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更新日：2025年11月05日集計期間:2025年10月08日〜2025年11月04日
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会社名	企業情報	代表製品
会社名	企業情報	製品画像・製品名・価格帯	概要	用途/実績例
株式会社LinkStudio	所在地福岡県従業員数 20 事業内容 ■ 製造業向け教育動画制作作業手順、安全ルール、品質管理などを10分で伝える動画を制作アニメーション＋実写の組み合わせで視覚的に理解しやすい構成動画視聴後テストの導入により、教育効果の可視化と定着支援が可能 ■ 多言語対応教育コンテンツ日本語・ベトナム語・中国語・英... 主要取引先・ココナラ（Coconala）・製造業各社（自動車部品・金属加工メーカー等）・中小企業の人事・教育・品質管理部門	従業員が安全ルールを守らない、その理由と解決策 10万円 ~ 50万円	解決策の提案：「納得」と「実感」を与える動画研修ルールが守られない問題を解決するには、ルールの意味を"体感"させる教育が必要です。そこで注目されているのが、アニメーション＋実写によるストーリー型の動画研修です。 ✅ ルール違反による事故例を映像化「なぜこのルールが必要か」を...	成功事例の紹介：守られなかったルールが、現場の"常識"に建材加工を行うB社では、「保護具の着用徹底」が課題でした。マニュアルには記載があるものの、熱中症や面倒さから着用率が低く、軽微な事故が年間15件以上発生。そこで、保護具未着用時に起きた事故を再現した動画を作成し、作業前...
		「ポカミスをなくしたい！」製造現場で効果を発揮した教育手法とは？ 10万円 ~ 50万円	ポカミスを防ぐためのポイントポカミスを防ぐためには、以下のようなポイントが重要です。例えば、会社Hでは、作業員が研修後に誤った手順を振り返る時間を設けることで、ミスの再発防止に成功しました。また、ある自動車部品メーカーでは、ミスの多かった工程に専用のチェックリストを導入し、ヒ...	会社Hの実例 ― 動画研修でポカミスを50％削減大手製造業の会社Hでは、製品の組み立て工程でポカミスが多発していました。特に、作業ミスによる部品の付け間違いや、最終チェックの見落としが問題となっていました。そこで、会社Hは次のような動画研修を導入しました。動画研修の具体的...
		人によって判断が違うをなくすには？判断の基準を可視化する仕組み 10万円 ~ 50万円	解決策の提案｜“判断の基準"を映像化し、言語化・統一化する「何をもってOKなのか」「どこまでがNGか」この判断基準を共有するためには、視覚で共有できる基準づくり＝動画教材の活用が効果的です。具体的には、 ●良品と不良品の比較映像を制作し、違いを明確に示す ●微妙な寸法・外観...	成功事例の紹介｜“感覚"から“共有された基準"へ移行し、ミスと手戻りを削減ある金属加工メーカーでは、外観検査や寸法チェックにおいて、検査員ごとに判断がバラつき、不良流出や過剰手直しが問題になっていました。そこで、“判断の分かれ目"を明確にする教育動画を制作し、全員で視聴・共...
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株式会社LinkStudio

所在地

福岡県

従業員数

20

事業内容

■ 製造業向け教育動画制作作業手順、安全ルール、品質管理などを10分で伝える動画を制作アニメーション＋実写の組み合わせで視覚的に理解しやすい構成動画視聴後テストの導入により、教育効果の可視化と定着支援が可能 ■ 多言語対応教育コンテンツ日本語・ベトナム語・中国語・英...

主要取引先

・ココナラ（Coconala）・製造業各社（自動車部品・金属加工メーカー等）・中小企業の人事・教育・品質管理部門

代表製品

従業員が安全ルールを守らない、その理由と解決策

概要

解決策の提案：「納得」と「実感」を与える動画研修ルールが守られない問題を解決するには、ルールの意味を"体感"させる教育が必要です。そこで注目されているのが、アニメーション＋実写によるストーリー型の動画研修です。 ✅ ルール違反による事故例を映像化「なぜこのルールが必要か」を...

用途/実績例

成功事例の紹介：守られなかったルールが、現場の"常識"に建材加工を行うB社では、「保護具の着用徹底」が課題でした。マニュアルには記載があるものの、熱中症や面倒さから着用率が低く、軽微な事故が年間15件以上発生。そこで、保護具未着用時に起きた事故を再現した動画を作成し、作業前...

「ポカミスをなくしたい！」製造現場で効果を発揮した教育手法とは？

概要

ポカミスを防ぐためのポイントポカミスを防ぐためには、以下のようなポイントが重要です。例えば、会社Hでは、作業員が研修後に誤った手順を振り返る時間を設けることで、ミスの再発防止に成功しました。また、ある自動車部品メーカーでは、ミスの多かった工程に専用のチェックリストを導入し、ヒ...

用途/実績例

会社Hの実例 ― 動画研修でポカミスを50％削減大手製造業の会社Hでは、製品の組み立て工程でポカミスが多発していました。特に、作業ミスによる部品の付け間違いや、最終チェックの見落としが問題となっていました。そこで、会社Hは次のような動画研修を導入しました。動画研修の具体的...

人によって判断が違うをなくすには？判断の基準を可視化する仕組み

概要

解決策の提案｜“判断の基準"を映像化し、言語化・統一化する「何をもってOKなのか」「どこまでがNGか」この判断基準を共有するためには、視覚で共有できる基準づくり＝動画教材の活用が効果的です。具体的には、 ●良品と不良品の比較映像を制作し、違いを明確に示す ●微妙な寸法・外観...

用途/実績例

成功事例の紹介｜“感覚"から“共有された基準"へ移行し、ミスと手戻りを削減ある金属加工メーカーでは、外観検査や寸法チェックにおいて、検査員ごとに判断がバラつき、不良流出や過剰手直しが問題になっていました。そこで、“判断の分かれ目"を明確にする教育動画を制作し、全員で視聴・共...
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事業内容

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