MONOVATE（旧：日東金属工業）の製品ラインアップ

錠剤等の表面をコートするコーティング剤を作るために使用される、 ステンレス容器をオーダーメイドで製作した事例をご紹介します。 『200L 液調製タンク』の蓋は半分ずつ取り外すことができ、投入や 内部の確認がしやすくなっているほか、内面は電解研磨を施し清浄性を 向上させています。 さらに、内容物の加温や冷却ができるジャケットを取り付けています。 【特長】 ■蓋は半分ずつ取り外すことができ、投入や内部の確認がしやすい ■内面は電解研磨を施し清浄性を向上させている ■内容物の加温や冷却ができるジャケットを取り付けている ■排出口には液残りなくスムーズに排出できるタンク底バルブを採用 ■蓋と本体には番号等をマーキングし、バリデーション管理ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『ヘルール式加圧容器　攪拌機・リフター付き』をオーダーメイドで製作、 製薬メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 マグネット式撹拌機（攪拌機/かくはん機）を採用。圧力下（密閉下）で 混合できるようになっています。 容器にはブラケットとキャスターを取り付けており、リフターでの移動と キャスターでの移動ができます。 【特長】 ■マグネット式撹拌機（攪拌機/かくはん機）を採用 ■冷却コイルにて内容物を冷却しながら、撹拌機にて混合 ■蓋にはブラケットを取り付けている ■内容物を液残りなくスムーズに排出できるよう、タンク底バルブを採用 ■容器内の状態を確認する時は、のぞき窓とフラッシュライトを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『純水保存容器』をオーダーメイドで製作し、漢方薬製造メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 当製品は、精製された純水を超音波式レベル計で一定量に注入し、 保存中はUV殺菌灯にて菌の繁殖を抑えます。 次行程へは電磁弁にて排出制御し、排出時にはフィルター付きの 外気導入バルブにて空気を導入します。 【特長】 ■精製された純水を超音波式レベル計で一定量に注入 ■保存中はUV殺菌灯にて菌の繁殖を抑制 ■内容量はテフロンチューブ式レベル計にて確認できる ■容器側面に制御盤を取り付けている ■開閉しやすいキャッチクリップ式密閉容器を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『サニタリーバット』をオーダーメイドで製作し、製薬メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 角はすべて丸みを持っており、作業や洗浄がしやすい構造。耐食性に優れた ステンレス材であるSUS316Lを使用し、内面には電解研磨を施しています。 端は縁巻きや折り返しがなく、異物や粉末が溜まるデッドスペースがなく 非常に衛生的です。 【特長】 ■耐食性に優れたステンレス材であるSUS316Lを使用 ■内面には電解研磨を施してい ■角はすべて丸みを持っており、作業や洗浄がしやすい構造 ■端は縁巻きや折り返しがない ■異物や粉末が溜まるデッドスペースがなく非常に衛生的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『クランプバンド用レンチソケット』を特注で製作した事例をご紹介します。 当製品は、ソケットをトルクレンチに装着後、表面の溝にクランプバンドの 蝶ナットを差し込み使用します。 デジタルトルクレンチなどで締め付けトルクを設定することで、個人差の バラつきを防ぐことが可能。 危険物輸送容器の充填時にはセットで持っておきたい製品です。 【特長】 ■トルクを測りながらヘルールクランプバンドを締める ■締め付けトルクを設定することで、個人差のバラつきを防ぐ ■危険物輸送容器の充填時にはセットで持っておきたい製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『ステンレス製架台車』をオーダーメイドで製作し、製薬メーカー 研究所様へ納入した事例をご紹介します。 研究室内に設置されているチャンバー、ベンチに挿入し、多数の 同サイズのチャンバー間を試験材料を乗せたまま移動交換。 チャンバー、ベンチのサイズに合わせたサイズで製作しています。 【特長】 ■ラフトチャンバー（急所排気装置）やクリーンベンチ（無菌ベンチ）と 　組み合わせて使用 ■多数の同サイズのチャンバー間を試験材料を乗せたまま移動交換 ■チャンバー、ベンチのサイズに合わせたサイズで製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

オーダーメイドで製作した『滅菌ボックス　パンチング板構造』の 事例をご紹介します。 上面蓋にはリング状のつまみが付いており、スライドロック機構にて ケースに固定します。 前面のシャッターを外すと内容物を排出可能。前面のシャッターを外し、 上蓋を取ると、内部の洗浄が容易にできます。 【特長】 ■全面パンチング板構造 ■上面蓋はスライドロック機構にてケースに固定 ■上面蓋にはリング状のつまみ付き ■前面のシャッターを外すと内容物を排出できる ■前面のシャッターを外し、上蓋を取ると、内部の洗浄が容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

クリーンルーム内で使用するオールステンレス製台車をオーダーメイドで 製作し、製薬メーカー様に納入した事例をご紹介します。 当製品はオートクレーブによる蒸気滅菌が可能で、荷台甲板の縁は 折り曲げによる立ち上げ付き。 接触時の衝撃防止のため、荷台甲板のコーナー4ヶ所にはシリコンゴム製 パットが付いています。 【特長】 ■オートクレーブによる蒸気滅菌ができる ■荷物の積載や荷下ろしの際に車輪をロックできる ■フットブレーキには消音用のシリコンチューブが付いている ■荷台の裏面には、耐荷重用の補強が付いている ■床からハンドルまでの高さは850mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『オールステンレス製　ポンプ付ボトル』をオーダーメイドで 製作し、製薬メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 吐出は噴霧状と液状で、ステンレス製のため、容器/ポンプとも 蒸気滅菌が可能。すべて分解可能で洗浄性に優れています。 材質からの環境ホルモンの溶出は確認されていません。 　 【特長】 ■アルコールを入れて使用 ■ステンレス製のため、容器/ポンプとも蒸気滅菌が可能 ■吐出は噴霧状と液状 ■優れた洗浄性 ■材質からの環境ホルモンの溶出は確認されていない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

液体の投入に使用する『液だれ防止ビーカー』をオーダーメイドで製作し、 食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 通常のラインアップにはない容量（10L）で設計製作。サラサラしたものから 粘度の高いものまで、さまざまな液体で液だれを起こさず注げます。 薬剤や食品の原料を大型タンクに投入する際に、衣服や周囲を汚すことなく 作業を行えます。 【特長】 ■さまざまな液体で液だれを起こさず注げる ■衣服や周囲を汚すことなく作業を行える ■取っ手の溶接部分は隙間のない全周溶接を施している ■容器の縁には折り返しのないサニタリー仕様 ■取っ手は持ち上げる際に力を入れやすいパイプ取っ手を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

食用油の一時受け容器として使用される『ステンレス容器ポンプユニット』を オーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機 （攪拌機/かくはん機）で内溶液を流動させることで均一温度にさせます。 【特長】 ■温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温 ■超音波式のレベルセンサーを使用、内容液との接触無しでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を実施 ■移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『片テーパー型容器』をオーダーメイドで製作し、飲料メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 片テーパー型密閉容器「KTT-CTH」の袴部分にリングを溶接。空の状態で 積み重ね（スタッキング）できるようになっています。 片テーパー型容器は底が排出口に向かって傾斜しており、液体の貯蔵排出に 適したステンレス容器で、蓋部分には1.5Sのヘルールを取り付けています。 【特長】 ■空の状態で積み重ね（スタッキング）できるようになっている ■容器保管時の省スペース化に好適 ■液体の貯蔵排出に適したステンレス容器 ■蓋部分には1.5Sのヘルールを取り付けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

洗浄性を重視した『片テーパー型ジャケット容器』をオーダーメイドで 製作し、食品添加物メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 従来の円筒型の袴では、作業後にタンク底面を洗浄すると水がスキマに入り 衛生面で問題となっていました。 そこで、袴を角棒に変更して水や汚れを溜まりにくくし、洗浄後の拭き取りや 乾燥が簡単におこなえるように改善。内容器の底は排出口方向へ向かって 傾斜しており、内容液をスムーズに次工程へ排出できます。 【特長】 ■内容器の底は排出口方向へ向かって傾斜しており、内容液をスムーズに 　次工程へ排出可能 ■容器側面には、工程や内容物を識別するカード等が入れられる 　カードホルダー（カードケース）を取り付けている ■外層に水を流して温調できるジャケットタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

原料保管用の『フック付蓋のステンレス容器』をオーダーメイドで製作し、 食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 通常の蓋では、容器に蓋を引っかけることができず、床やテーブルなど 他の場所に直置きしなくてはいけなく、衛生的に問題となっていました。 そこで、蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられる ようにカスタマイズ。蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が 入り込むことがありません。 【特長】 ■蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられるように設計 ■蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が入り込むことがない ■コンタミを心配するユーザー様にも採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『側面アクリル窓付きサニタリー容器』をオーダーメイドで製作し、 食品機器メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 展示会用に出来る限り窓を大きくしたいとのご要望があり、大きな窓付きの 容器を製作。縁巻き部や取っ手が全周溶接されたサニタリー仕様となっています。 中に入れるものにもよりますが、可視範囲の広い窓を付ける事が可能です。 【特長】 ■大きな窓付きの容器を製作 ■縁巻き部や取っ手が全周溶接されたサニタリー仕様 ■窓は穴を明けた胴体の周りにボルトを付けている ■中に入れるものにもよりますが、可視範囲の広い窓を付ける事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『作業台付きホッパー』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 女性が作業しやすいように作業台の高さを800mm以内に抑えており、 容器は容量が150Lになるように設計。 かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様で、投入時に粉が舞い上がったり、 異物が混入するのを防止します。 【特長】 ■女性が作業しやすいように、作業台の高さを800mm以内に抑えている ■容器は容量が150Lになるように設計 ■かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様 ■投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『安全センサ付き撹拌温調ユニット』をオーダーメイドで製作し、 食品業界様へ納入した事例をご紹介します。 お客様は「撹拌機の安全対策が必要」「蓋に十分な投入スペースを確保したい」 との、ご要望でした。 そこで、投入口に格子網を設置し、回転している撹拌体に手が触れない設計。 内槽の上部を円錐状に広げた設計で広めの投入口を設けました。 【特長】 ■調味液の混合に使用する撹拌温調ユニット ■撹拌機は内容物に合わせたハイパワー仕様、制御盤で回転数等の操作が可能 ■洗浄がしやすいように、シャフトと撹拌体が一体型（隙間がない全周溶接） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『粉体計量・反転投入ユニット』をオーダーメイドで製作し、食品業界様へ 納入した事例をご紹介します。 集塵フード付きホッパー・集塵機・受け容器・秤・台車・反転投入用の蓋・ リフターのセット。集塵フードには集塵機を接続し、粉体投入時に舞い 上がる粉を回収します。 ホッパーと受け容器は、ポリエステル製のシュート（布）で接続し、秤の 天板にはステンレス製のカバーと受け皿を設置しています。受け容器の 下部には、反転投入時の空気取入口があります。 【使用方法】 ■集塵フード付きのホッパーに材料を投入 ■ホッパー下部の受け容器に溜まった材料を、容器下に設置した秤で計量した後保管 ■受け容器の蓋を反転投入用の蓋（バルブ付き）へ付け替える ■リフターにて受け容器を反転させ、材料をふるい機へ投入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『クリーム移し替え用柄杓』をオーダーメイドで製作し、 化粧品・入浴剤メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 お客様は「衝撃に弱い」「柄が持ちにくい」などとお悩みでした。 そこで当社は、柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて 耐衝撃性をアップ。柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても 滑りにくくしました。 【特長】 ■柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて耐衝撃性をアップ ■柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても滑りにくくした ■口の位置を通常と逆にして、邪魔にならないようにした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『フッ素樹脂コーティング付ステンレス柄杓』をオーダーメイドで製作し、 化粧品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 今回は事前にサンプル板をご提供し、お客様でコーティングの効果を 確認してからの製作。 ステンレスの表面と比べて、コーティングをした面は滑り性が向上して いるため、くっつきやすい内容物でも流れやすくなる効果があります。 【特長】 ■柄杓のカップ部分にフッ素樹脂コーティングを施工 ■コーティングが剥離しないよう、柄の部分にはコーティングをしていない ■ステンレスの表面と比べて、コーティングをした面は滑り性が向上 ■くっつきやすい内容物でも流れやすくなる効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『シリコンラバーヒーター』をオーダーメイドで製作し、 化粧品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 内径φ430mm（容量65L）のステンレス容器に合わせて製作。 容器へ直接巻き付けるため熱伝導性に優れており、より速く目的の温度に 上げることができ、加温用途だけでなく保温用途でも使用できます。 【特長】 ■内径φ430mm（容量65L）のステンレス容器に合わせて製作 ■ステンレス容器から内容物を取り出す際に加温して液化、内容物が 　取り出しやすい ■容器へ直接巻き付けるため熱伝導性に優れている ■加温用途だけでなく保温用途でも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『ヒーター付きステンレス容器』をオーダーメイドで製作し、 化粧品業界様へ納入した事例をご紹介します。 溶解しづらい内容物は撹拌しながら温めることで効率を向上。 容器の外側が高温になるため、作業者の火傷防止に断熱カバーを採用しました。 【特長】 ■内容物を最高150℃まで加温可能 ■容器の外側が高温になるため、作業者の火傷防止に断熱カバーを採用 ■ポンプの導入コスト、メンテナンスコストを削減 ■工程に合わせて高さを調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『シール貼り付け座板付容器』をオーダーメイドで製作し、 食品製造メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 シール座は、ラベルを貼る面にフッ素樹脂コーティング。糊残りが無く はがせるため、接着剤等の異物混入防止になります。 また、通常仕様だとクリップが容器底に干渉して積み重ねができないため、 クリップを掛ける位置をずらして設置し積み重ねできるようにしています。 【特長】 ■シール座：ラベルを貼る面にはフッ素樹脂コーティング ■ダボ付きの蓋：蓋の上面にダボ（凸凹）を加工 ■クリップ用フック：積み重ねできるようにしている ■テーパー型：空の時に入れ子状に収納することが可能 ■丸棒取っ手：汚れや液が入り込まず洗いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『オールステンレス製 洗浄カゴ』をオーダーメイドで製作し、 食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 入れる部品の形状に合わせて、カゴの形状を角型と丸型に変え、洗浄槽の 底にベタ置きにならないように、下部に脚を取り付けて底を浮かせています。 また、運搬や洗浄後の取り出しを行いやすいように、カゴ上部に取っ手を 取り付けています。 【特長】 ■入れる部品の形状に合わせて、カゴの形状を角型と丸型に変えている ■ベタ置きにならないように、下部に脚を取り付けて底を浮かせている ■カゴ上部に取っ手を取り付けている ■SUS316L製でφ6mmの丸棒を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『鏡板型ジャケット容器』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌。 混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出します。 また、撹拌機は複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用 リフターに取り付け、リフターの昇降は、足踏み式レバーの油圧駆動です。 【特長】 ■固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌 ■混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出 ■タンク底バルブは分解洗浄可能なダイヤフラム式のサニタリータイプ ■複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用リフターに取り付け ■撹拌機は、材料によって回転数を変更して使用できるように 　インバーター付きを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『サイクロン密閉容器』をオーダーメイドで製作し、食品機械メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 エアーと共に搬送された材料を、材料のみ製造機械へ投入するために使用。 投入時にエアーと材料を分離し、エアーはパンチングの穴より排気されます。 分離された材料は、ホッパー下部排出部より製造機械へ落ちていき、 ホッパー下部排出部は、製造機械の投入口に合わせた形状で製作しています。 【特長】 ■エアーと共に搬送された材料を、材料のみ製造機械へ投入するために使用 ■投入時にエアーと材料を分離し、エアーはパンチングの穴より排気 ■分離された材料は、ホッパー下部排出部より製造機械へ落ちていく ■ホッパー下部排出部は、製造機械の投入口に合わせた形状で製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『原料投入ホッパー』をオーダーメイドで製作し、食品製造メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 内面にフッ素樹脂コーティングを施し、洗浄性や滑り性を向上。原料が 残留しないように、ホッパー下部にノッカーを取り付けています。 蓋は、内容物の投入や確認が簡単におこなえる開閉蓋を採用しています。 【特長】 ■地ビール生産工程の原料投入用で使用 ■内面にフッ素樹脂コーティングを施し、洗浄性や滑り性を向上 ■原料が残留しないように、ホッパー下部にノッカーを取り付けている ■蓋は、内容物の投入や確認が簡単におこなえる開閉蓋を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『高粘度液貯蔵排出容器』をオーダーメイドで製作し、 食品添加物メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 排出口方向へ底が傾斜しており、内容液をスムーズに次工程へ排出できる 片テーパー型容器ですが、既設の通常品では高粘度液をスムーズに 排出できていませんでした。 そこで、片テーパー型容器の底部分の勾配を、通常品よりもきつく設計し製作。 高粘度の内容物を次工程へスムーズに排出できるようになりました。 【特長】 ■容器側面には、工程や内容物を識別するカード等が入れられる 　カードホルダー（カードケース）を取り付けている ■袴を角棒に変更して汚れを溜まりにくくし、洗浄後の拭き取りや乾燥が 　簡単におこなえる ■取っ手は隙間なく溶接し、ごみが入り込まないサニタリー仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

最近、スラリー（泥漿）を扱うお客さまからの相談が増えてきました。 ここでのスラリーとは、原料のペーストや粒子、粉体を水や溶剤などの液体と混ぜ合わせたものです。 例えばバインダー（固着剤）を溶解した粘度のあるスラリーや、混ぜ込んだ粒子が重く沈殿しやすいスラリーでは、混合や保管の工程に課題のあるお客さまが多いようです。 この資料では、今までにスラリータンクとしてご提案したステンレスタンクの事例の中で、提案のベースとなった当社製品をご紹介します。 MONOVATEではこれらの製品と、お客さまの課題・要望・内容物の性質などを組み合わせてカスタマイズし、1案件ごとにオーダーメイドのスラリータンクをご提案しています。

お客様から設備の導入や更新に際しお困りごとなどを伺っていると、ロスや歩留まりの改善についてご相談をいただくことがあります。 当社でご提供している設備は一台からカスタマイズが可能ですので、お伺いした内容に応じて組み込む部品を追加・変更したり、設計を変更したりしたご提案をしています。 作業場の状況やワークの性質によりご提案は変わるのですが、この資料では「投入」と「排出」2つの工程に焦点をあてて、実際にご採用いただいたものを中心にロスや歩留まりの改善につながるカスタマイズをご紹介します。

いわゆる「職業病」の６割を占める腰痛。 安全な労働環境実現のため、腰痛への予防対策はかかせません。 当社で取り扱っているステンレスタンクや周辺機器の多くはギリギリ人力で扱えるようなサイズ・重量です。 「腰がつらいけどちょっと無理をすればなんとかなる」ような作業を積み重ねることで身体に大きな負担がかかるリスクもあります。 とはいえ、どのような設計をすれば負担を軽減できるのか想像が難しいかもしれません。 そこでこの資料では、メーカーである当社が日々の作業で腰への負担を軽減する製品や、実際にお客様にご採用いただいたカスタムの事例をご紹介します。

ステンレスタンクや撹拌装置メーカーのMONOVATE株式会社です。 このPDF資料では、医薬品業界のお客さまに採用された沢山のオーダーメイド事例の中から、一部のオーダーメイド事例をご紹介しています。 MONOVATEでは製薬グレードの品質のタンクのご提案はもちろん、「日本製のステンレスタンクが欲しい」「タンクや装置を設計するところからお願いしたい」などのご要望にお応えできます。 まずは気軽にご相談ください。

ステンレスタンクや撹拌装置メーカーのMONOVATE株式会社です。 このPDF資料では、食品業界のお客さまに採用された沢山のオーダーメイド事例の中から、一部のオーダーメイド事例をご紹介しています。 MONOVATEでは食品グレードの品質のタンクのご提案はもちろん、「日本製のステンレスタンクが欲しい」「タンクや装置を設計するところからお願いしたい」などのご要望にお応えできます。 まずは気軽にご相談ください。

ステンレスタンクや撹拌装置メーカーのMONOVATE株式会社です。 このPDF資料では、化学業界のお客さまに採用された沢山のオーダーメイド事例の中から、一部のオーダーメイド事例をご紹介しています。 まずは気軽にご相談ください。

「既存のガラス製のろ過装置では容量が足りない」「ろ液の回収に手持ちのポリボトルを使用したい」というご要望をもとにカスタマイズした製品です。 一度に～2L程度の吸引ろ過が可能。 用途 セラミックの原料ろ過 一般的なガラス製実験用ろ過器に比べ大きなサイズですが、頑丈なステンレス製なので安全に取り扱いができます。 転倒防止のため容器の底に補強を追加しています。

ステンレス容器メーカーのMONOVATEが今までに製作した、 6件のろ過容器のカスタマイズ事例をまとめたPDF資料です。

ステンレス製配管からPFAサニタリー配管へ切り替えた、乳製品製造メーカー様の導入事例インタビューです。 チーズ製造において長年の課題だった「配管の洗浄性」の改善を、フッ素樹脂(PFA)製の配管継手で実現しました。 MONOVATE（モノベート）では、 ・長尺配管にはヘルール部をSUS製に変更して強度を確保 ・異径配管の接続部にはレデューサーを採用 など、製造ラインに完全に適合するフルカスタム仕様をご提案。 「原料ロス問題も劇的に改善」「以前の配管には戻れない」というお声をいただいています。

食品・化粧品・医薬品メーカーの皆さん、 ・作業者によって混ざり具合にムラが出る ・一度に混ぜられる量が限られる ・体力的負担が大きい ・特定の人しかできない作業になっている といった撹拌における『手作業の限界』に直面していませんか？ MONOVATEの撹拌ユニット（撹拌機＋ステンレス槽）導入でどのように生産性・品質・作業環境が大幅に改善されたかを 「混ぜ方のムラ」「重労働」「品質の再現性」など、８社の導入ストーリーでわかりやすく紹介します。 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

食品・化粧品・医薬品メーカーの皆さん、 ・作業者によって混ざり具合にムラが出る ・一度に混ぜられる量が限られる ・体力的負担が大きい ・特定の人しかできない作業になっている といった撹拌における『手作業の限界』に直面していませんか？ MONOVATEの撹拌ユニット（撹拌機＋ステンレス槽）導入でどのように生産性・品質・作業環境が大幅に改善されたかを 「混ぜ方のムラ」「重労働」「品質の再現性」など、８社の導入ストーリーでわかりやすく紹介します。 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。