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トラブル対策 - 企業ランキング(全9社)

更新日: 集計期間:2025年08月06日〜2025年09月02日
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会社名 代表製品
製品画像・製品名・価格帯 概要 用途/実績例
西澤技術研究所 代表 西澤 仁 氏 【関連の活動】 難燃材料研究会会長 日本ゴム協会技術委員会幹事 JICAテクニカルエキスパート 芝浦工業大学客員研究員 対 象 高分子材料・加工関連の技術者・担当者 1.押出加工設備の基本と最近の進歩    押出加工機の基本構造と役割、最近の進歩について    フィード、スクリュー、ブレーカープレート、ヘッド、ダイ、ニップル    押出機各部の設計と加工性の関係 2.押出加工技術    (1)ゴム、プラスチックスの流動性と加工性指標    (2)ゴムの加硫挙動と加工性指標    (3)スクリュー構造等の設計と加工性    (4)代表的ゴム、プラスチックス、TPEの押出加工性、加工条件    (5)機能性コンパウンド(例、難燃材料、導電材料)の加工性    (6)連続加硫、架橋における押出技術
【講座主旨】 高分子材料には、黄変やピンキングなどの品質トラブルや成形加工時のフィシュアイ、ヤケ等の成形トラブルがある。本講座では、①高分子材料の酸化劣化や酸化防止のメカニズムや②成形加工時の留意点、高分子材料の変色メカニズムとその対策等について紹介する。 【プログラム】 1.高分子の劣化メカニズム 1-1 劣化因子と劣化現象 1-2 酸化劣化機構 2.酸化防止剤 2-1 種類 2-2 酸化防止機構 3.成形加工時の留意点 3-1 熱劣化防止剤 3-2 フィシュアイ 3-3 ヤケ(焼け現象) 4.酸化防止剤の配合設計 4-1 一般的な留意点 4-2 相乗作用と拮抗作用 5.高分子材料の変色トラブル 5-1 変色原因 5-2 変色メカニズム 5-3 変色再現試験法 5-4 添加剤による変色防止法 【質疑応答】 【16:00全体の講義スケジュール終了。個別質問のある方は16:00-16:30:フリータイムQ&A】
【第1講 講演概要】  『プリンテッドエレクトロニクス(PE)』の実現に向けて多様な印刷工法が提案されています。弊社は印刷装置だけでなく、機能性ペーストや版を含む材料も設計・開発できる総合メーカーとして、トータルソリューションの提案と言う形で、様々な印刷工法の提案を行っています。従来から取り組んでいるスクリーン印刷をより先鋭化すると同時に、グラビアオフセットとダイレクトグラビアのPE向けの開発に着手しています。それぞれの工法の特長や課題を明確にして、PE実現への確実なお手伝いができるような技術の紹介を行いたいと考えています。 【第2講 講演概要】  近年プリンテッドエレクトロニクスについての関心が急速に高まって来ている。今回印刷方式の一つであるオフセット印刷の3方式(水無し平版、グラビア、凸版反転)についてのプロセス、及び3方式の適用範囲、特徴について説明をする。次にオフセット印刷の具体的な用途等についての説明と、当社の製品についての紹介をする。 【第1講 プログラム】 1.ミノグループについて 2.PEにおける印刷装置の役割 3.スクリーン印刷の先鋭化  3-1 実現レベル  3-2 RtoR化の実施  3-3 周辺の充実と提案 4.グラビアオフセットのトータルソリューション  4-1 工法の確認  4-2 特長  4-3 実例の紹介  4-4 課題の検討 5. ダイレクトグラビアのPE向け開発 6.PEの3次元化 【第2講 プログラム】 1.主な印刷方式の使用分野 2.オフセット印刷とは 3.オフセット印刷の一般的特徴 4.オフセット印刷機 5. オフセット印刷プロセスについて 6.オフセット印刷の特徴(長所・短所、印刷形状、インキ) 7.水無し平版、グラビア、凸版反転の印刷適応範囲 8.水無し平版、グラビア、凸版反転の用途 9.有機半導体のオフセット印刷適応例 10.有機太陽電池のオフセット印刷適応例 11.印刷プロセスの特徴 12.エレクトロニクス分野の取り組みについて 13.当社の紹介  13-1 材料開発用印刷機、特徴、印刷サンプル写真  13-2 銅ペーストの導電化連続処理装置
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  1. 代表製品
    プラスチック押出成形の基本技術およびトラブル対策プラスチック押出成形の基本技術およびトラブル対策
    概要
    西澤技術研究所 代表 西澤 仁 氏 【関連の活動】 難燃材料研究会会長 日本ゴム協会技術委員会幹事 JICAテクニカルエキスパート 芝浦工業大学客員研究員 対 象 高分子材料・加工関連の技術者・担当者
    用途/実績例
    1.押出加工設備の基本と最近の進歩    押出加工機の基本構造と役割、最近の進歩について    フィード、スクリュー、ブレーカープレート、ヘッド、ダイ、ニップル    押出機各部の設計と加工性の関係 2.押出加工技術    (1)ゴム、プラスチックスの流動性と加工性指標    (2)ゴムの加硫挙動と加工性指標    (3)スクリュー構造等の設計と加工性    (4)代表的ゴム、プラスチックス、TPEの押出加工性、加工条件    (5)機能性コンパウンド(例、難燃材料、導電材料)の加工性    (6)連続加硫、架橋における押出技術
    高分子材料の変色劣化機構と添加剤配合のポイント、成形トラブル対策高分子材料の変色劣化機構と添加剤配合のポイント、成形トラブル対策
    概要
    【講座主旨】 高分子材料には、黄変やピンキングなどの品質トラブルや成形加工時のフィシュアイ、ヤケ等の成形トラブルがある。本講座では、①高分子材料の酸化劣化や酸化防止のメカニズムや②成形加工時の留意点、高分子材料の変色メカニズムとその対策等について紹介する。
    用途/実績例
    【プログラム】 1.高分子の劣化メカニズム 1-1 劣化因子と劣化現象 1-2 酸化劣化機構 2.酸化防止剤 2-1 種類 2-2 酸化防止機構 3.成形加工時の留意点 3-1 熱劣化防止剤 3-2 フィシュアイ 3-3 ヤケ(焼け現象) 4.酸化防止剤の配合設計 4-1 一般的な留意点 4-2 相乗作用と拮抗作用 5.高分子材料の変色トラブル 5-1 変色原因 5-2 変色メカニズム 5-3 変色再現試験法 5-4 添加剤による変色防止法 【質疑応答】 【16:00全体の講義スケジュール終了。個別質問のある方は16:00-16:30:フリータイムQ&A】
    グラビアオフセットの基礎・最新技術動向・応用展開とトラブル対策グラビアオフセットの基礎・最新技術動向・応用展開とトラブル対策
    概要
    【第1講 講演概要】  『プリンテッドエレクトロニクス(PE)』の実現に向けて多様な印刷工法が提案されています。弊社は印刷装置だけでなく、機能性ペーストや版を含む材料も設計・開発できる総合メーカーとして、トータルソリューションの提案と言う形で、様々な印刷工法の提案を行っています。従来から取り組んでいるスクリーン印刷をより先鋭化すると同時に、グラビアオフセットとダイレクトグラビアのPE向けの開発に着手しています。それぞれの工法の特長や課題を明確にして、PE実現への確実なお手伝いができるような技術の紹介を行いたいと考えています。 【第2講 講演概要】  近年プリンテッドエレクトロニクスについての関心が急速に高まって来ている。今回印刷方式の一つであるオフセット印刷の3方式(水無し平版、グラビア、凸版反転)についてのプロセス、及び3方式の適用範囲、特徴について説明をする。次にオフセット印刷の具体的な用途等についての説明と、当社の製品についての紹介をする。
    用途/実績例
    【第1講 プログラム】 1.ミノグループについて 2.PEにおける印刷装置の役割 3.スクリーン印刷の先鋭化  3-1 実現レベル  3-2 RtoR化の実施  3-3 周辺の充実と提案 4.グラビアオフセットのトータルソリューション  4-1 工法の確認  4-2 特長  4-3 実例の紹介  4-4 課題の検討 5. ダイレクトグラビアのPE向け開発 6.PEの3次元化 【第2講 プログラム】 1.主な印刷方式の使用分野 2.オフセット印刷とは 3.オフセット印刷の一般的特徴 4.オフセット印刷機 5. オフセット印刷プロセスについて 6.オフセット印刷の特徴(長所・短所、印刷形状、インキ) 7.水無し平版、グラビア、凸版反転の印刷適応範囲 8.水無し平版、グラビア、凸版反転の用途 9.有機半導体のオフセット印刷適応例 10.有機太陽電池のオフセット印刷適応例 11.印刷プロセスの特徴 12.エレクトロニクス分野の取り組みについて 13.当社の紹介  13-1 材料開発用印刷機、特徴、印刷サンプル写真  13-2 銅ペーストの導電化連続処理装置