し、変位量は独自のアルゴリズムにより、 空気抜けを正確に検出します。 生産中に商品の空気の入り具合が変化しても自動で追従してチェックを実施します。 マツダエースの食品箱詰装置とセットで導入することで、箱詰工程の省人化に貢献します。 【特長】 ■独立起動で簡単導入 ■流れを止めずに検査可能 ■100V電源で動作
ものづくりの現場では“造る”の多くが自動化されています。 当社は、マツダの生産ラインで培った独自の高度な技術を駆使し、 お客様の異なるニーズやお困りごとに応じて、さまざまな仕様の ものを設計・製作。 幅広い業種のお客様に信頼されるサービスをご提供しております。 【特長】 ■複雑な形状も確実に“つかむ”“吸着する”“すくう” ■様々な環境に合わせて好適な運び方を提案 ■限られた空間を最大限・有効に活用 ■自動車関連企業のほか、電気電子機器関連企業などへの 納入実績も多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝票を見ながら走り回ったりしていませんか？ 当社のシステムなら、伝票を見なくても誰でも簡単にミスなく 作業ができます。また、機械による仕分けのため、少人数での 作業が可能。 26年で510ブロック納入実績がある仕分け支援システムの 「デジタルアソートシステム」や「デジタルピッキングシステム」 「工場間管理システム」をラインアップしております。 【特長】 ＜デジタルアソートシステム＞ ■出荷先ごとに商品を棚へ仕分ける“種まき”方式 ■仕分けする“棚”にデジタル表示器を設置 ■作業者は商品を1種類準備してバーコードを読ませ、 表示される数だけ棚に入れ、表示を消していくシステム ■出荷先が多い時に効率的で、商品が全て揃わなくても 仕分けできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】 ■重量物の高速搬送可能（走行速度max3000mm/秒、搬送重量max200kg、停止精度max±1mm） ■付帯装置を含めたトータルコーディネート（加工機以外の付帯設計・製作・組付・現地立上まで） ■ローダハンド設計で多種多様な製品に対応 ■直線設備搬送だけでなく対向設備搬送にも対応（重・中・軽量物搬送ローダ、門型ローダ） ■ローダライン下の据付装置の補修時も、単独で搬送可能 ■XYZ軸での空間搬送が可能（各軸最大ストロークX軸30m、シフトY軸27.5m、昇降Z軸1.5m） ■走行軸ケーブルベアレス対応可
各メーカーのロボットを安全に使用できるよう、ロボットシステムの特注設計・製作・施工を実施 ワークに合わせたハンドや測定用ハンドを特注設計・製作 【導入実績】 ■ロボット搬送装置 ■ロボット検査装置 ■ロボット締付装置 ・自動車部品、液晶パネル、生産加工ライン、生産組立ライン、搬送、測定、検査、締付、画像処理
マツダエースの「仕分けシステム」は、最新のIT機器と専用ソフトウェアを駆使し、従来の伝票での仕分け作業からデジタル表示での仕分け作業へと革新するもので、仕分け効率の大幅向上/配布ミスの激減が実現できます。 ・DAS：Digital Assort System 商品を配送店舗毎に仕分ける"種蒔き方式” ・DPS：Digital Picking System 配送店舗毎に商品をピッキングする”摘取り方式” 上記のシステムに加え、自社製の搬送装置を組み合わせた工場内自動化を提案しています。 【特長】 ■伝票レスで早く、正確に作業可能 ■複雑な操作がなく、誰にでも簡単に ■フリーレイアウト対応 ■30年以上の実績
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
