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当社はオリジナル技術を用い、多種多様な機材の不具合を見つける事ができ、 また見つけた不具合の計測も行えます。 様々なシート基材に対応し、お客様の既存システムに合うように専用設計が可能です。 独自の技術にて、微細な物も確認可能です。 『ST-DL』『ST-WA』をはじめとした、様々な計測装置を総合カタログで紹介しています。 ～無償サンプル評価実施中～ 【不具合自動計測装置『ST-DL』の特徴】 ■微細な物まで測定 ■多品番対応 ■高速搬送対応 ■多際な色にも対応 ■リアルタイム マッピング ■履歴確認 【シート材シワ計測装置『ST-WA』の特徴】 ■不良流出防止 ■歩留り改善 ■マッピング ■高速搬送対応 ■高精度システム ■モニタリング ～総合カタログでその他のSTシリーズを紹介しています～ ※詳しくはPDF資料(総合カタログ)をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＊＊商品特徴＊＊ １．確実な高速投入 レイアウトの最適化と高速アクチュエータの採用により、最大４０枚／分の高速投入を 可能にしました。また、真空ポンプ吸着方式とジャバラパッドにより正確で安定した投 入ができます。 ２．あらゆる基材サイズに対応 薄板０．２ｍｍから厚板３．５ｍｍ、最小７０ｍｍ×７０ｍｍサイズから 最大３５０ｍｍ×３５０ｍｍサイズまでの基材を確実に投入できます。 ３．多様な工程に対応 コンベア搬送機構の多様な装置に接続できます。 ４．小型低価格 余分な機構を一切省き、低コストを実現しました。また、後続装置に直接投入できる ため、搬送方向に必要なスペースはわずか６２０ｍｍ。既存工程への導入も容易です。 ５．イージーオペレーション 昇降テーブルへの基板セットも、パット位置調整も、装置前面から簡単に行えます。 動作スイッチはタッチパネル方式を採用。だれでも簡単に操作できます。
＊＊商品特徴＊＊ １．確実な高速投入 レイアウトの最適化と高速アクチュエータの採用により、最大１２枚／分の高速投入を 可能にしました。また、真空ポンプ吸着方式とジャバラパッドにより正確で安定した投 入ができます。 ２．あらゆる基材サイズに対応 薄板０．２ｍｍから厚板３．５ｍｍ、最大６６０ｍｍ×７５０ｍｍサイズまでの基材を 確実に投入できます。 ３．多様な工程に対応 コンベア搬送機構の多様な装置に接続できます。 ４．小型低価格 余分な機構を一切省き、低コストを実現しました。また、後続装置に直接投入できる ため、搬送方向に必要なスペースはわずか１ｍ。既存工程への導入も容易です。 ５．イージーオペレーション 昇降テーブルへの基材セットも、パット位置調整も、装置前面から簡単に行えます。 動作スイッチはすべてプッシュボタン方式を採用。だれでも簡単に操作できます。
『ST-DL』は、産業資材製品の加工中に発生する不具合を自動で見つける 不具合計測システムです。 目視では確認できないレベルまで見つける事ができ、また地合の影響を 受けにくいため、安定して計測可能。 XYの座標を常に表示し、どこにどんな物があったか瞬時に分かります。 【特長】 ■微細な物まで測定 ■多品番対応 ■高速搬送対応 ■多際な色にも対応 ■リアルタイム マッピング ■履歴確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セーレン電子株式会社が取り扱っている外観計測システム『ST-VA』を ご紹介します。 製品外観表面の不具合を自動計測する装置で、 複数同時に計測する事も可能です。 加工前や最終製品に好適です。 【特長】 ■製品外観表面の不具合を自動計測する ■複数同時に計測する事も可能 ■加工前や最終製品に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セーレン電子株式会社が取り扱う、糸切計測装置『ST-YA』をご紹介します。 織・編加工時に発生する糸切れを計測するシステムで、 常時観察し、糸切れや撚不良が発生した場合は、瞬時に対応可能です。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■織・編加工時に発生する糸切れを計測 ■常時観察 ■糸切れや撚不良が発生した場合は、瞬時に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ST-SA』は、縫製工程に発生する縫製不良を自動計測する 縫製自動計測システムです。 縫製の蛇行や糸飛び・糸切れなど、さまざまな不具合を見つけます。 縫製工程にて発生する縫製不良でお困りでしたら、まずは当社まで ご相談ください。 【特長】 ■縫製工程に発生する縫製不良を自動計測する ■縫製の蛇行や糸飛び・糸切れなど、さまざまな不具合を見つける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セーレン電子株式会社が取り扱う、撚数計測装置『ST-TA』をご紹介します。 撚数を計測するシステムで、常時観察し、糸切れや撚不良が発生した場合は、 瞬時に対応可能。 製品の詳細についてはお問い合わせください。 【特長】 ■撚数を計測する ■常時観察 ■糸切れや撚不良が発生した場合は、瞬時に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ST-WA』は、フィルム・銅箔・アルミ箔などを加工する際に発生する シワを見つける事ができるフィルム計測システムです。 シワの位置や画像を保存し、フィードバックが可能。 加工上シワが入りやすい箇所に設置頂く事で、効果を発揮します。 エキスパンダーロールと組み合わせる事により、シワの自動除去まで 実施する事が可能です。 【特長】 ■不良流出防止 ■歩留り改善 ■マッピング ■高速搬送対応 ■高精度システム ■モニタリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『AZ-8』は、高圧エアーの利用とブラシの併用で、さまざまな基材の表面 及び穴の中を洗浄するエアー洗浄装置です。 高効率のエアーノズルを上下に取り付け、基材の表裏両面から洗浄。 除電と吸引を併用することによって、除去した異物の再付着を防止します。 騒音は70dB未満で、同種装置の中ではきわだった静けさです。 【特長】 ■強力な洗浄能力 ■基材表面洗浄 ■ドライエアーによる洗浄 ■低消費エネルギー ■低騒音 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「DENSIMATIC ZEI II」は、斜行ロール2本＋2本を標準搭載し、大きい目曲がりから、微少な目曲がりまで対応可能な自動布目矯正機です。 布速度に応じて矯正動作速度を可変することにより、生地に優しい動作を実現します。 生地経路を極限まで縮めることで、矯正スタート距離を短縮。 また、用途に応じた生地経路に変更する事で、さらなる経路短縮も可能です。 【特長】 ■強力な矯正力 ■センターロボCR-RB IIIを標準装備 ■デジタルテンションコントロール ■高精度矯正・最速矯正が可能 ■高密度対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DM-SVW8S』は、ACサーボを標準搭載した自動布目矯正機です。 優れた応答性をプラスし、より高制動な矯正が可能。 新制御ソフト搭載により、現在の目曲がり状況を判断し、好適な矯正を 実現します。 2つの検知機能を併せ持つデュアルモード検知方式を採用しており、 生地の種類に応じてコンピューターが適した検知方式を選択することにより、 布目検知の安定性を高めています。 【特長】 ■エコスタイル ■検知器性能向上 ■従来より矯正能力が1.77倍 ■従来より5mも矯正速度が速い ■投光器LED化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DENSIMATIC MV8S』は、捺染機(フラット、ロータリー)専用の布目矯正機です。 センタリング標準装備で強制の蛇行を防止。 ダンサーロールにより自動テンションコントロールを行います。 新V型検知器により、更なる検知性能がUPしており、適用布種が大幅に UPしました。 【特長】 ■新V型検知器により、更なる検知性能がUP ■適用布種が大幅にUP ■センタリング標準装備で強制の蛇行を防ぐ ■ダンサーロールにより自動テンションコントロール行う ■捺染機用に好適な仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DM-GV8S』はガラスクロス用布目矯正機であり、ガラスクロス特有の性質に合わせた矯正機構を採用しています。 ＊＊商品特徴＊＊ ◆デュアルモード検知方式 モアレ検知とズーミングスリット検知両方の検知機能を持つことにより、より多くの生地を検知でき、布目検知の安定性を高めています。 １：世界で唯一のモアレ検知 デンシメーターを介してできるモアレ現象を利用して、緯糸の密度を特定し布目曲がりを検知します。 ２：ズーミングスリット検知 生地の種類に応じて、検知スリットの大きさを光学的に最適化する機構を搭載。 ◆コントロール 目曲がり量および布速度に応じて矯正動作速度を可変する事で、生地にやさしい矯正動作を実現しています。 ◆操作パネル カラフルで大画面なタッチ式パネルを搭載。 ◆オプション 様々な生地に対応できる機械を供給するため、様々なオプションをご用意しています。 詳細はお問い合わせ下さい。
『GARACON』は、最大で100m/minでの搬送が可能な自動布目矯正機。 柄はパターンかボーダーかを選択するだけで検知ができ、 柄ピッチ及び柄幅をリアルタイムで測定します。 当装置は「DM－ZEI」「DM-SVW7L」のオプション装置となります。 上記布目矯正機を導入後に、後付けでの設置も可能です。 【特長】 ■最大速度100m/min ■自動柄登録もワンタッチ ■リアルタイムで測定可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
織編物の仕上げ加工において、布目曲がりに対する要求が高まっています。 『DS-10』は、布目曲がりを検出・表示・記録すると共に、ブザーで警告して 不良品の流出を防ぐ装置です。 オプションにより布目矯正機、ZEI、SVW8Sと連携してテンター排出部での 目曲がりのクセを取り除く事が出来ます。 【特長】 ■布目曲がりを検出・表示・記録 ■ブザーで警告して不良品の流出を防ぐ ■ZEI、SVW8Sと連携してテンター排出部での目曲がりの クセを取り除くことが可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DENSIMATIC TFW8S』は、タオル生地等の狭巾織物を加工する際に、その緯糸の目曲がり方向及び角度を検知し、自動的にその目曲がりを矯正する装置です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FD-RIV』は、タオルを整理加工する際にヘムを検知し、自動的に高速で折りたたむ装置です。 おしぼり、フェイスタオル、スポーツタオルに対応しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CENTER-ROBO SERIES』は、生地の蛇行量に合わせ、柔軟な矯正ができる 布導入装置です。 矯正精度が高く、高速運転が可能。 耐水性で、導入部の省力、無人化に対応しております。 スパイラルロール2本の「CR-RB-A II」「CR-RB-S」や、ベンドバー1本の 「CR-RB-C II」など、豊富な機種を揃えております。 【特長】 ■矯正精度が高い(±1.5mm以内) ■矯正量が大きい(±200mm) ■高速運転が可能(最大150m/分) ■導入部の省力、無人化 ■耐水性 ■豊富な機種揃え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CENTERING-ROLL SERIES』は、お客様の工程改善に好適な布導入装置です。 生地の蛇行量に合わせ、柔軟な矯正が可能。 ±1.5mm以内と矯正精度が高く、耐水性となっております。 当社では、片耳比例検知の「CR-HD IV(ED)」と、センタリング比例検知の 「CR-HD IV(BA)」をご用意しております。 【特長】 ■矯正精度が高い(±1.5mm以内) ■矯正量が大きい(±200mm) ■高速運転が可能(最大150m/分) ■導入部の省力、無人化 ■耐水性 ■豊富な機種揃え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の『SCUTCHER』は、極薄織物から厚地の編物、織物まで幅広く ご使用いただける拡布装置です。 脱水機、ねじれ検知矯正機、拡布機の一連の組合せで連続的にロープ状の 生地のねじれを矯正し拡布。 拡布機はセンタロボを使用し、正確なセンタリングを確保すると同時に 2本の拡布ロールのタッチ角度を変化させることにより、適正な拡布力を 得られ、拡布の無人化が可能です。 【特長】 ■ねじれ検知矯正機の検知は、光電センサーを用いて「ねじれ」の方向を 光学的に直接見る方式を採用 ■「無接触」で生地にいかなる影響も与えない ■防水、防錆性、に優れているため悪環境にも十分対応出来る ■一連の工程を連続化し、高能率化、省力化に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『YMW-10』は、幅、長さ、反数、密度を高精度に測定する性量測定装置です。 加工後にデータのフィードバックが可能。 問題点の見える化や改善に適しています。 PCから複数台の測定データ取得や、加エスケジュールの設定も可能なため、 異常警報も連動することで、加工トラブルもいち早く把握できます。 【特長】 ■各担当者による測定誤差の改善 ■仕上り情報をリアルタイムに把握可能 ■加工後にデータのフィードバックが可能 ■問題点の見える化や改善に好適 ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MM-300』は、織物やニット生地を対象とした性量測定装置です。 セッター入口布密度をモニターし自動判断、規格密度になるよう、 オーバーフィードロール比率を自動で制御するシステム。 表示及び操作はカラー液晶タッチパネルディスプレイを採用し、 フィードフォード制御、フィードバック制御を搭載しております。 【特長】 ■セッター入口布密度をモニターし自動判断 ■規格密度になるよう、オーバーフィードロール比率を自動で制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DMW-1』は、当社技術を利用して、単位面積(1m)重量及び密度測定を行う 装置です。 密度、重さを瞬時に測り、適当なサイズにカットしてもOK。 タッチパネルで簡単操作が可能です。 また、光源は赤外線LEDとなっており、オプションにより測定結果を シールで出力することができます。 【特長】 ■密度、重さを瞬時に測る ■適当なサイズにカットしてもOK ■タッチパネルで簡単操作 ■測定結果をシールで出力(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『PDM-1』は、生地密度（緯糸・経糸）と角度を高速・正確に測定する装置です。 織物・編物（ニット）に対応しており、織り組織が存在する産業資材も対応可能になっております。 測定器と専用PCとの構成により、持ち運びが可能な装置になっております。 【特長】 ■正確な測定（高感度センサーと光源を内蔵し、高精度の測定を実現） ■抜群の携帯性（測定器と専用PCとの構成により、場所を選ばず測定可能） ■データ分析（常時測定中に任意のタイミングで結果を保存し、CSV出力可能） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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