表面処理が必要な理由とは？製品価値を左右する不良率低減と生産性向上を同時実現。基礎知識を徹底解説！
表面処理は製品価値を左右する重要工程です。 材料そのものを変えずに、特性改善と新機能を付加する技術です。 不適切な選定は、期待した効果が得られないだけでなく、生産性の停滞や 部品が使用できなくなるリスクがあります。 本資料では適切な表面処理へ導くための3つの要素や “高硬度・耐摩耗性"、“摩擦係数低減"、“装飾性・カラーバリエーション"など 付加価値について詳しく解説。 実用例もご紹介しており、不良率の低減と生産性向上を同時に実現する必見の一冊です。 表面処理受託の専門商社として、課題に寄り添います。 ※表面処理選定ガイドは無料プレゼント中！詳しくはカタログをダウンロードください。
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基本情報
表面処理とは、金属、樹脂、セラミックスなどの素材表面に、 めっき、塗装、化成処理、熱処理などを施し、 耐食性、硬度、耐摩耗性、装飾性などの機能を向上させる技術です。 基材の特性を維持したまま表面の性質のみを変化させ、 製品の寿命延長や特殊な機能（潤滑性、導電性、断熱性など）を付与する目的で行われます。 表面処理の言い換えとして、 目的や手法に応じて「コーティング」「表面改質」「皮膜処理」「表面仕上げ」などが適しています。 【掲載内容（一部）】 ■なぜ「表面処理」が必要なのか ■適切な表面処理を選定するための確認事項 ■表面処理選定における9つの基本確認事項 ■表面処理の種類・方法 ■実用例 リードフレーム打ち抜き金型の長寿命化 ■実用例 プラスチックレンズ金型の成形効率改善 貴社の図面や現物から、適した表面処理を診断・提案します。 ※技術相談、お見積りはお気軽にお問い合わせください。
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用途／実績例
本資料は、表面処理の一般的な種類および主な特徴を簡潔にまとめたものです。 詳しくはお気軽にご相談ください。
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CHIYODAにはものづくりに欠かすことのできない装置部材から修理サービス、環境貢献商品まで、製造業のお客さまであれば、必ずなんらかの形で貢献できる商品ラインナップがあります。
