放電加工機の原理を応用した機械部品、金型等への予防保全目的のコーティングと肉盛補修の両方に利用可能な当社オリジナルの特許製品です。 ●処理時の熱入力が低く、ワークへの熱によるダメージ（硬度の低下、応力、歪み　 、二番ヒケ、クラック等）が発生しない。 ●コーティング層の厚さや面粗度を出力と周波数で調整できるため、イメージ通り　 の処理が可能。　また処理部が摩耗しても、その上から何度でも重ねて処理が　 可能。 ●電極自身がコーティングおよび肉盛材料になるため、穴・溝などの奥まった部分　 への処理が容易に行える。（小型アプリケーター｢電極回転式のペンタイプ」は　　 ダイ切刃の内径等へ効率的に均一なコーティングが容易に行える。） ●大きなワークは分解せずに現場で処理が可能。 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

●熱入力が低く、応力、歪み、二番ヒケ（アンダーカット）が発生しない。 ●ワーク表面下に強固な拡散層を形成する為、密着力が良く剥離しない。 ●コーティング層の厚さや面粗度を出力と周波数で調整できるため、イメージ通り　 の処理が可能。 ●ハイパワーコーティングにより、厚い皮膜と深い拡散層を形成するため特性が　　 長く持続します。 ●大きなワークは分解せずに現場で処理が可能。 ●処理層が摩耗しても、その上から重ねて処理できます。 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

●熱入力が低く、応力、歪み、二番ヒケ（アンダーカット）が発生しない。 ●ワーク表面下に強固な拡散層を形成する為、密着力が良く剥離しない。 ●大きなワークは分解せずに現場で処理が可能。 ●処理層が摩耗しても、その上から重ねて処理できます。 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

【特徴】 ■ワークの近くに装置が移動するため、ワーク搬送のための時間と費用が不要 ■大きなサイズ、重量物も数回に分けて処理可能 ■一般的には1時間以内で処理が終了するため短納期が可能に ■硬度変化、酸化、スケール等が発生しない ■設備費は熱処理に比較して1/10以下 ■操作が簡単で技術・熟練が不要 ■熱処理に比較して1/100程度のエネルギー消費で地球環境に優しい □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

【特徴】 ●熱入力が低く、応力、歪み、二番ヒケ（アンダーカット）が発生しない。 ●ワーク表面下に強固な拡散層を形成する為、密着力が良く剥離しない。 ●大きなワークは分解せずに現場で処理が可能。 ●サーメット電極のコーティングによりアルミダイカスト・鋳造金型の予防保全、プレス金型のカス上がり防止等が可能。 ●処理層が摩耗しても、その上から重ねて処理できます。 ※その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

●熱入力が低く、応力、歪み、二番ヒケ（アンダーカット）が発生しない。 ●ワーク表面下に強固な拡散層を形成する為、密着力が良く剥離しない。 ●大きなワークは分解せずに現場で処理が可能。 ●サーメット電極のコーティングによりアルミダイカスト・鋳造金型の予防保全、プレス金型のカス上がり防止等が可能。 ●処理層が摩耗しても、その上から重ねて処理できます。 ※その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

【その他特長】 ○高度なスキルは不要。短時間のトレーニングで精密肉盛･溶接が可能｡ ○レーザー光のパルス状スポット照射により､肉盛材料のみを瞬時に溶融し､素材に合金化･堆積するため素材への熟入力が低く歪み､二番ヒケ(アンダーカット)､応力が発生しません｡ ○アルゴンガス等で肉盛部をシールドするため酸化が起きず､良質な肉盛が可能｡ピンホールや巣などの欠陥の発生を低減、抑制します。 ○狭い溝や穴の底面､側面､内角の隅肉への肉盛も可能｡ ○一般的なアルゴン(TIG)溶接で必要な予熱･後熱が不要｡ ○肉盛後のシボ加工､クロムめっき等の表面処理も可能｡ 【機種】 100Ｗ、150Ｗ、200Ｗの3機種 ※周辺機器の組み合わせで大型ワークから小型、精密なワークまで幅広く対応します。