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【加工事例】 ■ホルダ:株式会社戸田精機インコーナ加工ホルダ ■被削材:S50C ■加工条件 ・回転速度(n):200 (min-1) ・送り速度(Vf):5 (min/min) ・穴あけ深さ(H):10 (min) ・下穴:φ8.5 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ラインアップ】 ■SF-0 ■CSF-0 ■SF-1 ■CSF-1 ■SF-2 ■CSF-2 ■SF-3 ■CSF-3 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ラインアップ】 ■WDV-100 ■WDV-170 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ラインアップ】 ■BT40-ICC ■BT50-ICC ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ワーク材質】 ■樹脂 ■アルミ ■鉄 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ラインアップ】 ■AQD60-15(アクアデックス仕様) ■AQD-C20(コレットチャック:オプション) ■AQD-S30(6爪スクロールチャック) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】 ○ワーク把持部はオプションを用意 ○回転シールはオムニシールを使用 ○ブレーキにより確実にロック ○外部材質はステンレス鋼 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
【特長】 ○金属材料への四角穴加工や内こーな加工が切削で可能 ○従来の放電加工に比べ、大幅に時間短縮 ○加工深さは、最大20ミリ ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
【特長】 ○裏座ぐりが一発加工 ○調節ねじを操作するだけで面取りも可能 ○座ぐり後の厚みが一定寸法を保ちます ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
【特長】 ○精度を追求するクランピング! ワーク重量が20Kg!を実現。3次元方向調節可能。 ○ワークの様々な形状にも対応! オプションを豊富に揃えました。あらゆる形状のワークにも安心。 ○素早い段取りが可能! これまでの位置決めはレンチによる調節が主流でした。 ワンダーバイスはこれをボタン一つでワンタッチ位置決め。 「簡単・素早く」が作業効率を変えて行きます。 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
【特長】 ○角(インコーナ)穴加工が切削加工で可能 ○放電加工と比較して加工スピードが向上 ○放電加工や後加工への段取り時間の削減 ○ドリルサイクル切削で加工出来る ○非電導体への加工が可能 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
バイスが左右自在に動きあらゆる形状のワークを確実にクランプ
三角の特殊刃物「スカットミル」の底刃で四角形状切削を行うホルダです。□10mmでピン角が得られることが特徴です。
0〜90°の角度は15°ずつの位置決めピンによる角度決め(0,15,30,45,60,75,90)が行えます。また、バリエーションとしては、角度固定のアングルヘッドも当社は製作しております。
高精度にバイトを掴む延長ホルダです。使用用途によっては向き不向きがありますが、結構ニーズのある商品かと思います。
輸送品質を高める衝撃検知ツール。12/20までサンプル進呈
業界の枠を超えたリニューアルでビジネスを加速!総合カタログ進呈
吊り下げ搬送の自由度UP。後退や加速が容易なコンベアの資料進呈