山陽の製品・サービス一覧

ワイヤー加工した製品同士を溶接したり、ワイヤー加工品とプレス品を溶接した部品となっております。 二輪車の配線を這わすためのクランプなどに使用されています。

• 製造受託

山陽では、金型を社内で設計・製作・トライ・調整・量産検証まで一貫して行うことができます。 プレス加工メーカーが製作いたしますので、品質の安定はもちろん生産性やメンテナンス性等に配慮した金型を製作することできます。 また、金型製作の協力工場様も多数あり、繁忙期（多面数）のご依頼もお任せいただけます。 1年間に400面以上を製作しております。 製品を短納期で作るためには、金型製造、プレス加工の各工程を短くしなければなりません。 すべての工程を社内で完結でき、かつこれまでの短納期実績がある山陽だからこそ、どこよりも早く製品を作ることができます。

• 製造受託

製造メーカーからの直接販売ですので、製造メーカーの顔が見え安心してご依頼いただけます。 製品設計の際に、JIS規格や市販寸法で目的の止め輪が見つからないケースも出てくるかと思います。 オーダーメードですので、細かな仕様調整も可能です。 （例、サイズ（内外径・板厚）、材質、異形状、表面処理、熱処理（硬度）　等々）

• その他機械要素

ロータリー角度制御センサー、温度センサー、アクセルレバー用センサー、ブレーキペダル用センサーなど。

• その他機械要素

スナップピンは、ピンやボルト・パイプ等の穴に差し込んで使用し、ピンの抜け止めや、ボルトの回り止めとして使用される機械部品です。 JIS規格(JIS-B-1360)にも規定されており、広く使用されております。 また、使用する製品のサイズや用途によって、JIS規格に無いサイズのスナップピンを特注で製造し使用する場合も多いです。 Rピン・βピン・抜け止めピンと呼ばれる場合もあります。

• その他機械要素

蓋や扉を固定する際に使用される機械部品で、丁番と対になって使用されることが多く、フックを突起に引っ掛けてレバーを倒すことにより、蓋や扉を固定する機構です。 固定のための張力は、バネの要素を用いるものも多く、使用用途によって、大小さまざまなものがあります。 パッチン錠メーカーは主に2種類あり、専門的にパッチン錠をカタログラインナップして、販売されているメーカー様と弊社のように、各お客様専用のパッチン錠を製造しているメーカーがあります。 あくまで、弊社の経験上ですが、少量のパッチン錠を探される場合は、前者の専門メーカー様のカタログより選定いただく方がコストメリットがあり、多量のパッチン錠を機械部品として使用し、量産される場合は弊社のような製造メーカーにご依頼いただく方がコストメリットがあることが多いです。

• その他機械要素

山陽は半世紀以上の歴史を誇るものづくりのプロ集団です。 ご注文通りに仕上げることはもちろんですが、お客様の期待を上回る ご満足を目指し「プラスワン発想」のものづくりを実現いたします。 開発から試作、量産まで。すべてのフェーズで、力を発揮します。 どうぞ、お気軽にご相談ください。 【「ものづくり」へのこだわり】 ■徹底した標準化 　・誰がやっても同じ出来ばえが期待できる標準化を徹底 ■ 幅広い固有技術 　・幅広い固有技術で自社による一貫生産体制を構築し、お客様の管理コストを削減 ■柔軟な対応力 　・柔軟な対応力で、好適な生産体制を構築 ■多彩な提案力 　・開発設計段階においても VE・VA提案を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 加工受託

エンジン部品に使われる部材を社内一貫生産にてASSYした事例をご紹介します。 ブリーザー類は、エンジン内部圧と外気圧との圧力調整の機能を持った部品です。 パイプはバルヂ加工でチューブ抜け止めをし、パイプと板は、ロー付けではなく 独自のプレスカシメで気密性を確保したASSYとして機能保証しています。 また、OEM生産も承っておりますのでお気軽にご用命ください。 【エンジン部品のASSY事例】 ■コントロールパネル ■デコンプレッサー ■ガバナー関係 ■ロッカーアーム・フライウェイト・デコンプレッサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• エンジン系部品
• 製造受託

『フォーミング加工』は、線材や帯板材を加工することでバネやクリップ、 リング、コイルなどの部品を連続して製造できる加工方法です。 コイル材から必要な長さの材料を引き出し、目的とする部品に自動かつ高速で 加工することができるほか、段取り替えが不要といったメリットがあります。 当社では、針金、鉄線、ステンレス線などの線材から、スナップピン、 抜け止めピン、ホースバンドなどの製品をフォーミング加工で製造可能です。 また、曲げ加工だけではなく、溶接や組み立てなどの複合加工も実施できますので、 一貫してお任せいただけます。 【特長】 ■複雑な形状の部品を高精度かつスピーディに製造可能 ■溶接や組み立てなどの複合加工も実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

『圧縮バネ』は、圧縮させることによる、反発力を利用したばねです。 様々な機械部品として広く用いられており、衝撃や振動の緩和にも用いられています。 線材をコイル状に成形して製造し、太線のものは主に両端部を研削し製品を安定させます。 当社の圧縮バネ加工では主にΦ0.4～Φ6.0の製品を取り扱っています。 【特長】 ■製作が容易 ■コンパクトな設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• ばね

『引張バネ』は、引っ張ることによる、反発力を利用したばねです。 様々な機械部品として広く用いられており、 荷重を付加するため、両端部にはフックやそれにかわる金具等が取り付けられています。 当社の引張バネ加工では主にΦ0.4～4.0の製品を取り扱っています。 【用途】 ■自動車 ■家電 ■建材 ■産業機器 ■農業機械　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• ばね
• 加工受託

『シェービング加工』は、打ち抜きでせん断された切り口を、再度せん断金型で 削り取り、平滑で精度の高い断面を得る加工方法です。 シェービング加工は、取り代（抜き代）の少ないほど、せん断面に亀裂発生の 危険が少なくなるという効果があります。 また、シェービングに必要な加工力は、板厚よりも加工品の材質・周長・取り代 （抜き代）によって決まり、通常のせん断加工よりも、はるかに小さい力で加工する事ができます。 産業機械・機能部品等々で相手品との摺動部仕上げに多用しています。 電気部品・エンジン回り・機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減などで VA・VEの成功事例が多々ありますので、ご興味のある方は一度ご連絡ください。 【特長】 ■取り代（抜き代）の少ないほど、せん断面の亀裂発生の危険が減少 ■通常のせん断加工よりも、はるかに小さい力で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 製造受託
• 加工受託

『バリ潰し・R面押し加工』は、プレス加工にて製品を抜いたりした時に出る バリを機械的に押し潰して除去する加工方法です。これをR面押し（角部がR面） で使うケースもあります。 製品のエッジによる、組立作業中の災害防止に使用したり、繊維機器部品の バフがけ工数削減で行う場合もあります。 産業機械・機能部品等々で相手品との摺動部仕上げに多用しています。 電気部品・エンジン回り・機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減などで VA・VEの成功事例が多々ありますので、ご興味のある方は一度ご連絡ください。 【特長】 ■製品のエッジによる、組立作業中の災害防止が可能 ■繊維機器部品のバフがけ工数削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 製造受託
• 加工受託

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• その他作業工具

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• その他機械要素