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EXJETは、製造現場の生産性向上を支える新世代ピエゾJET ディスペンサーです。開発されたアクチュエータ技術により、 高粘度液剤に対して微小領域でも高い吐出性を実現します。 レーザーのようにシャープな液剤軌跡が、幅広い材料で安定し た塗布品質を提供します。高粘度材料への対応が求められる電 子部品実装や精密組立工程において、歩留まり改善と省スペー ス化に貢献します。 ・高粘度対応が可能なHigh Viscosity モデル ・300,000mPa・ｓの高粘度剤もJET ディスペンス可能 ・高粘度液剤でもMAX1000Hz の高速駆動により塗布効率アップ ・特許取得の特殊機能により高粘度対応を実現 ・ノズルヒーターを標準搭載 ・シンプルな部品構成により、メンテナンス性を大幅に向上
FineLineSpray SV92FL は、非接触スプレーで幅1.0mm 以下で の細幅ライン塗布を可能にしました。従来では困難だった低速度領域 でも細幅スプレーを実現できるようにセッティングされたバルブヘッ ドユニットです。ロボットの速度調整で塗布幅の調整をすることなく 誰にでも細線のスプレー塗布が実現可能です。 ・幅1.0mm 以下での細線スプレー塗布が可能 ・塗布ロボットが低速移動でも細い線引き塗布が可能 ・低粘度液剤の飛散を抑制しつつ安定したスプレー塗布が可能 ・取付場所を選ばない最小サイズのバルブボディ ・吐出流量の微細調整が可能
AXSC500は、基板防湿コーティング用にセッティングされたインライン型塗布装置です。従来では手間だった基板へのコーティング塗布プログラムの作成も画面を見ながら簡単に行えます。 ・すぐに実用可能なオールインワンモデル ・高精度コーティングバルブSV70 搭載 ・カメラでティーチングから認識まで可能（オプション） ・塗布ヘッドのチルト、ロータリ機構を装備 ・塗布検査用ライト標準搭載 ・最新塗布ソフトFluid Magic Coating 搭載 ・サーボモータ採用で正確な動作を実現 ・塗布幅検知センサー搭載可能（オプション） ・作業方法：自動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ハイエンドディスペンスのノウハウをここに集結。あらゆる塗布ニーズを追求した高精度ビジョンシステム】 高精度自動ビジョンディスペンスシステム AXA シリーズは、シンプルな画像処理ツールと、直感的な操作が可能なプログラム機能を搭載し、 様々な製造プロセスで正確な液剤塗布が要求されるアプリケーションに適用します。 ・高精度カメラによる優れた視認性で吐出位置の確認が容易 ・正確な基準点の認識と繰り返し吐出位置の設定が可能 ・サンエイテック独自の開発によるディスペンス専用ソフトウェア「Fluid Magic」 ・作業方法：半自動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直交型ロボットAXGシリーズはワーク質量が重い場合やインライン化されたラインで効果を発揮する直交型ロボットです。ワーク設置ヶ所がフリーになっており、重量物のワークでも設置に困りません。また、高可搬質量タイプで大型のツールも選ばす搭載が可能です。 ・専用ソフトでティーチングが容易 ・20kgの高可搬質量なツール軸（600角以上） ・ワーク質量フリー ・カメラを搭載し高精度な自動化を実現 ・インライン塗布機としての活用が可能 ・作業方法：半自動
超微少量吐出用容積移送式高精度マイクロディスペンサー preeflow(R)eco-PEN300は、低～高粘度の幅広い液剤に適用し、最小0.001ml の超微少量を高精度に吐出することが可能です。 液剤吐出部はローター部とステーター部により構成され、液剤特性に影響を与える ことなく高い気密性を保持したまま連続して高精度に容積移送します。 ・最小吐出量 0.001ml、吐出流量 0.12 ～ 1.48ml/ 分 ・容積移送式で ±1% の吐出精度を実現（1 回転 360°時） ・脈動の無い安定した連続吐出が可能 ・サックバック機能により優れた液切れ性 ・材料粘度：低粘度,中粘度,高粘度,超高粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布,面塗布 ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：少量,中量,多量
新製品 ecoPEN XS は、長年の実績に裏付けされた高信頼性容積式ディスペンスシステムです。 1液性材料を最小の吐出量で、高精度に液剤吐出します。 確立されたエンドレスピストンの原理により、溶剤からペースト材まで広範囲の液剤を確実に塗布します。 粘度の変化に関係なく、クリーンで信頼性の高い塗布プロセスを実現します。 ・高精度な吐出：微量の材料を極限まで精密に吐出 ・幅広い材料対応：溶剤から高粘度のペーストまで、多様な材料に適応 ・高い繰り返し精度：99%以上の繰り返し精度で、安定した吐出を実現 ・コンパクト & 軽量：簡単に手動・半自動・全自動システムに組み込める設計 ・使いやすさの向上：クリーニングが簡単で、流量調整も容易 ・360°シリンジ接続：最大限の柔軟性と利便性を提供
2液用容積移送式高精度マイクロディスペンサーpreeflow eco-DUO330は、低～高粘度2液材料を高精度に吐出することが可能です。 液剤吐出部はローター部とステーター部により構成され、液剤特性に 影響を与えることなく高い気密性を保持したまま連続して高精度に容積移送します。 ・容積移送式で ±1% の吐出精度を実現（1 回転 360°時） ・脈動の無い安定した連続吐出が可能 ・サックバック機能により優れた液切れ性 ・材料粘度：中粘度,高粘度,超高粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布 ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：少量,中量,多量
eco-DUOMIXには、ミキサーに代えて、省スペース化された、ディスポーザブル混合カプセルを ディスペンサーに取り付けて使用、モーター駆動のダイナミックミキシングを行います。 カプセルは交換可能な金属製ニードルと組み合わせて、処理が難しいとされていた材料でも 最適に混合し、確実な微小量シーリング塗布が可能です。 ・peeflowシリーズに初めてダイナミックミキサーを搭載 ・混合が難しい2液剤に適用 ・ミキサードライブ搭載でコンパクト設計 ・最小8µlまでの微量混合が可能 ・隙間容積を最適化したディスポーサブル混合カプセルで材料無駄を削減 ・既存のeco-DUO450を専用キットでアップグレード（個別コントロールユニットが必要） ・材料粘度：中粘度,高粘度,超高粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布 ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：少量,中量,多量
高精度容積式スプレーシステムeco-SPRAYは、実績のあるエンドレスピスト原理とスプレー 方式を組み合わせた、多様なスプレー作業に適用する先駆的でディスペンスシステムです。 低～高粘度の幅広い液剤をクリアな塗布エッジでスプレーすることが可能です。 eco-SPRAYは、より高粘度の液剤に効果的で、正確な塗布量を材料粘性や入力圧力とは関係 なく高品位にスプレーします。 エアー圧、塗布量、ワークまでの距離、塗布速度等を簡単に調整して、希望する塗布厚さに設 定可能です。eco-SPRAYは感覚的な操作に加えて、多様な吐出ノズルとエアキャップの組み 合わせにより、様々な液剤を使用した個別の塗布プロセスに対応します。 ・安定した容積移送式スプレー ・オーバースプレーのないクリアな塗布エッジ ・高精密スプレー ・スプレー範囲を調整可能 ・粘度、時間、エアー圧力の変動に関係なく安定吐出 ・材料粘度：低粘度,中粘度 ・塗布形状：スプレー ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：薄膜
大容量タイプディスペンサー「vipro-PUMP シリーズ」は、液剤を連続して容積移送する「エンドレスピストン原理」を採用し、高精度で安定した液剤塗布作業を実現します。液剤の粘度や密度が変化する場合でも優れた吐出精度を保持します。 ・容積移送方式で粘度変化に関係なく定量塗布 ・低粘度から高粘度の幅広い材料に適用 ・特に研磨材、高密度材、せん断性材料に対応 ・拡張性の高いモジュール式で体積流量を適正管理 ・サックバック調整で液だれ防止 ・吐出口はTri-Clamp DN 20接続で最適流量を迅速に供給 ・ロッキングリングで駆動部を簡単、迅速に分解可能 ・隙間なく動力伝達可能な駆動ユニット ・簡単に調整可能な取り付け用吐出ブラケット ・摩耗が少なく長寿命 ・多様なローター、ステーター種類を選択可能 ・脈動のない連続吐出が可能 ・付着が少ない内部コーティング ・分解可能なローター部品は、簡単、迅速に交換可能。スペアパーツのコストを軽減。 ・シンプル構造と多様なオプション部品で、クリーニングやメンテナンスが容易 ・オプションのM6センサー部品で吐出圧と温度を適正管理
【高粘度材料を飛散を抑えて制御可能な基板コーティング用バルブ】 コーティングスプレーバルブSV01CSは低粘度から、10,000mPa (s)程度までの高粘度液剤のスプレー塗布が可能です。 飛散抑制された直線的な塗布は無溶剤コーティング材を用いた基板防湿コーティング作業に最適です。 特徴的な先端形状は背の高い部品が搭載れた基板部品面に対してもノズルのアプローチが容易です。 ・10,000mPa(s)までの高粘度材料でもスプレー制御が可能 ・UV材、シリコン、エポキシなどのVOC規制非対象液剤に対応 ・飛散抑制された高精度非接触スプレー塗布を実現 ・コントローラSVC620S併用で、簡単な霧化調整と高再現性を確立 ・材料粘度：中粘度、高粘度 ・塗布形状：スプレー,コーティング ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：薄膜,少量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレーバルブSV91 は、微量微圧エアーにより、霧状で正確に塗布することが可能です。 液剤の流量調整、ノズルエアーの調整とその後のエアーの停止時間の組み合わせにより、飛散のない高精度なスプレーコントロールが行えます。調整可能なノズルエアーは塗布サイクル完了後に吐出し、液剤の目詰まりを防ぎます。これによりメンテナンスやダウンタイムを大幅に軽減します。 ・微量微圧エアーを使用して、霧状で均一に塗布 ・液剤流量、ノズルエアーが調整可能 ・オーバースプレー、ミストがない ・材料粘度：中粘度,高粘度 ・塗布形状：スプレー,コーティング ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：薄膜,少量
【高粘度材料を飛散を抑えて制御可能な基板コーティング用バルブ】 コーティングスプレーバルブSV01Sは、30,000mPa・ｓ程度までの高粘度液剤のスプレー塗布が可能です。 これまで飛散抑制が困難であったシリコン・UV・グリスといった高粘度材料を非接触で幅広く塗布することが出来ます。 豊富なノズルやエアキャップで、ご希望の塗布サイズに最適なスプレー制御システムをご提案致します。 ・30,000mPa・ｓ程度までの高粘度材料でもスプレー制御が可能 ・シリコン、UV材、エポキシ、グリスなどの高粘度液剤に対応 ・飛散抑制された高精度非接触スプレー塗布を実現 ・コントローラSVC620S併用で、簡単な霧化調整と高再現性を確立 ・材料粘度：中粘度,高粘度 ・塗布形状：スプレー,コーティング ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：薄膜,少量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超微小塗布用スプレーバルブ SV59MS は、細径ノズルを使用して非接触・薄膜でのスプレー塗布が可能です。 優れた液切れ性で飛散も軽減します。 狭いスペースでも安定した薄膜スプレーコーティングが可能です。 ・非接触・薄膜スプレー塗布 ・細径ノズルが使用可能 ・ノズル内部での液止め機構で液切れ抜群 ・飛散の少ない塗布が可能 ・材料粘度：低粘度 ・塗布形状：スプレー,コーティング ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：薄膜,微少量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Fine Line Spray SV91FL は 、特殊仕様の機構により、非接触スプレーで幅 1mm 程度でのライン塗布を可能にしました。 従来では困難だった低速度領域でも細幅スプレーを実現できるようにセッティングされたバルブヘッドユニットです。 ロボットの速度調整で塗布幅の調整をすることなく誰にでも細線のスプレー塗布が可能です。 ・幅 1mm 程度での細線スプレー塗布が可能 ・塗布ロボットが低速移動中でも細い線引き塗布が可能 ・低粘度液剤に対して飛散を抑制したスプレー塗布が可能 ・従来バルブパーツとの互換性があるため塗布幅の変更が容易 ・材料粘度：低粘度 ・塗布形状：スプレー,コーティング ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：薄膜,微少量
SV47 バルブはエアー駆動式、高耐圧スプールバルブです。 工業用封止剤やグリスなどの高粘度液剤を 17.2MPa までの 高圧で吐出することが可能です。 ・最大液剤加圧 17.2MPa まで対応 ・シンプル構造で使いやすい ・メンテナンスが容易 ・材料粘度：高粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布 ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：中量,多量
【高粘度材料を飛散を抑えて制御可能な基板コーティング用バルブ】 SV70 は、低流量で幅広いコーティングが可能な基板防湿コート用コンフォーマルコーティングバルブです。 スクウェアノズルを装着することにより、飛散の無い安定した塗布を実現し、更に高速応答性により、 複数の局所塗布においてもタクトを犠牲にすることなく切れの良い塗布が行えます。 ・防湿剤等をフィルム状にパターン形成 ・スクウェアノズルの搭載で液詰まりを軽減 ・低流量で幅広いコーティングが可能 ・塗布開始 / 終了時の吐出性が安定 ・メンテナンスを軽減 ・用途に特有のミストや飛散、気泡の混入を防止 ・材料粘度：低粘度 ・塗布形状：線塗布,面塗布,コーティング ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：少量,中量
高精度ダイアフラムバルブ SV62 は、液剤と反応しない不活性ポリマー樹脂を採用し、溶剤、瞬間接着剤、 嫌気性接着剤、フラックス等の低～中粘度液剤を液ダレなく均一に塗布することが可能です。 ・小型軽量で設置スペースをとらない ・流量制御が可能 ・迅速で確実なシャットオフ動作は液ダレがなく、 優れた液切れ性を保持 ・材料粘度：低粘度,中粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布 ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：少量,中量
超小型ダイアフラムバルブ SV12 は、UV 硬化型接着剤やその他の低～中粘度液剤を 液ダレなく均一にコーティングすことが可能です。 特に、バルブの取付けスペースが制限されている場合でも設置しやすくなっています。 ・超小型（全長：63.2mm 重量：85g） ・吐出開始、停止の動作時に液ダレしない ・メンテナンスなく数百万サイクルが使用可能 ・材料粘度：低粘度,中粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布 ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：少量,中量
微量塗布用ニードルバルブ SV51 は、エアー圧で0.001cc までの液量を正確に吐出することが可能です。 シンプルで使いやすく、メンテナンスの必要なく数百万回のサイクルが動作可能です。 低粘度液剤でも、流量を制御して高精度な微量塗布が実現します。 ・流量制御が調整可能 ・液剤に気泡が混入しない構造 ・優れた液切れ性 ・ローメンテナンス仕様 ・材料粘度：低粘度,中粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布,コーティング ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：少量,中量
超微小塗布用ニードルバルブ SV59MDは、最小1ナノリットルまでの液量を吐出可能です。 独自のシール構造により、超微小塗布においても液切れ性が抜群です。 ・安定した超微小ドット塗布が可能 ・液だれがなく確実なシャットオフ ・低粘度～中粘度液剤塗布に最適 ・キャリブレーション機能搭載 ・材料粘度：低粘度,中粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布 ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：微少量,少量
ピストンバルブ SV35DA は、グリスやシリコン等の中～高粘度液剤を液ダレなく安定塗布することが可能です。 UHMW ダイアフラムのシーリングヘッドは、蝋付け用ペースト等の研磨性の高い液剤でも摩耗を抑え、長寿命の動作が 可能です。 ・優れた液切れ性 ・吐出完了時のサックバック動作で液ダレ防止 ・ダイアフラムは長寿命 ・材料粘度：中粘度,高粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布 ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：中量
ハイフローピストンバルブ SV35HF は、スムーズな流量レートと確実な液切れ性により、 低～高粘度液剤を高速で定量に塗布します。充填、注入の作業に最適です。 ・吐出完了時のサックバック動作で液ダレ防止 ・ステンレス製液剤チャンバー ・メンテナンスが容易 ・材料粘度：中粘度,高粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布 ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：中量,多量
BEATRUＭ-Hは、従来では困難だった中～高粘度材料をJETディスペンスするためにセッティングされた新しいBEATRUMのラインナップです。 先端ノズルの交換により塗布サイズの調整が可能で、ストライカーシート部品の交換により様々なタイプの液剤に対応が出来る仕様となっています。 シリコン剤などの塗布が出来る特殊ノズルなども取り揃えており、お客様の高度な塗布ご要求にお応えできるディスペンサーとなっています。 ・高粘度剤でのJET 塗布が可能（～300,000mPa ・ s） ・豊富なオプションノズルとシートパーツ ・接液部部品点数が少なくメンテナンスが容易 ・250Hz までの安定塗布 ・材料粘度：中粘度,高粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布,コーティング ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：微少量,少量
【最大200℃までの温度制御が可能なホットメルト専用ジェット】 ホットメルト専用JETディスペンサー NOVADOT-HM は、熱溶解性の液剤を搭載されたヒーターで溶かしながらJET塗布が可能です。 200℃まで加温でき、熱効率性に優れ、多様なホットメルト剤に対応します。非接触で局所へのドットやライン塗布が可能です。 ・非接触ドット、ライン塗布 ・電磁駆動方式による高速レスポンス ・最大200℃ までの温度制御で多様なHM剤に対応 ・シールレス構造でメンテナンスが容易 ・材料粘度：低粘度,中粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布,コーティング ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：微少量,少量
【安定した微小量塗布と超高速タクトを両立】 NOVADOT（ノバドット）はワークに接触せずに液剤を高精度に吐出する「高速電磁制御式非接触ディスペンサー」です。 高出力コントローラーおよびディスペンスバルブの剛性アップにより吐出性能が飛躍的に向上します。 ・構造を刷新しより簡単にセットアップ可能でシリンジ交換時の吐出再現性が向上 ・新設計のハイパワーエンジンにより吐出精度が向上 ・エンジン冷却用エア回路を設け、連続吐出時の安定性が向上 ・ノズルヒーターを内蔵し温調効率を改善 ・オプショナルコントロールソケットを標準搭載し外部制御が可能 ・材料粘度：低粘度,中粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布,コーティング ・作業方法：半自動,自動 ・吐出量：微少量,少量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AUTOTUBE (オートチューブ) は、市販のチューブ液剤やコーキング液剤を、 そのままダイレクトに装着して塗布作業を行うことが可能な液剤吐出システムです。 各種サイズの液剤に対応します。充填の手間もなく、気泡やゴミの混入もありません。 エアーの力で液剤を完全に絞り出すので、手作業に比べて手の疲労がなく、 液剤が最後まで使い切れるので無駄もなくなります。 ・最小0.25mmのノズル使用で高精度塗布が可能 ・優れた液切れ性 ・液剤を無駄なく搾り出すので大幅なコストダウンが実現 ・市販されている接着剤の種類、使用条件に合わせた選択が可能 ・材料粘度：中粘度,高粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布 ・作業方法：手作業 ・吐出量：少量,中量
「SRD250」は、独自のローター機構部により液送チューブ内での気泡発生を低減し、 チューブ長寿命を特長とするチュービングディスペンサーです。 液送には、テフロンチューブ、シリコンチューブなどを使用し、 瞬間接着剤・ネジロック剤、嫌気性接着剤、溶剤、薬品などの 定量吐出・移送・供給が可能となります。 ・インターバルサックバック（逆回転）機能搭載 ・カウンター機能搭載 ・ローター回転速度が 2 倍にアップ（従来品比） ・吐出量 50％ダウン（従来品比） ・ＲＳ－232C 搭載 ・チューブへのストレスを軽減しチューブが長寿命化 ・デジタルタイマーを標準搭載 ・材料粘度：低粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布 ・作業方法：手作業,半自動,自動 ・吐出量：少量
ペルチェ式高精度シリンジ温調システムは、シリンジ内液剤を正確に 温調制御し液剤温度を一定に管理します。 短時間で設定温度まで到達し一定に保持します。 液剤粘度を一定に保持することで安定した塗布作業が実現します。 SET シリンジシステムとの組合せで、より高精度で安定した吐出が可能です。 ・ペルチェ方式による高精度温度制御 ・自動機への搭載が可能 ・メンテナンスフリー ・見やすい表示部
SDP420 は、接着剤、潤滑剤、その他の各種液剤を高精度にディスペンス可能な高機能精密ディスペンサーです。 バキューム制御・便利なティーチ機能が標準装備され、安定した定量塗布作業が簡単に行えます。 生産性の向上、生産効率の改善、製造コストの低減を実現します。 ・デジタル化により細かな条件設定が可能 ・精密レギュレーター搭載で安定吐出 ・省スペース、軽量化を実現 ・吐出応答速度 10% 向上（従来品と比較して）
SDP520は手作業から自動機搭載まで幅広く対応するハイクラスディスペンサーです。 デジタル化により条件設定が容易で高精度、連続安定吐出を実現します。 吐出完了信号を標準装備し、手作業から自動機搭載まで対応します。 ・デジタル化により細かな条件設定が可能 ・精密レギュレーター搭載で安定吐出 ・消費電力 10% 低減
【高精密でムラのない均一な加工油塗布で生産性の更なる向上へ】 ルーブメイトシステムは、微量微圧スプレー塗布方式により、 均一で密度の高い薄膜状の加工油塗布が可能です。 そのためオーバースプレー、ミスト、跳ね返りがなく、プレス機械の 打ち抜き作業等に理想的な加工油コーティングを実現します。 ・ 超小型スプレーバルブＬＭ８７は市販されているほとんどのプレスに取付け可能 ・ 超微少量塗布コントロールで高速・精密プレスに最適 ・ 微量微圧での超薄膜スプレー塗布を実現 ・ 1台のコントローラーで最大数８台のバルブを制御可能 ・ バルブ１台で最大幅165mmまでのプレス材料に対応可能(LM87-WF使用時） ・ ランニングコストを大幅に削減 ・材料粘度：低粘度 ・塗布形状：スプレー ・作業方法：自動 ・吐出量：薄膜
