『6台のカメラで検査』画像の力で品質と効率を向上 正確な判断をサポート
『化粧用パフのキズ・汚れ・未発泡を検査し良品のみを段積みする装置のご紹介』 製造工程から送られてくるパフをコンベア上に一列に整列させ パフの裏と表の厚み、エッジの4箇所を6台のカメラで検査する装置です。 ■画像取得 高解像度のカメラやマクロレンズを使用し、パフの表面を詳細に撮影します。 照明は均一な拡散光を用いて、影や反射を最小限に抑え、キズや汚れを見やすくします。 ■画像前処理 ノイズ除去やコントラスト調整を行い、異常部分の検出を容易にします。 ■特徴抽出と異常検知 機械学習モデルや画像処理アルゴリズムを用いて、キズや汚れのパターンを識別します。 色の違いやテクスチャの異常、表面の凹凸などを検出します。 ■非接触・非破壊検査 製品にダメージを与えずに検査できるため、品質保持とコスト削減につながります。 ■判定と分類 事前に学習させたモデルにより、「良品」か「不良品」かを自動判定します。 不良品にはキズ、汚れ、未発泡、異物混入などが含まれます。 ■結果出力と管理 検査結果をリアルタイムでライン制御システムに送信し、不良品の排除や記録を行います。
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基本情報
■化粧用パフは、肌に直接触れるため品質管理が非常に重要■ ・異物付着・混入 毛髪、繊維屑、金属片、小さな虫など ・汚れ・シミ 原料由来の着色、機械油の付着、カビなど ・形状不良 型抜きミスによる形状の歪み、欠け、バリ（縁のはみ出し） ・表面欠陥 気泡の過大、キズ、毛羽立ち、質感のムラ ・印字・ロゴ検査 ブランドロゴのカスレ、位置ズレ、色濃度不良 ■導入のメリット ・品質の安定 人の目では見逃しがちな微細な異物を定量的（一定の基準）に排除 ・人件費削減 24時間フル稼働が可能になり、目視検査員の負担を大幅に軽減 ・トレーサビリティ 検査結果を画像データとして保存できるため、万が一のクレーム時にも原因究明が容易 ※ 当社では周辺設備の提供も可能となっており 設計から加工、組立、電気制御、納品先への設置まで弊社社員が責任を持って行います。 お客様のご要望に寄り添いわかりやすくご提案させていただきます。
価格帯
納期
用途／実績例
納入実績（他多数） ■3Dビジョンと6軸ロボットを併用した変形材料投入装置 ■協働ロボットを使用した製品投入ライン ■銅箔画像処理設置 ■化粧用パフの汚れ画像検査装置 ■ゲンコツロボットを使用した画像検査 ■4L缶ブレーキオイル定量充填機 ■次亜塩素酸ナトリウムロードセル充填機 ■香料のアルミパウチ定量充填機 ■電子部品組立機（3個の部品を1.2秒/個のスピードで接着組立） ■卓球ラケットの生産設備 ■新幹線搭載ブロアレスヒートシンクの開発製造 ■スマートフォン向けタッチパネルの製造ライン ■EV用モーターに組み込む銅線巻き機 ■自動車部品整列搬送装置 ■アルミシャッター組立機 ■住宅資材に加工機・組立て機 他多数 ■電子部品へのレーザー印字装置 ■IJPを使用した印字システム ■テニスラケット用ガットの印字装置 ■つけまつげ自動製造装置 ■アルミパウチ製品の紙容器への投入装置 ■かつら自動製造装置 ■ガス管内周溶接の不具合検査装置 ■ダイヤモンドソーを使用した切断機 ■液体充填機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
詳細情報
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操作パネルも簡単に設計されておりますので 難しい操作は不要です。（参考画像）
カタログ（6）
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企業情報
当社では、自動機生産において、設計、製作、組立て、電気制御等、社内にて 一貫生産することにより、スピーディーで安定した品質に挑戦し続けております。 ■仕様打合わせ・機械設計 【ご要望に寄り添い分かりやすくご提案】 お客様がどのような自動化を実現したいのかをヒアリングし、 弊社の経験や技術を元に最適なご提案をいたします。 ■電気・制御 【お客様の希望に沿った動きを実現】 使いやすさを考慮し、シーケンスプログラム及びタッチパネルの設計を行います。 制御盤も自社にて設計・製作する事で、仕様変更にも対応可能です。 ■部品製作 【社内部品製作によるアドバンテージ】 自社工場での部品製作により、品質、コスト、納期を徹底して管理しています。 急な設計変更や組立時の不具合にもスピーディに対応できます。 ■組立・現地据付 【熟練社員による組立、調整】 3D組図を使用する事で、より正確な組立、調整を可能にしています。 4ｍ×20ｍ規模の設備まで対応。納入先への設置、動作確認まで責任を持って行います。 ・YouTubeにて動画紹介もございます。
