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【MZD45/35P・ツール部】 〇シングルストローク 〇加圧力 max.35kN (500bar設定時) 〇エア駆動 〇エア消費量 5リットル／ストローク 〇クリンチ形状 S-DF（長方形）、R-DF（丸形） 〇接合能力 軟鋼（Rm=440N/mm2）=> max.3.5mm（R-DFは3.0mm） 〇接合能力 アルミ（Rm=250N/mm2) => max.3.0mm 〇加工時間 約2秒（1点当たり） 〇フトコロ奥行 45mm 〇フトコロ高さ 2 x 45mm 〇開口部ギャップ 6mm 〇作業部幅 32mm 〇寸法（長さ x 幅 x 高さ）max.612 x 200 x 273mm 〇重量（ホースなし）約11kg
【MCD30/5PH・ツール部】 〇シングルストローク 〇加圧力 max.50kN (500bar設定時) 〇エア油圧駆動 〇エア消費量 18リットル／ストローク 〇クリンチ形状 S-DF（長方形）、R-DF（丸形） 〇接合能力 軟鋼（Rm=440N/mm2）=> max.3.0mm 〇接合能力 アルミ（Rm=250N/mm2) => max.3.0mm 〇加工時間 約2秒（1点当たり） 〇フトコロ奥行 34mm 〇フトコロ高さ 31mm 〇開口部ギャップ 6mm 〇作業部幅 34mm 〇寸法（長さ x 幅 x 高さ）max.375 x 77 x 196mm 〇重量（ホースなし）5.0kg 〇重量（ホース含む）6.4kg 【PHD-002・専用ブースター】 〇吸込圧力 5 - 16bar 〇寸法（長さ x 幅 x 高さ） 330 x 197 x 477mm 〇重量 18kg 〇エア圧力 max. 6 bar
1981年のドイツ・ハノーバーでの見本市で、エコールド社は初めてクリンチ接合（長方形・S-DFタイプ）を展示しました。 1990年には、丸形・R-DFタイプを投入。 板金部品の組み立て、エアダクト、コイルライン、自動車ラインなどでの接合に使用されています。 40年以上のノウハウを活かして、ハンドツールから専用フレームまでバラエティに富んだ製品のご提案をいたします。
【MZD25/3PH・ツール部】 〇シングルストローク 〇加圧力 max.30kN (500bar設定時) 〇エア油圧駆動 〇エア消費量 15リットル／ストローク 〇クリンチ形状 S-DF（長方形） 〇接合能力 軟鋼（Rm=440N/mm2）=> max.3.0mm 〇接合能力 アルミ（Rm=250N/mm2) => max.3.0mm 〇加工時間 約2秒（1点当たり） 〇フトコロ奥行 25/35mm 〇フトコロ高さ 2 x 15mm 〇開口部ギャップ 6mm 〇作業部幅 50mm 〇寸法（長さ x 幅 x 高さ）max.260 x 57 x 214mm 〇重量（ホースなし）4.5kg 〇重量（ホース含む）6.0kg 【PHD-002・専用ブースター】 〇吸込圧力 5 - 16bar 〇寸法（長さ x 幅 x 高さ） 330 x 197 x 477mm 〇重量 18kg 〇エア圧力 max. 6 bar
【特徴・仕様】 〇切断、ビード加工、ジョグリング、パンチング、ニブリング、ドーミング、ルーバー加工、フランジング、エッジ曲げ、スロットカッティングが1台でおこなえます 〇オイルバスで稼働するニージョイント機構 〇回転剛性を強化したリンクシステムを採用 〇ストローク長さは1.7mm-7.0mmの7段階設定 〇作業ストロークは毎分400-4000回で調整できます 〇簡単にツール交換ができます
【その他質問】 ■Q ストローク速度を変更できますか？ ■Q 食品機械向けの仕様はありますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他ラインアップ】 ■ロック機構 ■ショートリリース ■HAHNクリーンキャップ ■シールシステム ■耐低温 ■耐高温 ■フリクションエレメント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ブラケット ラインアップ】 ■BA30/BA30V4 ■BB20/BB20V4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ブラケット ラインアップ】 ■BA01/BA01V4 ■BB01/BB01V4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ブラケット ラインアップ】 ■BC01/BC01V4 ■BC04/BC04V4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【フォークタイプ ラインアップ】 ＜M14＞ ■GA56 ■GG56 ＜M20＞ ■GA80 ＜M24＞ ■GA99 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【フォークタイプ ラインアップ(一部)】 ＜M3.5＞ ■GA16 ■GG16 ＜M5＞ ■GA20 ■GG20 ＜M8＞ ■GA32 ■GG32 ■GS40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ラインアップ(一部)】 ＜M8＞ ■ADKG ■ADKU ＜M10＞ ■ADKG ■ADKU ＜M14＞ ■ADKG ■ADKU ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ボールジョイント＆ソケットタイプ ラインアップ】 ＜M8＞ ■WX30 ＜M10＞ ■PF35 ■WG35 ＜M14＞ ■WG45 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ボールジョイント＆ソケットタイプ ラインアップ(一部)】 ＜M3.5＞ ■PX18 ■WX18 ＜M5＞ ■WG22 ■PF22 ■PX22 ■WD22 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ヒンジジョイントタイプ ラインアップ】 ■M5：AG27 ■M8：AG36 ■M10：AG43 ■M14：AG57 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【アイレットタイプ ラインアップ】 ＜M8＞ ■AK17 ■AK21 ＜M10＞ ■AU27 ■AS27 ■AK21 ＜M14＞ ■AU42 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【掲載製品(一部)】 ■ガススプリングG02-06 ■ガススプリングG03-08 ■ガススプリングG03-10 ■ガススプリングG04-12 ■ガススプリングG06-15 ■ガススプリングG06-19 ■ガススプリングG08-19 ■ガススプリングG08-23 ■ガススプリングG10-23 ■ガススプリングG10-28 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ・テスト実施ご依頼の流れ】 ■メールか電話でお申し込み ■担当者よりご連絡 ■製品の発送 ■利用開始（貸出期間は1週間ほど） ■製品のご返却 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例概要】 ■課題 ・金属加工をおこなう機械で、内部で発生する微細な鉄粉がピストンロッドに付着 ・異物がシリンダ内部に侵入して、シールに傷を付けガス漏れを引き起こしてしまっていた ■ご提案 ・ピストンロッドに付着した鉄粉がシリンダ内部に侵入しないオプション「ワイパーリング」 ・オプション「保護チューブ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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