江新エンジニアリングの製品・サービス一覧

近年、使用される塗布液は多種、多様化しており、新規開発液も少なくありません。「研究・開発用にできれば1台のダイで対応できないか？」というユーザー様の声にお応えして製作いたしました。 全てお客様の設置場所に合わせた設計で、配管類を繋ぐだけ。バキュームチャンバーの取り付けも可能です。 また、ダイの高さ、角度も調整可能。 リップ形状を決めかねて数種類試したいというお客様にもリップ交換型（材質違いもOK!）ダイもご用意しております。 できるだけコストをかけずにというユーザー様からは大変好評をいただいております。

• 2次電池・バッテリー

層ダイの製作承ります。仕様、ご希望などお気軽に弊社営業部までお問い合わせください。

• 2次電池・バッテリー

押し出しラミネート用Tダイ、ハンガーダイには「目ヤニ」「スジ」の激減とオゾン対応。 高硬度なので傷もつきにくく、もし傷ついても研磨のみで修正OK! コーティングダイでは塗布液に固いフィラーが含まれているなどのリップ摩耗対策等にオプションとして高硬度合金接合ダイ・リップをご用意しております。 仕様等詳しくは弊社営業部までお気軽にお問い合わせください。

• 2次電池・バッテリー

世の中には様々な隙間が存在します。特に超精密な管理を必要とするダイ、ノズルのスリット（隙間）測定（管理）を正確に行うには・・・。各社頭を悩ませてきたところです。 従来の測定機器は ・導入費用が高価 ・使用方法が分かる担当者がいないと測定が出来ない ・機器の取り回し等の制約で測定する場所が限られる ・測定にそれなりの時間を要する などの色々の問題を弊社の超研削技術を形にしました。 超精密間隙測定用テーパーゲージ（PAT.4116999）なら、いつでもどこでもどなたでも測定可能。 本ゲージを隙間（スリット）に軽く挿し込み、止ったところの目盛りを読み取るだけです。 ちなみに一目盛りは最小で1μm!!（2μm・5μm・10μm） このゲージが超精密隙間測定のスタンダードです。 ※弊社製作の全てのダイ、ノズルのスリット（隙間）等の検査に使用しています。 ※転売目的と判断した場合、お取引はできません。

• リチウムイオン電池

金属は多種多様。それぞれ性格が違い、その素材に対する適切な熱処理方法（温度、時間など）は異なります。 又、金属（加工素材）に何らかの加工を加えると加工熱などの要因で金属組織が不均衡となり、そのまま内部に応力として蓄積され、これを残留応力といいます。 その対策として「応力除去焼鈍」などの熱処理によって応力分布を均一化させます。 「残留応力を如何にして軽減するか？」が製品の精度を大きく左右するのです。 機械加工中に精度が出ない、経年変化によるヒズミで精度が悪化するなど、このような場合の多くは計画的な熱処理工程で問題解決できると言っても過言ではありません。 金属熱処理を熟知した弊社がお客様の様々なご要求にお応えします。

• 表面処理受託サービス

FPD・半導体・光学・電子部品材料等多用途のコーティングダイ・ノズル及び周辺装置を高精度製品に不可欠な熱処理〜加工〜超精密鏡面研削仕上げまで全て自社工場にて行い高精度、低コスト、短納期にてお客様のご要求通りの精度で製作させていただきます。 素材は磁性、非磁性問わず同精度で仕上可能です。 又弊社はダイ本体を架台上で2分割するダイオープン機構（PAT.3447987）を開発。この機構でダイ内部清掃時間の大幅短縮を可能とし、従来の問題点だった取外し、再取付時に起こり得る傷の問題を解消しました。 又、現在御使用のダイのオーバーホールや緊急を要する傷の修正も承ります。（研削室24時間稼動中！）

• コーター

-樹脂変更時・フィルム幅変更時のパージ量が従来の１/３ -フィルム幅変更時、未吐出部からの樹脂漏れを完全防止 -自社加工技術によるリップ単体精度＞面粗度：Ra0.04μm 　エッジ部：R50μm以下　　真直度：5μm/1000mm

• 樹脂加工機
• その他包装機械

当社では、新規や改造のほか通常のオーバーホール（メンテナンス）もお引き受けいたします。全工程を当社内にて行うため、短納期・ローコストにてご提供させていただきます。見積もり依頼をいただければ、納得の価格をご提示いたします。是非ご一報くだいさいますようお願い申し上げます。

• 樹脂加工機
• その他包装機械

・ラミネート用Tダイ ・各種Tダイ製作 ・高精度塗工ダイ製作 ・各種Tダイのオーバーホール及びメンテナンス（短期対応、出張メンテナンス） ・現行ダイのNLPD型改造（詳細はホームページをご覧ください）

• 樹脂加工機
• その他包装機械