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医療用容器の場合は、特に衛生的な品質が要求され、精度と機能を持ち合わせ商品自身の形状や性能をパッケージで保護し、医療器が動かない様に固定させます。 落下テストにも耐えられ、搬送用に使用される包装容器です。 主な用途：医療用機器、注射器、ドリンク剤、薬品トレー、目薬容器、芳香剤 容器以外に、フェイスシールドなどの制作も行っています。
精密部品トレーには様々な機能を要求されます。 製品の保護、製品の固定化、製品に対しての強度、製品の機能性、輸送時の緩衝材、コスト、成形品の方向性、詰め替えの能率化等です。用途などのニーズヒアリングし、提案を行い、試作品を提示します。 また、特殊な精密部品トレーの場合、機能的に強度や精度を高めるために、逆型で金型を作成し真空成型を行う設計などで対応します。その場合は成形品を裏返し表面使用することなどもあります。 自動ロボットに対応したトレーの場合は、精密部品の形状にあわせて部品が動かないように固定させ、かつ、端子にキズをつけないために重ね防止となるようなトレー形状を制作します。
弊社は、トレーの製造工程がフレキシブルであり、小ロットからの対応が可能で製造コストにもメリットがあります。
商品の特徴や特性を生かした透明性や耐熱性、耐寒性やバリア性に優れた材質を考慮に入れ、用途に合わせて製造いたします。 マツバ技研工業では、多種多様な食品容器の設計および納品実績があり、コスト面でも優れたご提案が可能です。
お菓子トレー・冷凍食品トレー・弁当容器トレー・レトルト食品トレー・ギフトトレー・詰合せトレー等において中仕切りは一番大切なパーツです。 中仕切りによっては四角形、長方形、三角形、楕円形等どんな形状でも自由自在に多角形状ができます。それによって商品の見映えが変わるからです。 お菓子食品の形状を中仕切りがマス式、雛壇式、商品形状式など、その形状の特徴を生かして製作することができます。中仕切りは商品の形状を崩さず隣の商品に付かないように保護して大、小を識別したりトレー内の配置を仕方によって商品の価値を上げる役割をしています。
環境に優しい容器として一般的に馴染みの深い無公害容器です。
芳香剤、ブラシ、文具、くし等、素材はペットが多く透明性が良く強度があり、ＰＰ（ピアレ）はソフトな感じがして少し強度は弱く金型のコストが安く小ロットで出来ます。
植毛をしたシートを真空成形をして表面が毛羽立って居り、優美で豪華な風合いが有ります。 植毛はレーヨン毛羽を使用している為、耐久性は抜群に良い。
基盤トレー・電子部品トレー・液晶トレー・OA機器トレー・医療機器トレー 通信機器トレー・AV機器トレー・工業用製品の形状はマス型の形状トレーから、製品の形状に合わせた専用トレーまで様々な「異形トレー」を生産しています。 部品仕切りトレーは、製品に傷がついたり破損しないように保護しています。 ロボット対応トレーの場合はマス目とピッチと寸法精度が要求されます。 弊社では自動パンチャーで一枚一枚レミングをして自動集積をしています。
精密部品トレーには様々な機能を要求されます。製品の保護、製品の固定化、製品に対しての強度、製品の機能性、輸送時の緩衝材、コスト、成形品の方向性、詰め替えの能率化等です。用途などのニーズヒアリングし、提案を行い、試作品を提示します。 また、特殊な精密部品トレーの場合、機能的に強度や精度を高めるために、逆型で金型を作成し真空成型を行う設計などで対応します。その場合は成形品を裏返し表面使用することなどもあります。 自動ロボットに対応したトレーの場合は、精密部品の形状にあわせて部品が動かないように固定させ、かつ、端子にキズをつけないために重ね防止となるようなトレー形状を制作します。 トレー設計は、製品を安全に運ぶことも重要ですが、トレー設計により生産効率にも大きく左右します。弊社は、トレーの製造工程がフレキシブルであり、小ロットからの対応が可能で製造コストにもメリットがあります。
精密部品トレーには様々な機能を要求されます。 製品の保護、製品の固定化、製品に対しての強度、製品の機能性、輸送時の緩衝材、コスト、成形品の方向性、詰め替えの能率化等です。 用途などのニーズヒアリングし、提案を行い、試作品を提示します。 また、特殊な精密部品トレーの場合、機能的に強度や精度を高めるために、逆型で金型を作成し真空成型を行う設計などで対応します。 その場合は成形品を裏返し表面使用することなどもあります。 自動ロボットに対応したトレーの場合は、精密部品の形状にあわせて部品が動かないように固定させ、かつ、端子にキズをつけないために重ね防止となるようなトレー形状を制作します。 トレー設計は、製品を安全に運ぶことも重要ですが、トレー設計により生産効率にも大きく左右します。 弊社は、トレーの製造工程がフレキシブルであり、小ロットからの対応が可能で製造コストにもメリットがあります。
冷凍食品トレーは、一般的に、冷凍容器に最適な材質を使いトレーの加工および価格を検討すると真空成形はベターな選択となります。 材質は、ポリプロピレン（PP）で衝撃性、耐久性、耐寒性においても優れています。 －20℃～―30℃に耐えられる特徴があります。 形状もシールタイプから小分けタイプやトレー方式まで、さまざまな対応が可能です。 また、ポリプロピレンは電子レンジやバリア性容器にも向いており、市場ニーズにこたえることができます。
お菓子トレー・冷凍食品トレー・弁当容器トレー・レトルト食品トレー・ギフトトレー・詰合せトレー等において中仕切りは一番大切なパーツです。 中仕切りによっては四角形、長方形、三角形、楕円形等どんな形状でも自由自在に多角形状ができます。 それによって商品の見映えが変わるからです。 お菓子食品の形状を中仕切りがマス式、雛壇式、商品形状式など、その形状の特徴を生かして製作することができます。 中仕切りは商品の形状を崩さず隣の商品に付かないように保護して大、小を識別したりトレー内の配置を仕方によって商品の価値を上げる役割をしています
個々の品物同士を変形させないように形状上の中仕切りを付けて商品価値を高めるとともに衛生的でコンパクトに仕上げることができます。商品の特徴や特性を生かした透明性や耐熱性、耐寒性やバリア性に優れた材質を考慮に入れ、用途に合わせて製造いたします。マツバ技研工業では、多種多様な食品容器の設計および納品実績があり、コスト面でも優れたご提案が可能です。
お菓子トレー（トレイ）、冷凍食品トレー（トレイ）、食品トレー（トレイ）、勘合容器等、よく使われ、 その食品の用途に応じて適正な材質を選び（強度が高い、透明度が有る、冷凍に適している、新しい形状のパッケージを製造）が出来ます。 勘合容器は本体と蓋を密封する容器で取り外しが出来又、材質の異なる方式で成形する事も出来ます。
ブリスターパックは、透明プラスチックシート（PETシート）をパッケージしたい商品のデザインに合わせて真空成型し、 成型してできた凸部分に商品を入れ、台紙に圧着してパッケージするものです。 商品の細かい形状なども確認でき、用途は広くあらゆる分野で使われております。 ブラシ、文具関係、おもちゃ、工具などのディスプレーにも適しており、商品を際立たせ埃が付かないように包むことのできるパッケージです。 その他にセットアップが簡単で、売場などにも好印象のシェルパックや、台紙をスライドさせてセットアップするスライドパックなどもあります。
ブリスターパックは、透明プラスチックシート（PETシート）をパッケージしたい商品のデザインに合わせて真空成型し、 成型してできた凸部分に商品を入れ、台紙に圧着してパッケージするものです。 商品の細かい形状なども確認でき、用途は広くあらゆる分野で使われております。 ブラシ、文具関係、おもちゃ、工具などのディスプレーにも適しており、商品を際立たせ埃が付かないように包むことのできるパッケージです。 その他にセットアップが簡単で、売場などにも好印象のシェルパックや、台紙をスライドさせてセットアップするスライドパックなどもあります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブリスターパックは、透明プラスチックシート（PETシート）をパッケージしたい商品のデザインに合わせて真空成型し、成型してできた凸部分に商品を入れ、台紙に圧着してパッケージするものです。 商品の細かい形状なども確認でき、用途は広くあらゆる分野で使われております。ブラシ、文具関係、おもちゃ、工具などのディスプレーにも適しており、商品を際立たせ埃が付かないように包むことのできるパッケージです。 その他にセットアップが簡単で、売場などにも好印象のシェルパックや、台紙をスライドさせてセットアップするスライドパックなどもあります。 【真空成型（真空成形）、圧空成型（圧空成形）、押出成型（押出成形）】 【PET】
ブリスターパックは、透明プラスチックシート（PETシート）をパッケージしたい商品のデザインに合わせて真空成型し、成型してできた凸部分に商品を入れ、台紙に圧着してパッケージするものです。 商品の細かい形状なども確認でき、用途は広くあらゆる分野で使われております。 ブラシ、文具関係、おもちゃ、工具などのディスプレーにも適しており、商品を際立たせ埃が付かないように包むことのできるパッケージです。 その他にセットアップが簡単で、売場などにも好印象のシェルパックや、台紙をスライドさせてセットアップするスライドパックなどもあります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱う、二酸化炭素低減製品」についてご紹介します。 「二酸化炭素低減製品」は、様々な分野でプラスチック容器に代わる 二酸化炭素の排出量を削減する事が出来る製品です。 今後、各種の生分解原料シートなどが開発され、課題の一つのコスト面も 改善されてくると予想されます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本装置は、電磁波が照射されて金属が混入した製品が通過すると 電磁波が変化を起こし金属を高感度に検知する金属探知機です。 タッチパネル採用した機器で、操作性もよく迅速で的確な検出作業が可能。 被検査品内の異物の検出し、異物混入を未然に防ぎ製品の品質を高めるため、 人体への危険性が高い金属検出を行うニッカ電測製のNA1-B400-CS型式を 導入しております。 【工程】 1.フィルム加熱 2.真空吸引 3.成形 4.離形 5.抜き作業 6.集積 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
マツバ技研工業株式会社が保有している「異物除去装置」について ご紹介いたします。 除電、除塵機能を備えたイオン除塵エアーを内蔵した 脇坂エンジニアリング(株)製DM-1型式。 製品の中に混入した抜きカス、毛髪、ゴミ、ほこり等を除去しております。 【特長】 ■除電、除塵機能を備えたイオン除塵エアーを内蔵 ■製品の中に混入した抜きカス、毛髪、ゴミ、ほこり等を除去 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
マツバ技研工業の「クリーンルーム」についてご紹介いたします。 薬品、食品工場レベルの製造が可能な清浄度のクリーンルーム。 クラス規格は、国際統一規格であるISO規格に移行されておりますが、 米国連邦規格は、1立方フィート(約30cm四方の箱)の空気中に含まれる 0.5μm以上の大きさの粒子の数でクラス分けされています。 当社では、異物除去装置、金属探知機を導入し、製品への異物混入リスクを 回避しております。 【導入設備】 ■エアーシャワー ■異物除去装置 ■粘着ローラー掛け ■金属探知機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
マツバではお客様のニーズにお応えするため、色々な経験より設備機器の 充実とノーハウの蓄積を行っております。 ここでは、真空成形において製品の仕上がりを大きく左右する 金型温度条件についてご紹介しております。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
成形条件が変動すると不良品が発生するか、不良品の一歩手前の 状態になります。 不良品を出す前にその原因を取り除く必要があります。不安定な加熱も その一つで、加熱の不適による不良品が多くしめています。 さらに精査すると電圧の変動と共に不良品が発生している場合があります。 対策として自動変圧調整器を付けて成形をすると不良率が低下します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ブリッジの出来る原因は雄型成型において、雄型で突き上げられて 一旦伸ばされたシートが型に密着する過程で縦方向には伸ばされますが、 横方向には縮められるために両端からシートが寄り集まって余った分が ブリッジとなります。 ブリッジの出来る原因としてもう一つ張力の差があります。 角形の時の角やお互いに接近した雄型の最も近い箇所はその付近のシートの 伸び率が一番大きく張力が大きいので成形吸着するときに遅れて型に近づき、 その場合横方向に余ったシートがあるとブリッジが発生いたします。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
マツバではお客様のニーズにお応えするため、色々な経験より設備機器の 充実とノーハウの蓄積を行っております。 ここでは、深絞りのときの肉厚調整を目的とした、プラグを使用する 成形品の特長と注意についてご紹介いたします。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
マツバではお客様のニーズにお応えするため、色々な経験より設備機器の 充実とノーハウの蓄積を行っております。 ここでは、アイスクリームの製品や勘合式の成形品等、密封容器に 使用されているアンダーカットのある成形品について、成型方法、離型方法、 離型手段としての特長をご紹介しております。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
射出成型と比較した真空成型・圧空成型のメリットとデメリットについて ご紹介いたします。 メリットとしては、「加工が容易であり材料費も安価」、 「金型の変更や修理等が容易に行える」などがあげられます。 デメリットとしては、「金型に0.5mm、1mm、2mm、の盛り付けは困難」 「金型に面した側としていない側とでは厚みの精度にバラ付きが発生」 等があげられます。 【メリット(抜粋)】 ■ブリスターパック等ほど1/10位でできあがる ■抜き型とは別工程のため修正が不要の場合もある ■試作品から厚みを変えて製作が可能 ■試作品からプラグを使用して製作が可能 ■少数生産と取り合わせが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
凸型成形では成型品が冷却すると型を締め付けるように収縮するから離型が 困難になるので、一般的には2度程度以上の抜き勾配(ティパー)を付けます。 凸型の側壁は平滑に仕上げておくと離型しやすく、特に流動性の高い材質は ポリエチレン、ポリプロピレンには必ず必要です。 テーブルの下降速度を遅くするとともに離型エアを吹き出しながら下降させ、 型の頂部に離型エアの穴を開けて置くと成型品が変形しないで離型が容易です。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
型の適温は材料によって大きく異なり30～90度の範囲です。 対策としては大別すると型に接していない側から空気や水を吹き付けて 冷却する方法と、型を冷却して型から熱を吸収し冷却する方法であります。 成形温度の高い樹脂は温水を通し温度を上げ、ある程度の温度を 保たないとよい成型ができません。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
製作工場の得意と材質を選ぶことが重要です。 鋳造型を使用するときは鋳造所の得意とする材質、加工の素材を 選んで作成します。 型は大型のものはむろん小さいものでも型の取り付け、取り外しが 容易であるよう軽いものが良いです。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
真空成型の型についてご紹介いたします。 凸型は平面の強度が強く現れて上からの圧力に耐えられますが側面が 少し弱く成型されます。凹型は周りの縁が強く平面の部分は 少し薄くなり弱いです。 凹凸型プレス成型の金型は、凸金型と凹金型の弱点を補う成形方法で 天面と側面と均等に強度を出してバランスの良い成形品が出来上がります。 だだし、金型代は片面より両面のため製造コストはかかります。 【真空成型の型】 ■凸金型 ■凹金型 ■凹凸型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
使用する材料により収縮率が異なりますので、前もって計算しその分だけ 成形型の寸法大きく製作する必要があります。 塩化ビニールの収縮率の標準値は3/1000～4/1000で、ポリスチレンの 標準値は4/1000～5/1000です。 その他の収縮率の標準値は下記リンクに表を掲載しておりますので ぜひご覧ください。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
生産数量の多いものは多数個取り、生産数量の少ないものは 少数個取りにします。 成型品の数量の多いものは成型機の能力をできるだけ利用して 多数個取りにします。 生産数量の少ないものは型代の償却を考えて少数個取りとします。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
『ドラム式真空成型機』は、円筒状又は多面角柱状に配置された型の周囲に ロールシートを巻き付けて成型する機器です。 マツバ技研工業は、真空成型・真空成形・ブリスターパック・導電性トレー・ プラスチック容器・生分解性プラスチック等のオリジナル専門メーカーです。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■円筒状又は多面角柱状に配置された型の周囲にロールシートを 巻き付けて成型する機器 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『ライン式連続真空(圧空)成型機』は、加熱、成形、トリミングと 各工程を一直線上に配列した成型機です。 成形サイクルは目的によって異なりますが、加熱、成形、トリミングの いずれか時間を要する工程に合わせて成型を行います。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ロールシートの厚みは通常0.1～1.2mm程度であり、使用可能なシートの 厚みは原則的にロールの巻き心経を大きくすれば制限はない ■成型サイクルは短く、比較的薄しシートを使用しているものが多く したがって成形サイクルも短く、大量生産のものに適している ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『ロータリー式真空(圧空)成型機』は、カットプレートを保持する 複数個のクランププレートが軸を中心に回転して、材料供給、加熱、成形と 各工程を経て成型品を得る成型機です。 クランプ、加熱、成形とそれぞれ別の個所に円周上に配置された各装置があり、 カットされた材料を移動して成形。 トリミング(自動仕上げ装置)工程など組み込んで完成品として 取り出すこともできます。 【特長】 ■サイクルタイムが短く、工程が分業化されている ■カットプレートを材料とする大量生産の成形に適している ■トリミング工程など組み込んで完成品として取り出すこともできる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空成型機は材料保持装置、加熱装置、型プラグを取り付けるプレス装置、 真空装置又は圧空装置を基本要素として構成されています。 補助装置としては、材料の送り装置、成型品の取り出し装置、各部を 動作させる空気減・油圧減・制御等の装置、成形品のトリミング・ 仕上げ装置があげられます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【基本動作】 ■常温の材料⇒クランプ⇒加熱軟化⇒成形,冷却⇒排気⇒成形離型 ⇒クランプ開く⇒成型品取り出し⇒トリミング、仕上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空成型(形)とは熱可塑性樹脂のシートを加工する一つの方法で 加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却して成形品を つくる方法です。 圧空成形の場合は、金型の周囲を密閉して枠を被せて圧縮空気を吹き入れて 加圧成形する点が異なりますが、基本的には変わらない成型方法です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱う、「生分解性プラスチック」についてご紹介します。 「生分解性プラスチック」は、通常のプラスチックと同様に使うことができ、 使用後は自然界に存在する二酸化炭素と水になるので環境負荷が少ない製品。 今後、各種の生分解原料シートなどが開発され、課題の一つのコスト面も 改善されてくると予想されます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社のマスクシールドは呼吸がしゃすく口元の笑顔が伝わり表情が 豊かに映ります。 コロナウイルスの感染症は主に接触感染と飛沫感染に依って感染すると されてます。 咳、くしゃみ、会話をすることで事で排泄されるウイルスが 浮遊し、これを人間が吸い込む事に依って感染します。 飲食店や販売店や居酒屋、スナック等、対面接客業の現場では 感染抑制をする為に飛沫感染防止をしなければ成らないと 思います。
当社では、化粧品のテスター、パッケージなどに使用されている化粧品 トレーを製造しております。 パッケージ商品はビン製品なども多く、商品の見栄えをよくするとともに 商品の破損などを低減するように設計しております。 商品の付加価値を出し、見栄えを良くする製品をご提供いたします。 【特長】 ■見栄えが良い ■化粧品のテスター、パッケージに使用可能 ■商品の破損を低減 ■ビン製品にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では、お菓子トレー、冷凍食品トレー、レトルト食品トレー、 クリーム容器、バリア性トレー、勘合容器迄 よく使われ、その食品の用途に応じて適正な材質を選び(強度が高い、 透明度が有る、冷凍に適している、新しい形状のパッケージ等)を製造して おります。 個々の品物同士を変形させないように形状上の中仕切りを付けて、 商品価値を高めるとともに衛生的でコンパクトに仕上げることができます。 また、商品の特徴や特性を生かした透明性や耐熱性、耐寒性やバリア性 に優れた材質を考慮に入れ、用途に合わせて形状作り出し製造いたします。 【特長】 ■食品の用途に応じて適正な材質を選択可能 ■商品価値の向上 ■衛生的 ■コンパクト ■商品の特徴や特性を考慮し製作可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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